CN103255656A - 钢丝绳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢丝绳,该钢丝绳包括:第一绳股层、第二绳股层、第三绳股层及中心绳股,第三绳股层包捻于中心绳股外,第二绳股层包捻于第三绳股层外,第一绳股层包捻于第二绳股层外,各层绳股之间均匀包捻,为紧密的面接触。本发明将钢丝绳通过35股绳股压实锻打捻合而成,外层16股,第二层12股,第三层6股,中心层1股,且每股由7根钢丝压实而成,使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高,增加了钢丝绳的抗拉强度,同时消除了内层绳股间的引力和摩擦,增加了各绳股间的密实度,使钢丝绳更加紧密、耐磨,提高了钢丝绳的使用周期,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑和工程材料,特别涉及钢丝绳。
背景技术
钢丝绳是生产、生活中使用量非常大的一种消耗材料。钢丝绳的使用寿命直接影响生产、生活的效率和安全。常规工艺捻制的钢丝绳在立井提升等条件下表现出不耐磨的性能,使用过程中会因此多有提前断丝的现象,断丝数量超限则需报废。
常规结构钢丝绳还存在结构不稳定的缺陷。绳股为圆形,绳股之间彼此相切,绳股之间的空隙较大,内层钢丝绳间不可避免地存在引力和摩擦,降低了各股间的密实度,大大影响了钢丝绳的寿命。
常规结构钢丝绳受到设备体积和钢丝绳生产因素的制约,又要受到现行钢丝绳生产工艺制约。因此,不得不加大钢丝绳的直径,或提高钢丝绳的抗拉强度。现有技术中的平行捻锻打钢丝绳,钢绳松散,整绳破断拉力不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高整绳破断拉力的钢丝绳。
为了实现上述目的,本发明提供的钢丝绳包括:第一绳股层、第二绳股层、第三绳股层及中心绳股,第三绳股层包捻于中心绳股外,第二绳股层包捻于第三绳股层外,第一绳股层包捻于第二绳股层外,各层绳股之间均匀包捻,为紧密的面接触。由此,各层绳股在合绳时经捻合锻打,使各绳股间紧密相接,提高了钢丝绳的密实度,使钢丝绳更加紧密、耐磨,同时消除了内层绳股间的引力和摩擦,提高钢丝绳的整绳破断拉力。
在一些实施方式中,第一绳股层、第二绳股层、第三绳股层及中心绳股每股均由多股单绳股均匀包捻而成,第一绳股层为16股、第二绳股层为12股、第三绳股层为6股、中心绳股为1股,各单绳股之间为紧密的面接触。由此,使各层绳股均匀紧密地分布,相互包捻。
在一些实施方式中,每股单绳股均由7根钢丝均匀包捻而成。由此,使各钢丝均匀紧密地地分布,相互包捻。
在一些实施方式中,每股单绳股包括一根中心钢丝及7根外层钢丝,外层钢丝均匀包捻于中心钢丝外周,各钢丝之间为紧密的面接触。由此,各钢丝在捻股时经压实,使钢丝变形,钢丝与钢丝之间的相接面变大,间隙变小,提高了单绳股的密实度,提高钢丝绳的整绳破断拉力。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的钢丝绳的结构示意图;
图2为本发明一种实施方式的钢丝绳的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步的详细描述说明。
如图1和图2所示,钢丝绳包括若干股单绳股11,单绳股11由若干根钢丝压实捻合而成,单绳股11包捻成第一绳股层1、第二绳股层2、第三层绳3及中心绳股4。,第三绳股层3包捻于中心绳股4外,第二绳股层2包捻于第三绳股层3外,第一绳股层1包捻于第二绳股层2外。在本发明的一个实施例中,第一绳股层1为16股、第二绳股层2为12股、第三绳股层3为6股、中心绳股4为1股。各层单绳股11之间均匀包捻,为紧密的面接触。
每股单绳股11均由7根钢丝压实捻合而成,每股单绳股11包括一根中心钢丝111及7根外层钢丝112,外层钢丝112均匀包捻于中心钢丝111外周,各钢丝之间为紧密的面接触。
单绳股11在捻合时经过压实,使钢丝变形,钢丝与钢丝之间的相接面变大,间隙变小。取一股单绳股11作中心绳股4,6股单绳股11作为第三绳股层3,6股单绳股11均匀包捻于中心绳股4外周,在捻合的过程中经压实后锻打,再次使钢丝变形,钢丝与钢丝之间的相接面变大,间隙变小。取12股单绳股11作为第二绳股层2,12股单绳股11均匀包捻于第三绳股层3外周,在捻合的过程中经压实后锻打,再次使钢丝变形,钢丝与钢丝之间的相接面变大,间隙变小。取16股单绳股11作为第一绳股层1,16股单绳股11均匀包捻于第二绳股层2外周,在捻合的过程中经压实后锻打,再次使钢丝变形,钢丝与钢丝之间的相接面变大,间隙变小。通过采用上述方案,使得各钢丝及单绳股11之间为紧密的面接触,增加了各单绳股11间的密实度,使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高。同时使钢丝绳更加紧密、耐磨,消除了内层绳股间的引力和摩擦,改善工作过程中钢丝绳的旋转性,不易扭曲,增加了钢丝绳的抗拉强度,延长了钢丝绳的使用寿命。
第一绳股层1、第二绳股层2、第三层绳3及中心绳股4中的钢丝均通过捻合机直接压实捻制成单绳股11,单绳股11再通过锻打合绳,形成钢丝绳。
综上所述,本发明将钢丝绳通过35股绳股压实锻打捻合而成,外层16股,第二层12股,第三层6股,中心层1股,且每股由7根钢丝压实而成,使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高,增加了钢丝绳的抗拉强度,同时消除了内层绳股间的引力和摩擦,增加了各绳股间的密实度,使钢丝绳更加紧密、耐磨,提高了钢丝绳的使用周期,具有良好的经济效益和社会效益。
Claims (4)
1.钢丝绳,其特征在于,包括:第一绳股层(1)、第二绳股层(2)、第三绳股层(3)及中心绳股(4),所述第三绳股层(3)包捻于所述中心绳股(4)外,所述第二绳股层(2)包捻于所述第三绳股层(3)外,所述第一绳股层(1)包捻于所述第二绳股层(2)外,所述各层绳股之间均匀包捻,为紧密的面接触。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳,其特征在于,所述第一绳股层(1)、第二绳股层(2)、第三绳股层(3)及中心绳股(4)每股均由多股单绳股(11)均匀包捻而成,所述第一绳股层(1)为16股、所述第二绳股层(2)为12股、所述第三绳股层(3)为6股、所述中心绳股(4)为1股,所述各单绳股(11)之间为紧密的面接触。
3.根据权利要求2所述的钢丝绳,其特征在于,每股所述单绳股(11)均由7根钢丝均匀包捻而成。
4.根据权利要求3所述的钢丝绳,其特征在于,每股所述单绳股(11)包括一根中心钢丝(111)及7根外层钢丝(112),所述外层钢丝(112)均匀包捻于所述中心钢丝(111)外周,所述各钢丝之间为紧密的面接触。
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