CN103266513A - 钢丝绳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢丝绳，该钢丝绳包括三股绳股，各绳股之间均匀包捻，为紧密的面接触。本发明使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上提高了20％以上，增加了钢丝绳的抗拉强度，同时增加了各绳股间地密实度，使钢丝绳更加紧密、耐磨，延长了钢丝绳的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑和工程材料，特别涉及钢丝绳。
背景技术
钢丝绳是生产、生活中使用量非常大的一种消耗材料。钢丝绳的使用寿命直接影响生产、生活的效率和安全。常规工艺捻制的钢丝绳在立井提升等条件下表现出不耐磨的性能，使用过程中会因此多有提前断丝的现象，断丝数量超限则需报废。
常规结构钢丝绳还存在结构不稳定的缺陷。绳股为圆形，绳股之间彼此相切，绳股之间的空隙较大，内层钢丝绳间不可避免地存在引力和摩擦，降低了各股间的密实度，大大影响了钢丝绳的寿命。
常规结构钢丝绳受到设备体积和钢丝绳生产因素的制约，又要受到现行钢丝绳生产工艺制约。因此，不得不加大钢丝绳的直径，或提高钢丝绳的抗拉强度。现有技术中的平行捻锻打钢丝绳，钢绳松散，整绳破断拉力不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高整绳破断拉力的钢丝绳。
为了实现上述目的，本发明提供的钢丝绳包括三股绳股，各绳股之间均匀包捻，为紧密的面接触。由此，各绳股在合绳时经捻合锻打，使各绳股间紧密相接，提高了钢丝绳的密实度，使钢丝绳更加紧密、耐磨，同时消除了内层绳股间的引力和摩擦，提高钢丝绳的整绳破断拉力。
在一些实施方式中，每股绳股均由7根钢丝均匀包捻而成。由此，使各钢丝均匀紧密地地分布，相互包捻。
在一些实施方式中，每股绳股包括一根中心钢丝及7根外层钢丝，外层钢丝均匀包捻于中心钢丝外周，各钢丝之间为紧密的面接触。由此，各钢丝在捻股时经压实，使钢丝变形，钢丝与钢丝之间的相接面变大，间隙变小，提高了单绳股的密实度，提高钢丝绳的整绳破断拉力
附图说明
图1为本发明一种实施方式的钢丝绳的结构示意图；
图2为图1所示钢丝绳的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步的详细描述说明。
如图1所示，钢丝绳包括三股绳股1，各绳股1之间均匀包捻，为紧密的面接触。
每股绳股1均由7根钢丝捻合而成，每股绳股1包括一根中心钢丝11及7根外层钢丝12，外层钢丝12均匀包捻于中心钢丝11外周，各钢丝之间为紧密的面接触。
绳股1通过钢丝拉丝，将7根钢丝捻合成绳股1，其中一根钢丝作为中心钢丝11，7根外层钢丝12均匀包覆于中心钢丝外围，捻合，使各钢丝之间为紧密的面接触。取三股绳股1合绳捻合，捻合后通过锻打机在线锻打，使钢丝变形，钢丝与钢丝之间的相接面变大，间隙变小。通过采用上述方案，使得各钢丝及绳股1之间为紧密的面接触，增加了绳股1间的密实度，使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高。同时使钢丝绳更加紧密、耐磨，消除了内层绳股间的引力和摩擦，改善工作过程中钢丝绳的旋转性，不易扭曲，增加了钢丝绳的抗拉强度，延长了钢丝绳的使用寿命。
绳股1中的钢丝均通过捻合机直接捻制成绳股1，合绳后的绳股1再通过锻打打机锻打，形成钢丝绳。
综上所述，本发明将钢丝绳通过三股绳股1捻合合绳锻打而成，且每股绳股1由7根钢丝捻合而成，使钢丝绳的破断拉力在一般钢丝绳的基础上得以提高，增加了钢丝绳的抗拉强度，同时消除了内层绳股间的引力和摩擦，增加了各绳股间的密实度，使钢丝绳更加紧密、耐磨，提高了钢丝绳的使用周期，具有良好的经济效益和社会效益。
Claims (3)
1.钢丝绳，其特征在于，包括三股绳股(1)，所述各绳股(1)之间均匀包捻，为紧密的面接触。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于，每股所述绳股(1)均由7根钢丝均匀包捻而成。
3.根据权利要求2所述的钢丝绳，其特征在于，每股所述绳股(1)包括一根中心钢丝(11)及7根外层钢丝(12)，所述外层钢丝(12)均匀包捻于所述中心钢丝(11)外周，所述各钢丝之间为紧密的面接触。
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