CN103254729A - 一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，由底粉和改性导电云母粉组成，其质量百分比如下：底粉为70％-90％，改性导电云母粉为10％-30％，所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟，物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，温度控制在85-105℃下挤出，经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料，用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉，配备所得到的底粉与导电云母粉按照一定的比例邦定混合，过筛后即得到成品，本发明具有优良的抗静电性、良好的阻燃性能和极佳的防腐性能。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法。
背景技术
静电是两种物质紧密接触后再分离时，一种物质把电子传给另一种物质而带正电，另一种物质得到电子而带负电产生的，静电的主要危害：首先静电是引起火灾或爆炸的最大危害；静电也能使人体发生触电事故；在纺织、印刷、粉体加工等行业静电会妨碍生产或降低产品的质量，还有防腐防静电在采矿、石油开采及冶炼、易燃易爆油气的存贮与运输等设备制造时，起到非常重要的作用，是安全的重要保证。近年来，随着微电、弱电元器件、大规模集成电路的发展，也要求外壳要有可靠的静电保护和静电屏蔽功能，所涂涂料能吸收高频辐射和高能电磁波的能量，使内部脆弱的元件得到良好的保护，比如电能主机外壳、电机变频器外罩、多功能配电柜涂层、煤气表、精密仪器仪表壳等，所以这需要这些元件表面所涂的涂料具有很好的抗静电和阻燃效果，且现有的发明专利公开了多种高导电的粉末涂料，这些涂料虽然可以使成膜层具有抗静电性能，但是这些涂料颜色上有很强的选择性，浅颜色的这类涂料很难被生产，这就亟需一种既能抗静电、阻燃型，又不局限颜色的粉末涂料。
发明内容
为了克服现有技术的问题，本发明提供一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，它具有优良的抗静电性、良好的阻燃性能和极佳的防腐性能，通过改变各组分的种类和用量，可以得到不同颜色，不同抗静电效果的涂层。
本发明的技术方案是：一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，是由底粉和改性导电云母粉组成，其特征在于所述抗静电、阻燃型粉末涂料的组分及质量百分比如下：
底粉 70％-90％
改性导电云母粉 10％-30％
抗静电、阻燃型粉末涂料的底粉组分及质量百分比如下：
生产方法是：所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟，物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，温度控制在85-105℃下挤出，经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料，用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉，配备所得到的底粉与导电云母粉按照一定的比例邦定混合，过筛后即得到成品，抗静电、阻燃型粉末涂料的颜色不局限于黑色。
本发明的有益效果是：本发明配方设计合理，成本低，克服了现有技术的不足，有效地解决相关技术粉末中只能做深色而不能做浅色和成本高的确定，大大增强了粉末涂料的使用性能，有广泛的应用价值。
具体实施方式
一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，且颜色不局限于黑色，其特征在于所述抗静电、阻燃型粉末涂料的组分及质量百分比如下：
底粉 70％-90％
改性导电云母粉 10％-30％
上述抗静电、阻燃型粉末涂料的底粉组分及质量百分比如下：
生产方法包括以下步骤：所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟，物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，温度控制在85-105℃下挤出，经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料，用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉，配备所得到的底粉与导电云母粉按照一定的比例邦定混合，过筛后即得到成品。
实施例一，一种抗静电、阻燃型粉末涂料，其组成成分和质量百分比如下：
底粉配方：
上述抗静电、阻燃型粉末涂料底粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟；
(2)物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，出料温度在85-105℃下挤出；
(3)经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料；
(4)用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉；
后混配方：
底粉 75％
改性导电云母粉 25％
制备所得到的底粉与改性导电云母粉按照上述比例进行邦定(bonding)混合，过筛后即得到成品。
实施例二，一种抗静电、阻燃型粉末涂料，其组成成分和质量百分比如下：
底粉配方：
上述抗静电、阻燃型粉末涂料底粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟；
(2)物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，出料温度在85-105℃下挤出；
(3)经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料；
(4)用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉；
后混配方：
底粉 80％
改性导电云母粉 20％
制备所得到的底粉与改性导电云母粉按照上述比例进行邦定(bonding)混合，过筛后即得到成品。
实施例三，一种抗静电、阻燃型粉末涂料，其组成成分和质量百分比如下：
底粉配方：
上述抗静电、阻燃型粉末涂料底粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟；
(2)物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，出料温度在85-105℃下挤出；
(3)经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料；
(4)用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉；
后混配方： 3-1 3-2
底粉 80％ 83份
改性导电云母粉 20％ 17份
制备所得到的底粉与改性导电云母粉按照上述比例进行邦定(bonding)混合，过筛后即得到成品。
实施例四，一种抗静电、阻燃型粉末涂料，其组成成分和质量百分比如下：
底粉配方：
上述抗静电、阻燃型粉末涂料底粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟；
(2)物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，出料温度在85-105℃下挤出；
(3)经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料；
(4)用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉；
后混配方：
底粉 80％
改性导电云母粉 20％
制备所得到的底粉与改性导电云母粉按照上述比例进行邦定(bonding)混合，过筛后即得到成品。
本发明主要石油、化工、电子行业、大规模集成电路等表面所涂涂料方面，使这些元件表面所涂的涂料具有很好的抗静电、阻燃、防腐效果，而且颜色不局限于黑色，实现了广泛的颜色表达，同时成本降低。
Claims (4)
1.一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，是由底粉和改性导电云母粉组成，其特征在于所述抗静电、阻燃型粉末涂料的质量百分比如下：
底粉 70％-90％
改性导电云母粉 10％-30％。
2.根据权利要求1所述一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，其特征在于抗静电、阻燃型粉末涂料的底粉组分及质量百分比如下：
3.如权利要求1或2所述一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，其特征在于生产方法是：所有配料按配比称取，根据合理的顺序投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟，物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，温度控制在85-105℃下挤出，经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料，用ACM磨粉机研磨，过筛、分级后即得到所需底粉，配备所得到的底粉与导电云母 粉按照一定的比例邦定混合，过筛后即得到成品。
4.根据权利要求1所述一种抗静电、阻燃型粉末涂料及生产方法，其特征在于抗静电、阻燃型粉末涂料的颜色不局限于黑色。
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