CN103254758B - 一种含有氧化硼的粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种含有氧化硼的粉末涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含有氧化硼的粉末涂料及其制备方法，其组成原料的重量份为：聚乙烯醇缩醛33-38、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂30-35、聚苯并咪唑68-75、轻质碳酸钙25-30、氧化硼13-18、纳米砖渣粉末8-10、三氧化二锑1-3、乌洛托品1.5-2.5和成膜剂5.0-6.0；本发明采用了聚乙烯醇缩醛、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂为主要原料，添加了氧化硼、三氧化二锑和成膜剂，增强各原料之间的混合性，同时改进了粉末涂料的表面流平，具有高保光性，提高了粉末涂料的装饰性，制备得到的成品合格率高。

Description

一种含有氧化硼的粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末涂料，具体涉及一种含有氧化硼的粉末涂料及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高，金属构件的粉末涂装业务也不断增加，尤其是仪器仪表、交通设施、铝型材等行业，粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能，但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想，涂层上经常附着各类灰尘、污垢甚至是油污；抗粘贴能力也不理想，且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、雨淋等自然条件影响下易出现起泡、开裂、剥离等现象，因此，涂层的机械性能也不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有氧化硼的粉末涂料及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
含有氧化硼的粉末涂料，其组成原料的重量份为：聚乙烯醇缩醛33-38、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂30-35、聚苯并咪唑68-75、轻质碳酸钙25-30、氧化硼13-18、纳米砖渣粉末8-10、三氧化二锑1-3、乌洛托品1.5-2.5和成膜剂5.0-6.0。
含有氧化硼的粉末涂料，其组成原料的重量份为：聚乙烯醇缩醛35、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂32、聚苯并咪唑72、轻质碳酸钙28、氧化硼15、纳米砖渣粉末9、三氧化二锑2、乌洛托品2.0和成膜剂5.5。
含有氧化硼的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）碳包覆氧化硼：
a：将氧化硼粉碎至150-200目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化硼和去离子水重量比为1：2.0-5.5，均匀混合；
b：向所得混合液中加入占氧化硼质量8-12%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量1.5-2.8%的碳化钼，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化硼粉末，喷雾干燥的进口温度170-200℃，出口温度68-75℃；
c：所得氧化硼粉末装入坩埚中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到275-320℃烧结3.2-3.8h，然后冷却得到碳包覆氧化硼；
（2）成膜剂的制备：
a：首先将25-30份氯丁橡胶CR322、3.3-3.8份二甲苯、1.3-1.5份乙二醇二缩水甘油醚、9-11份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在75-95℃温度下反应2-3小时；
b：在步骤（1）的反应釜中加入19-21份顺丁烯二酸酐、1.8-2.2份2,6二叔丁基对甲酚、1.5-2.0份乙烯基三甲氧基硅烷、1.7-2.3份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80℃温度条件下反应3-5小时，即得；
（3）按组成原料的重量份称取除氧化硼和成膜剂以外的各原料，然后和步骤（1）和（2）处理后的原料进行配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出；挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成150-200目的粉末，包装入库，粉末固化条件为：固化温度190-200℃，保温15-20分钟。
本发明的优点：
本发明采用了聚乙烯醇缩醛、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂为主要原料，添加了氧化硼、三氧化二锑和成膜剂，增强各原料之间的混合性，同时改进了粉末涂料的表面流平，具有高保光性，提高了粉末涂料的装饰性，制备得到的成品合格率高。
具体实施方式
实施例1：含有氧化硼的粉末涂料，其组成原料的重量份（kg）为：聚乙烯醇缩醛35、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂32、聚苯并咪唑72、轻质碳酸钙28、氧化硼15、纳米砖渣粉末9、三氧化二锑2、乌洛托品2.0和成膜剂5.5。
含有氧化硼的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）碳包覆氧化硼：
a：将氧化硼粉碎至180目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化硼和去离子水重量比为1：2.2，均匀混合；
b：向所得混合液中加入占氧化硼质量10%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量2.0%的碳化钼，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化硼粉末，喷雾干燥的进口温度180℃，出口温度70℃；
c：所得氧化硼粉末装入坩埚中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到300℃烧结3.5h，然后冷却得到碳包覆氧化硼；
（2）成膜剂的制备：
a：首先将28份氯丁橡胶CR322、3.5份二甲苯、1.4份乙二醇二缩水甘油醚、10份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在85℃温度下反应2.5小时；
b：在步骤（1）的反应釜中加入20份顺丁烯二酸酐、2.0份2,6二叔丁基对甲酚、1.8份乙烯基三甲氧基硅烷、2.0份交联剂TAIC，搅拌混合，在65℃温度条件下反应3-5小时，即得；
（3）按组成原料的重量份称取除氧化硼和成膜剂以外的各原料，然后和步骤（1）和（2）处理后的原料进行配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成150-200目的粉末，包装入库，粉末固化条件为：固化温度195℃，保温18分钟。
将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经喷涂处理的钢管表面上，经200℃的充分固化，自然冷却至室温，放置24h后，测定涂层性能，其涂层冲击强度≥94cm，耐盐雾时间≥2980h，人工加速老化时间≥3350h，耐热性能≥590，天然曝晒14个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。

Claims (2)

1.一种含有氧化硼的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：聚乙烯醇缩醛33-38、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂30-35、聚苯并咪唑68-75、轻质碳酸钙25-30、氧化硼13-18、纳米砖渣粉末8-10、三氧化二锑1-3、乌洛托品1.5-2.5和成膜剂5.0-6.0；所述的含有氧化硼的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）碳包覆氧化硼：
a：将氧化硼粉碎至150-200目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化硼和去离子水重量比为1：2.0-5.5，均匀混合；
b：向所得混合液中加入占氧化硼质量8-12%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量1.5-2.8%的碳化钼，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化硼粉末，喷雾干燥的进口温度170-200℃，出口温度68-75℃；
c：所得氧化硼粉末装入坩埚中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到275-320℃烧结3.2-3.8h，然后冷却得到碳包覆氧化硼；
（2）成膜剂的制备：
a：首先将25-30份氯丁橡胶CR322、3.3-3.8份二甲苯、1.3-1.5份乙二醇二缩水甘油醚、9-11份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在75-95℃温度下反应2-3小时；
b：在步骤a的反应釜中加入19-21份顺丁烯二酸酐、1.8-2.2份2,6二叔丁基对甲酚、1.5-2.0份乙烯基三甲氧基硅烷、1.7-2.3份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80℃温度条件下反应3-5小时，即得；
（3）按组成原料的重量份称取除氧化硼和成膜剂以外的各原料，然后和步骤（1）和（2）处理后的原料进行配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出；挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成150-200目的粉末，包装入库，粉末固化条件为：固化温度190-200℃，保温15-20分钟。
2.根据权利要求1所述的含有氧化硼的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：聚乙烯醇缩醛35、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂32、聚苯并咪唑72、轻质碳酸钙28、氧化硼15、纳米砖渣粉末9、三氧化二锑2、乌洛托品2.0和成膜剂5.5。
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