CN2161633Y - 锻打钢丝绳 - Google Patents
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Abstract
锻打钢丝绳,是在捻股合绳后采用旋锻工艺锻
打,使绳外层和内层的钢丝变形,其断面成为:绳体外
层的每根钢丝其暴露在外的表面与整绳的外包络面
的相切相接面变大,内层的部分或全部钢丝的每根丝
的外表面为多边形,丝与丝之间的相切相接面变大,
而之间空隙变小,锻打钢丝绳具有新的特点:不旋转
性能好,伸长小,不易变形,耐挤压,表面平滑,通条性
好,耐磨,密度系数大,总破断拉力大,不松散性能好,
便于操作。
Description
本实用新型属于钢丝绳,特别涉及一种锻打钢丝绳。
目前国内在高压张力架线工程中一般使用多层股钢丝绳和编织钢丝绳。在张力架线工程中,要求钢丝绳的两个重要指标:一是钢丝绳受力后要少扭转;二是整绳破断拉力要有足够的保险系数。多层股钢丝绳的不扭转性能差;编织钢丝绳虽可做到不扭转,但其密度系数小,生产效率低,成本高,使用中易磨损断丝,使用寿命相对偏低。
发明的目的:为了解决上述问题,提出了新的技术方案,新的结构和外形的产品:锻打钢丝绳。
本发明的内容:
锻打钢丝绳,是在捻股合绳后采用旋锻工艺锻打,使绳外层和内层的钢丝变形。
钢丝绳经锻打,其中的钢丝变形,其断面成为:绳体外层的每根钢丝其曝露在外的表面与整绳的外包络面的相切相接面变大,其每根钢丝的断面近似圆缺、半圆、大半圆,内层的部分或全部钢丝的每根丝的外表面为多边形,丝与丝之间的相切相接面变大,而之间空隙变小;整个钢丝绳曝露在外的每根钢丝的表面上有经锻打的锻打面。
钢丝绳可以是三股的。如3×7、3×25(F)等。
钢丝绳可以是多股的。如8×19S
钢丝绳可以是多股带夹芯的。如带麻芯的。
其锻打钢丝绳具有新的特点:
1.不旋转性能好,结构伸长小,钢丝绳不易变形,耐挤压。
2.钢丝绳表面钢丝变形,表面平滑,通条性好,耐磨。
3.比一般钢丝绳密度系数大,总破断拉力大。
4.钢丝绳不松散性能好,便于操作。
其发明效果:
该系列产品主要性能如下:
结构 规格 整绳破断拉力不小于 参考重量kg/m
3×7 6.0 26.71(KN) 2725(kg) 0.19
3×7 8.0 47.48(KN) 4845(kg) 0.31
3×25(F) 10.0 33.47(KN) 3517(kg) 0.45
3×25(F) 12.0 116.95(KN) 11933(kg) 0.79
3×25(F) 14.0 155.93(KN) 15911(kg) 0.98
3×25(F) 16.0 198.55(KN) 20260(kg) 1.23
结构:3 7:其中每根绳有3个股,每股7根丝。
3 25(F):其中:3--每根绳有3股。
25--每根股有25根丝。
F--股的结构为填充式。
下面结合附图说明实施例:
图1是三股锻打钢丝绳断面图
图2是多股夹芯锻打钢丝绳断面图
图3是多锻打钢丝绳外形示意图
锻打钢丝绳,是在捻股合绳后采用旋锻工艺锻打,使绳外层和内层的钢丝变形,
钢丝绳经锻打,其中的钢丝变形,其断面成为:绳体外层的每根钢丝1其曝露在外的表面1.1与整绳的外包络面2的相切相接面3变大,其每根钢丝的断面近似圆缺、半圆、大半圆,内层的部分或全部钢丝的每根丝4的外表面为多边形,丝与丝之间的相切相接面5变大,而之间空隙6变小;整个钢丝绳曝露在外的每根钢丝的表面上有经锻打的锻打面7。
钢丝绳可以是三股的。如3×7、3×25(F)等
钢丝绳可以是多股的。如8×19S
钢丝绳可以是多股带夹芯的。如带麻芯8的。
Claims (4)
1、一种锻打钢丝绳,其特征在于:钢丝绳经锻打,其中的钢丝变形,其断面成为:绳体外层的每根钢丝其曝露在外的表面与整绳的外包络面的相切相接面变大,其每根钢丝的断面近似圆缺、半圆、大半圆,内层的部分或全部钢丝的每根丝的外表面为多边形,丝与丝之间的相切相接面变大,而之间空隙变小;整个钢丝绳曝露在外的每根钢丝的表面上有经锻打的锻打面。
2、根据权利要求1所述的锻打钢丝绳,其特征在于:钢丝绳是三股的。
3、根据权利要求1所述的锻打钢丝绳,其特征在于:钢丝绳是多股的。
4、根据权利要求1所述的锻打钢丝绳,其特征在于:钢丝绳是多股带夹芯的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93220152 CN2161633Y (zh) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | 锻打钢丝绳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93220152 CN2161633Y (zh) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | 锻打钢丝绳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2161633Y true CN2161633Y (zh) | 1994-04-13 |
Family
ID=33799372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93220152 Expired - Fee Related CN2161633Y (zh) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | 锻打钢丝绳 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2161633Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012016522A1 (zh) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 贝卡尔特(青岛)钢丝产品有限公司 | 单层四股不旋转钢丝绳 |
CN103266513A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 南通汇鑫钢绳有限公司 | 钢丝绳 |
CN107956175A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-24 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种复合结构钢丝绳及其制造方法 |
-
1993
- 1993-07-31 CN CN 93220152 patent/CN2161633Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012016522A1 (zh) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 贝卡尔特(青岛)钢丝产品有限公司 | 单层四股不旋转钢丝绳 |
CN103266513A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 南通汇鑫钢绳有限公司 | 钢丝绳 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |