CN103252942B - 改进的金属印花复合家居板 - Google Patents
改进的金属印花复合家居板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103252942B CN103252942B CN201310204074.2A CN201310204074A CN103252942B CN 103252942 B CN103252942 B CN 103252942B CN 201310204074 A CN201310204074 A CN 201310204074A CN 103252942 B CN103252942 B CN 103252942B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metal
- layer
- keel
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 138
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 138
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 105
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 86
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 86
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 64
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 39
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 39
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 33
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 33
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 33
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 33
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 19
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 18
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 14
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 14
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 11
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 abstract 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 14
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N Dimethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(=O)OC UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N Dimethyl succinate Chemical compound COC(=O)CCC(=O)OC MUXOBHXGJLMRAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 1
- XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N dimethyl pentanedioate Chemical compound COC(=O)CCCC(=O)OC XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供的金属印花复合家居板，具有多个复合层，确保了其具有较高的耐磨性，同时，其专门针对涂覆有聚酯类底漆的金属底材，采用特定比例的树脂主体、溶剂、颜料、流平剂、消泡剂、促进剂以及耐磨剂形成界面处理层,界面处理层使得聚酯类印花层在聚酯类材料的表面具有较高的附着力。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的金属印花复合家居板，属于家居板技术领域。
背景技术
现有技术中家居板在使用中往往存在两个方面的问题：第一、家居板的安装性能问题，第二、家具板的美观性问题。申请人经过仔细研究，试图将彩色涂层金属板运用到家居板领域，在保持其原有安装性能的同时，以期获得较好的视觉效果。
彩色涂层金属板是指金属基材经连续机组先脱去表面油脂、经表面钝化等表面涂装前处理后，再在金属底材上涂覆特定成分的底漆，最后经过油墨的辊涂、喷涂或丝网印刷以最终形成具有彩色涂层的一种复合材料。目前，彩色涂层金属板在建筑物幕墙、门板以及保温板等领域有着广泛的应用，但是，尚没有将彩色涂层金属板应用到家居板中的实例。主要原因在于：在对地板类的耐磨较大的场合，油墨在底漆上形成彩色涂层之后，彩色涂层与底漆之间的附着力往往达不到要求，从而使得彩色涂层金属板在使用中经常出现彩色涂层脱落的情形，即“掉漆”现象，从而影响了彩色涂层金属板的使用美观性，破坏其视觉效果。
为了克服“掉漆”现象，人们纷纷改进界面油墨的组分，试图通过界面油墨的成分改进实现彩色涂层与底材的良好结合力。中国专利文献CN200810054117.2公开了一种喷码油墨及其制备方法，按重量份数由以下原料和溶剂制备而成：松香改性树脂15-35，硝化棉3-15，颜料或染料2-10，丁酮20-50，异丙醇5-20，甲苯10-30。该油墨墨性稳定，在聚烯烃材料表面具有较高的附着性能，但是，在聚乙烯和聚丙烯材料表面的附着力较小，附着牢固度较差，并且，其油墨配方中采用含量较大的甲苯，环保性较差。
中国专利文献CN101698764A公开了一种高附着力无苯环保通用喷码油墨及其制备方法，该喷码油墨按照重量百分比由以下原料和溶剂制备而成：改性氯化聚丙烯树脂5-10，复配树脂1-5，丁酮70-89，染料2-6，导电助剂0.5-1.5；增塑剂1-3，液体石蜡0.5-1.5，其它助剂1-3。该文献公开的喷码油墨组分中不含有苯，环境友好，并且该油墨在聚乙烯、聚丙烯以及金属底材上具有较高的附着力。但是，该油墨与聚酯类底材之间的附着力较差。
综上所述，如何将彩色涂层金属板应用到家居板中，且使其与涂覆有聚酯类材质的金属底材之间具有较好的结合力以在保有其原有安装性能的基础之上确保家居板的美观性是现有技术中还没有解决的技术难题。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种金属印花复合家居板，该家居板的彩色涂层(即印花层)与涂覆有聚酯类材质的地板底材之间具有较高的附着力，从而使家居板在保持其耐磨性的同时具有较好的视觉效果，并且该家具板具有较高的安装性能。
为此，本发明提供一种改进的金属印花复合家居板，包括若干龙骨，所述龙骨纵横间隔设置形成若干安装骨架；若干金属印花面板，依序密合且平整地安装在由所述龙骨形成的所述安装骨架上；所述金属印花面板包括金属底材层、涂覆在所述金属底材层的一个表面上的聚酯类底涂层、涂覆在所述聚酯类底涂层上的界面处理层、涂覆在所述界面处理层上的聚酯类印花层以及涂覆在所述聚酯类印花层上的耐磨层，所述界面处理层由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 35-50份
溶剂 25-35份
高分子表面活性剂 15-20份
颜料 18-25份
流平剂 0.2-0.3份
消泡剂 0.1-0.3份
促进剂 0.2-0.3份
耐磨剂 0.1-0.2份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5-3.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5-3.5。
若干所述龙骨纵横间隔设置形成三边环围一边开口的若干安装骨架；每根所述龙骨上设置有塑性插入槽，所述塑性插入槽的开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小；所述金属印花面板上具有插入部，所述插入部从所述开口插入所述塑性插入槽后使得所述金属印花面板固定在所述龙骨上。
所述塑性插入槽具有靠近所述开口的插入间隙及与所述插入间隙连通的卡位部；所述插入部从所述插入间隙插入所述塑性插入槽内后被所述卡位部固定。
每根所述龙骨的侧壁上设置有卡位槽，所述金属印花面板与所述龙骨对应的安装边缘上设置凸出的第一插入部，所述第一插入部具有弯折的卡接端，所述第一插入部插入所述卡位槽之后使得弯折的卡接端卡接在所述卡位槽的外壁上而将所述金属印花面板固定在所述龙骨上。
所述界面处理层由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 40-45份
溶剂 25-30份
高分子表面活性剂 15-18份
颜料 18-22份
流平剂 0.2-0.25份
消泡剂 0.2-0.3份
促进剂 0.25-0.3份
耐磨剂 0.1-0.15份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3。
所述促进剂为BOK-M-201或BOK-M-206。
所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25-33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35-55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为20-65份。
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706、R900或R902中的一种；所述流平剂为B0K-L-301或B0K-L-302；所述消泡剂为BOK-X-401或B0K-X-405；所述耐磨剂为巴斯夫公司生产的AF-29或AF-30；所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的TX-10或NP-9。
所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆形成。
所述金属印花面板在所述金属底材层的另一个表面上也涂覆有聚酯类底涂层。
所述金属印花面板还包括单色彩涂基板和芯层，所述芯层位于所述单色彩涂基板和处于所述金属底材层的另一个表面上的聚酯类底涂层之间。
本发明提供的金属印花复合家居板具有以下优点：
1.本发明提供的金属印花复合家居板，具有多个复合层，确保了其具有较高的耐磨性，同时，其专门针对涂覆有聚酯类底漆的金属底材，采用特定比例的树脂主体、溶剂、颜料、流平剂、消泡剂、促进剂以及耐磨剂形成界面处理层，其中所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5-3.5；所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5-3.5，界面处理层的各个成分之间相互作用、配合，在流平性、耐磨性以及附着力提高等方面表现俱佳，尤其尼龙酸二甲酯是由琥珀酸(丁二酸)二甲酯CH3OOC(CH2)2COOCH3，戊二酸二甲酯CH3OOC(CH2)3COOCH3和已二酸二甲酯CH3OOC(CH2)4COOCH三种溶剂组成，配合异佛尔酮形成混合溶剂对环氧树脂和丙烯酸树脂形成的树脂主体具有较强的溶解能力，便于树脂主体整体在聚酯类底漆的表面进行固化，与此同时，聚酯类材料形成的印花层在界面处理层的作用下也与聚酯类底涂层很好的固化，而在树脂主体固化时，高分子表面活性剂分别与树脂主体和聚酯类材料之间形成交联网络，相互缠结，从而使得树脂主体以及聚酯类印花层很好地附着在聚酯类材料的表面，进而，本发明的界面处理层使得聚酯类印花层在聚酯类材料的表面具有较高的附着力。另外，本发明提供的金属印花复合家具板，采用龙骨将金属印花面板安装起来，具有较好的安装性能。
2.本发明提供的金属印花复合家居板，所述龙骨纵横间隔设置形成三边环围一边开口的若干安装骨架，三边环围一边开口的安装骨架方便金属印花面板从开口边插入固定，并且，通过三边来固定具有较好的固定效果，而一边开口则方便拆卸；每根所述龙骨上设置有塑性插入槽，所述插入槽的开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小，塑性插入槽便于所述金属印花面板上的插入部插入，并且与所述开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小，使得插入部不容易变形脱出，进一步提高了固定效果。
3.本发明提供的金属印花复合家居板，每根所述龙骨的侧壁上设置有卡位槽，所述金属印花面板与所述龙骨对应的安装边缘上设置凸出的插入部，所述插入部具有弯折的卡接端，所述插入部插入所述卡位槽之后使得弯折的卡接端卡接在所述卡位槽的外壁上而将所述金属复合面板固定在所述龙骨上。在使用时，所述插入部插入所述卡位槽，并使得弯折的卡接端卡接在所述卡位槽的外壁上而将所述金属印花面板固定在所述龙骨上，通过弯折的卡接端来固定，具有较好的固定效果。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明的实施例1中的金属印花复合家居板的安装结构示意图；
图2是图1中B处的放大结构示意图；
图3是实施例10中的金属印花面板的结构示意图；
图4是实施例1中的金属印花面板的结构示意图；
图5是实施例11中的金属印花复合家居板的安装结构示意图；
图6是实施例15中的卡位部的放大结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-龙骨；a10-塑性插入槽；a11-插入间隙；a12-卡位部；a21-插入部；b11-卡位槽；b21-第一插入部；2-金属印花面板；21-金属底材层；22-聚酯类底涂层；23-界面处理层；24-聚酯类印花层；25-耐磨层；A-金属印花面板的插入边；C-地面。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括若干龙骨1和若干金属印花面板2，若干所述龙骨1纵横间隔设置形成三边环围一边开口的若干安装骨架，若干金属印花面板2依序密合且平整地安装在由所述龙骨1,形成的所述安装骨架上；其中，每根所述龙骨1上设置有塑性插入槽a10，所述塑性插入槽a10的开口的口径沿着所述龙骨1的厚度方向由外到内逐渐减小；所述塑性插入槽a10具有靠近所述开口的插入间隙a11及与所述插入间隙a11连通的卡位部a12；所述金属印花面板2上具有插入部a21，所述插入部a21从所述插入间隙a11插入所述塑性插入槽a10后被所述卡位部a12固定在所述龙骨1上。
为了提高安装及固定性能，所述卡位部a12为圆形，所述插入部a21具有与圆形的卡位部a12配合的半圆形插入钩，安装时，由于所述插入部a21具有半圆形的插入钩，使得所述插入钩可以从所述塑性插入槽a10插入，而后，所述半圆形插入钩落入所述圆形的卡位部a12之内，从而通过圆形的卡位部a12固定，不但具有较好的安装性能，而且具有较好的固定效果。
本实施例提供的金属印花复合家居板的的安装过程如下：龙骨1位于地面C上，形成安装骨架，将金属印花面板2的插入边A的插入部a21插入到位于所述龙骨1上的所述塑性插入槽a10内，使得所述插入部a21上的插入钩落入所述塑性插入槽的卡位部a12内，从而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
如图4所示，本实施例提供的金属印花复合家居板中的金属印花面板包括金属底材层21、涂覆在所述金属底材层21上的聚酯类底涂层22、涂覆在所述聚酯类底涂层22上的界面处理层23、涂覆在所述界面处理层23上的聚酯类印花层24以及涂覆在所述聚酯类印花层24上的耐磨层25，所述界面处理层23由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 35份
溶剂 25份
高分子表面活性剂 15份
颜料 18份
流平剂 0.2份
消泡剂 0.1份
促进剂 0.2份
耐磨剂 0.1份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的TX-10；
所述促进剂为BOK-M-201；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706；
所述流平剂为B0K-L-301；
所述消泡剂为BOK-X-401；
所述耐磨剂为AF-29。
本实施例中，所述耐磨层为本领域应用的一般清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
实施例2
如图1和图2所示，本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括若干龙骨1和若干金属印花面板2，若干所述龙骨1纵横间隔设置形成三边环围一边开口的若干安装骨架，若干金属印花面板2依序密合且平整地安装在由所述龙骨1,形成的所述安装骨架上；其中，每根所述龙骨1上设置有塑性插入槽a10，所述塑性插入槽a10的开口的口径沿着所述龙骨1的厚度方向由外到内逐渐减小；所述塑性插入槽a10具有靠近所述开口的插入间隙a11及与所述插入间隙a11连通的卡位部a12；所述金属印花面板2上具有插入部a21，所述插入部a21从所述插入间隙a11插入所述塑性插入槽a10后被所述卡位部a12固定在所述龙骨1上。
为了提高安装及固定性能，所述卡位部a12为圆形，所述插入部a21具有与圆形的卡位部a12配合的半圆形插入钩，安装时，由于所述插入部a21具有半圆形的插入钩，使得所述插入钩可以从所述塑性插入槽a10插入，而后，所述半圆形插入钩落入所述圆形的卡位部a12之内，从而通过圆形的卡位部a12固定，不但具有较好的安装性能，而且具有较好的固定效果。
本实施例提供的金属印花复合家居板的的安装过程如下：龙骨1位于地面C上，形成安装骨架，将金属印花面板2的插入边A的插入部a21插入到位于所述龙骨1上的所述塑性插入槽a10内，使得所述插入部a21上的插入钩落入所述塑性插入槽的卡位部a12内，从而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
如图4所示，本实施例提供的金属印花复合家居板中的金属印花面板包括金属底材层、涂覆在所述金属底材层21上的聚酯类底涂层22、涂覆在所述聚酯类底涂层22上的界面处理层23、涂覆在所述界面处理层23上的聚酯类印花层24以及涂覆在所述聚酯类印花层24上的耐磨层25，所述界面处理层23由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 50份
溶剂 35份
高分子表面活性剂 20份
颜料 25份
流平剂 0.3份
消泡剂 0.3份
促进剂 0.3份
耐磨剂 0.2份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3.5；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9；
所述促进剂为BOK-M-206；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706；
所述流平剂为B0K-L-302；
所述消泡剂为B0K-X-405；
所述耐磨剂为AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9。
本实施例中，所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
在本实施例中，在清洗中添加纳米二氧化钛之后，纳米级二氧化钛会在清漆的表面形成若凸起，即形成微-纳结构，该微-纳结构不但提高了耐磨层的耐磨性，并且使得耐磨层具有较高的防水性能。
实施例3
如图1和图2所示，本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括若干龙骨1和若干金属印花面板2，若干所述龙骨1纵横间隔设置形成三边环围一边开口的若干安装骨架，若干金属印花面板2依序密合且平整地安装在由所述龙骨1,形成的所述安装骨架上；其中，每根所述龙骨1上设置有塑性插入槽a10，所述塑性插入槽a10的开口的口径沿着所述龙骨1的厚度方向由外到内逐渐减小；所述塑性插入槽a10具有靠近所述开口的插入间隙a11及与所述插入间隙a11连通的卡位部a12；所述金属印花面板2上具有插入部a21，所述插入部a21从所述插入间隙a11插入所述塑性插入槽a10后被所述卡位部a12固定在所述龙骨1上。
为了提高安装及固定性能，所述卡位部a12为圆形，所述插入部a21具有与圆形的卡位部a12配合的半圆形插入钩，安装时，由于所述插入部a21具有半圆形的插入钩，使得所述插入钩可以从所述塑性插入槽a10插入，而后，所述半圆形插入钩落入所述圆形的卡位部a12之内，从而通过圆形的卡位部a12固定，不但具有较好的安装性能，而且具有较好的固定效果。
本实施例提供的金属印花复合家居板的的安装过程如下：龙骨1位于地面C上，形成安装骨架，将金属印花面板2的插入边A的插入部a21插入到位于所述龙骨1上的所述塑性插入槽a10内，使得所述插入部a21上的插入钩落入所述塑性插入槽的卡位部a12内，从而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
如图4所示，本实施例提供的金属印花复合家居板中的金属印花面板包括金属底材层、涂覆在所述金属底材层21上的聚酯类底涂层22、涂覆在所述聚酯类底涂层22上的界面处理层23、涂覆在所述界面处理层23上的聚酯类印花层24以及涂覆在所述聚酯类印花层24上的耐磨层25，所述界面处理层23由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 40份
溶剂 30份
高分子表面活性剂 18份
颜料 22份
流平剂 0.25份
消泡剂 0.2份
促进剂 0.25份
耐磨剂 0.15份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9；
所述促进剂为BOK-M-206；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R900；
所述流平剂为B0K-L-302；
所述消泡剂为B0K-X-405；
所述耐磨剂为AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9。
本实施例中，所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
在本实施例中，在清洗中添加纳米二氧化钛之后，纳米级二氧化钛会在清漆的表面形成若凸起，即形成微-纳结构，该微-纳结构不但提高了耐磨层的耐磨性，并且使得耐磨层具有较高的防水性能。
实施例4
如图1和图2所示，本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括若干龙骨1和若干金属印花面板2，若干所述龙骨1纵横间隔设置形成三边环围一边开口的若干安装骨架，若干金属印花面板2依序密合且平整地安装在由所述龙骨1,形成的所述安装骨架上；其中，每根所述龙骨1上设置有塑性插入槽a10，所述塑性插入槽a10的开口的口径沿着所述龙骨1的厚度方向由外到内逐渐减小；所述塑性插入槽a10具有靠近所述开口的插入间隙a11及与所述插入间隙a11连通的卡位部a12；所述金属印花面板2上具有插入部a21，所述插入部a21从所述插入间隙a11插入所述塑性插入槽a10后被所述卡位部a12固定在所述龙骨1上。
为了提高安装及固定性能，所述卡位部a12为圆形，所述插入部a21具有与圆形的卡位部a12配合的半圆形插入钩，安装时，由于所述插入部a21具有半圆形的插入钩，使得所述插入钩可以从所述塑性插入槽a10插入，而后，所述半圆形插入钩落入所述圆形的卡位部a12之内，从而通过圆形的卡位部a12固定，不但具有较好的安装性能，而且具有较好的固定效果。
本实施例提供的金属印花复合家居板的的安装过程如下：龙骨1位于地面C上，形成安装骨架，将金属印花面板2的插入边A的插入部a21插入到位于所述龙骨1上的所述塑性插入槽a10内，使得所述插入部a21上的插入钩落入所述塑性插入槽的卡位部a12内，从而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
如图4所示，本实施例提供的金属印花复合家居板中的金属印花面板包括金属底材层、涂覆在所述金属底材层21上的聚酯类底涂层22、涂覆在所述聚酯类底涂层22上的界面处理层23、涂覆在所述界面处理层23上的聚酯类印花层24以及涂覆在所述聚酯类印花层24上的耐磨层25，所述界面处理层23由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 43份
溶剂 28份
高分子表面活性剂 16份
颜料 21份
流平剂 0.22份
消泡剂 0.23份
促进剂 0.28份
耐磨剂 0.17份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.8；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.7；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9；
所述促进剂为BOK-M-206；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R900；
所述流平剂为B0K-L-302；
所述消泡剂为B0K-X-405；
所述耐磨剂为AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9。
本实施例中，所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
在本实施例中，在清漆中添加纳米二氧化钛之后，纳米级二氧化钛会在清漆的表面形成若凸起，即形成微-纳结构，该微-纳结构不但提高了耐磨层的耐磨性，并且使得耐磨层具有较高的防水性能。
另外，添加有纳米二氧化钛的清漆具有杀灭细菌、消除静电、减少室内地面灰尘污染的功能；具有防火、防水、防潮、防虫、防霉、耐冷热等特性。
实施例5
本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于，选用的促进剂不同，本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为65份。
实施例6
本实施例是在实施例2基础上的改进，其与实施例2的唯一不同在于，选用的促进剂不同，本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为60份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例7
本实施例是在实施例3基础上的改进，其与实施例3唯一不同在于，选用的促进剂不同，在本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为30份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为40份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为65份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例8
本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于所述促进剂不同，本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为60份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例9
本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于所述促进剂不同，在本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为30份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为40份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为65份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例10
如图3所示，本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于：在所述金属底材层1的另一个端面上也涂覆有聚酯类底涂层22。
实施例11
本实施例是在实施10基础上的改进，其与实施例10的不同之处在于：在本实施例中，所述金属印花面板2还包括单色彩涂基板和芯层，所述芯层位于所述单色彩涂基板和处于所述金属底材层21的另一个表面上的聚酯类底涂层22之间。在本实施例中，所述芯层为岩棉。
实施例12
如图5所示，本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的不同之处在于：在本实施例中，所述龙骨1形成的安装骨架、所述龙骨1的结构以及所述金属印花面板2与所述龙骨的安装方式不同，具体地：每根所述龙骨1的侧壁上设置有卡位槽b11，所述金属印花面板2与所述龙骨1对应的安装边缘上设置凸出的第一插入部b21，所述第一插入部b21具有弯折的卡接端，所述第一插入部b21插入所述卡位槽b11之后使得弯折的卡接端卡接在所述卡位槽b11的外壁上而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
本实施例提供的金属印花复合家居板的安装过程如下：将所述龙骨1依序安装在地板C上，形成环围的安装骨架，将金属印花面板2的插入边上的插入部b21按照图5中箭头所示的方向分别插入到位于所述龙骨1上的与所述插入部b21对应的所述刚性卡位槽b11内，使得所述插入部b21的弯折的插入端卡接在所述卡位槽b11的侧壁上，从而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
实施例13
如图5所示，本实施例是在实施例2基础上的改进，本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的不同之处在于：在本实施例中，所述龙骨1形成的安装骨架、所述龙骨1的结构以及所述金属印花面板2与所述龙骨的安装方式不同，具体地：每根所述龙骨1的侧壁上设置有卡位槽b11，所述金属印花面板2与所述龙骨1对应的安装边缘上设置凸出的第一插入部b21，所述第一插入部b21具有弯折的卡接端，所述第一插入部b21插入所述卡位槽b11之后使得弯折的卡接端卡接在所述卡位槽b11的外壁上而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
本实施例提供的金属印花复合家居板的安装过程如下：将所述龙骨1依序安装在地板C上，形成环围的安装骨架，将金属印花面板2的插入边上的插入部b21按照图5中箭头所示的方向分别插入到位于所述龙骨1上的与所述插入部b21对应的所述刚性卡位槽b11内，使得所述插入部b21的弯折的插入端卡接在所述卡位槽b11的侧壁上，从而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
实施例14
如图5所示，本实施例是在实施例2基础上的改进，本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的不同之处在于：在本实施例中，所述龙骨1形成的安装骨架、所述龙骨1的结构以及所述金属印花面板2与所述龙骨的安装方式不同，具体地：每根所述龙骨1的侧壁上设置有卡位槽b11，所述金属印花面板2与所述龙骨1对应的安装边缘上设置凸出的第一插入部b21，所述第一插入部b21具有弯折的卡接端，所述第一插入部b21插入所述卡位槽b11之后使得弯折的卡接端卡接在所述卡位槽b11的外壁上而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
本实施例提供的金属印花复合家居板的安装过程如下：将所述龙骨1依序安装在地板C上，形成环围的安装骨架，将金属印花面板2的插入边上的插入部b21按照图5中箭头所示的方向分别插入到位于所述龙骨1上的与所述插入部b21对应的所述刚性卡位槽b11内，使得所述插入部b21的弯折的插入端卡接在所述卡位槽b11的侧壁上，从而将所述金属印花面板2固定在所述龙骨1上。
实施例15
本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的不同之处在于：所述卡位部a12的形状不同，如图6所示，本实施例提供的卡位部a12为不规则多边形，其靠近插入间隙a11的部分的直径大于所述插入间隙a11的直径，从而便于将插入部a21卡住，具有较好的卡接效果。
上述实施例1-15得到的家居板可以用作卧室地板、厨房地板、卫浴室地板、阳台地板、窗台板、家居墙板、家居吊顶板等。
将上述实施例1-15中形成的家居板分别做铅笔硬度试验、180度弯曲试验以及反向冲击试验，测得性能见表1。
表1实施例1-15性能测试结果
| 铅笔硬度 | 弯曲性能 | 反向冲击 | |
| 实施例1 | 等于6H | 1T | 11J |
| 实施例2 | 大于6H | 0.8T | 13J |
| 实施例3 | 大于6H | 0.9T | 12J |
| 实施例4 | 大于6H | 0.5T | 14J |
| 实施例5 | 大于6H | 0.6T | 13J |
| 实施例6 | 大于6H | 0T | 14J |
| 实施例7 | 大于6H | 0T | 15J |
| 实施例8 | 大于6H | 0.7T | 14J |
| 实施例9 | 大于6H | 0.8T | 13J |
| 实施例10 | 大于6H | 0.7T | 13J |
| 实施例11 | 大于6H | 0.7T | 14J |
| 实施例12 | 等于6H | 1T | 11J |
| 实施例13 | 大于6H | 0.8T | 13J |
| 实施例14 | 大于6H | 0.9T | 12J |
| 实施例15 | 等于阳 | 1T | 11J |
由上表1可以看出，上述实施例1-15提供的金属印花复合家居板，在铅笔硬度试验中综合表现为大于或等于6H；在180度弯曲试验下，综合表现为大于或等于0T且小于1T的性能；在反向冲击试验中，综合表现为大于或等于11J的性能，从而，本发明的金属印花复合家居板具有较高的耐磨性以及附着力。另外，从上表1可以看出，实施例7具有最佳的附着力。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.改进的金属印花复合家居板，包括
若干龙骨(1)，所述龙骨(1)纵横间隔设置形成若干安装骨架；
若干金属印花面板(2)，依序密合且平整地安装在由所述龙骨(1)形成的所述安装骨架上；
所述金属印花面板(2)包括金属底材层(21)、涂覆在所述金属底材层(21)的一个表面上的聚酯类底涂层(22)、涂覆在所述聚酯类底涂层(22)上的界面处理层(23)、涂覆在所述界面处理层(23)上的聚酯类印花层(24)以及涂覆在所述聚酯类印花层(24)上的耐磨层(25)，其特征在于：所述界面处理层(23)由以下重量份数的组分形成：
树脂主体35-50份
溶剂25-35份
高分子表面活性剂15-20份
颜料 18-25份
流平剂 0.2-0.3份
消泡剂 0.1-0.3份
促进剂 0.2-0.3份
耐磨剂 0.1-0.2份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5-3.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲酯的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5-3.5。
2.根据权利要求1所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：若干所述龙骨(1)纵横间隔设置形成三边环围一边开口的若干安装骨架；每根所述龙骨(1)上设置有塑性插入槽(a10)，所述塑性插入槽(a10)的开口的口径沿着所述龙骨(1)的厚度方向由外到内逐渐减小；所述金属印花面板(2)上具有插入部(a21)，所述插入部(a21)从所述开口插入所述塑性插入槽(a10)后使得所述金属印花面板(2)固定在所述龙骨(1)上。
3.根据权利要求2所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述塑性插入槽(a10)具有靠近所述开口的插入间隙(a11)及与所述插入间隙(a11)连通的卡位部(a12)；所述插入部(a21)从所述插入间隙(a11)插入所述塑性插入槽(a10)内后被所述卡位部(a12)固定。
4.根据权利要求1所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：每根所述龙骨(1)的侧壁上设置有卡位槽(b11)，所述金属印花面板(2)与所述龙骨(1)对应的安装边缘上设置凸出的第一插入部(b21)，所述第一插入部(b21)具有弯折的卡接端，所述第一插入部(b21)插入所述卡位槽(b11)之后使得弯折的卡接端卡接在所述卡位槽(b11)的外壁上而将所述金属印花面板(2)固定在所述龙骨(1)上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述界面处理层(23)由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 40-45份
溶剂 25-30份
高分子表面活性剂 15-18份
颜料 18-22份
流平剂 0.2-0.25份
消泡剂 0.2-0.3份
促进剂 0.25-0.3份
耐磨剂 0.1-0.15份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲酯的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述促进剂为BOK-M-201或BOK-M-206。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25-33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35-55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为20-65份。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706、R900或R902中的一种；所述流平剂为B0K-L-301或B0K-L-302；所述消泡剂为BOK-X-401或B0K-X-405；所述耐磨剂为巴斯夫公司生产的AF-29或AF-30；所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的TX-10或NP-9。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述耐磨层(25)为加有纳米二氧化钛的清漆形成。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述金属印花面板(2)在所述金属底材层(21)的另一个表面上也涂覆有聚酯类底涂层(22)。
11.根据权利要求10所述的改进的金属印花复合家居板，其特征在于：所述金属印花面板(2)还包括单色彩涂基板和芯层，所述芯层位于所述单色彩涂基板和处于所述金属底材层(21)的另一个表面上的聚酯类底涂层(22)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310204074.2A CN103252942B (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 改进的金属印花复合家居板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310204074.2A CN103252942B (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 改进的金属印花复合家居板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103252942A CN103252942A (zh) | 2013-08-21 |
| CN103252942B true CN103252942B (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=48957313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310204074.2A Expired - Fee Related CN103252942B (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 改进的金属印花复合家居板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103252942B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2372125Y (zh) * | 1999-05-18 | 2000-04-05 | 王云青 | 一种金属复合装饰板 |
| US6218004B1 (en) * | 1995-04-06 | 2001-04-17 | David G. Shaw | Acrylate polymer coated sheet materials and method of production thereof |
| CN2820529Y (zh) * | 2005-08-12 | 2006-09-27 | 杨宏旗 | 压花金属面复合板 |
| JP2008155460A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シートおよびそれを用いた化粧板 |
| JP2008238728A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| CN101294439A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-10-29 | 吴绍元 | 一种多功能节能装饰板 |
-
2013
- 2013-05-28 CN CN201310204074.2A patent/CN103252942B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6218004B1 (en) * | 1995-04-06 | 2001-04-17 | David G. Shaw | Acrylate polymer coated sheet materials and method of production thereof |
| CN2372125Y (zh) * | 1999-05-18 | 2000-04-05 | 王云青 | 一种金属复合装饰板 |
| CN2820529Y (zh) * | 2005-08-12 | 2006-09-27 | 杨宏旗 | 压花金属面复合板 |
| JP2008155460A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シートおよびそれを用いた化粧板 |
| JP2008238728A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| CN101294439A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-10-29 | 吴绍元 | 一种多功能节能装饰板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103252942A (zh) | 2013-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102181220A (zh) | 一种新型环保水性卷材烤漆 | |
| CN101531852A (zh) | 一种喷涂型氟碳金属漆及其在建筑铝合金型材上的应用 | |
| CN103717683A (zh) | 用于反射太阳辐射的防水涂层体系和用于形成涂层体系中的装饰反射层的水性涂料 | |
| CN101818012B (zh) | 弹性外墙涂料 | |
| CN104693926A (zh) | 一种水性地坪漆的制法和水性地坪的施工工艺 | |
| CN103252942B (zh) | 改进的金属印花复合家居板 | |
| CN103302925B (zh) | 金属印花复合家居板 | |
| CN103275553B (zh) | 一种高附着力油墨及采用该油墨形成的金属印花板 | |
| CN103287048B (zh) | 金属印花复合家居板的生产方法 | |
| JP5534887B2 (ja) | 発泡性耐火塗料 | |
| CN201755922U (zh) | 印花氟碳涂层钢板 | |
| JP2014529517A (ja) | 太陽放射を反射するための防水コーティングシステム、並びにコーティングシステムにおいて装飾及び反射層を形成するための水性コーティング | |
| CN201009492Y (zh) | Pet和pcm覆合彩色层压钢板 | |
| CN208919691U (zh) | 一种净化手工彩钢板十字连接型材 | |
| CN107043583A (zh) | 一种高耐候性的丙烯酸防腐涂料 | |
| CN103253018B (zh) | 印花金属板的生产方法及采用该方法生产的印花金属板 | |
| CN203626178U (zh) | 砖纹预辊涂印花金属板 | |
| WO2020110140A1 (en) | A composition for lacquering glass substrates | |
| KR20040045548A (ko) | 단열 및 결로 방지를 위한 수성 도료 조성물 | |
| CN215254089U (zh) | 一种微水泥涂料室外墙面结构 | |
| CN211307735U (zh) | 耐碱炫空系pcm复合钢板 | |
| CN205167731U (zh) | 一种保温彩钢板 | |
| CN204738470U (zh) | 天然真石漆涂层结构 | |
| CN204531260U (zh) | 氟碳漆套印无机预涂装饰板 | |
| CN208918123U (zh) | 一种加强型净化手工彩钢板龙骨结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Improved metal printed composite household board Effective date of registration: 20160126 Granted publication date: 20150916 Pledgee: China Huarong Asset Management Limited by Share Ltd. Jilin branch Pledgor: LIAONING CHAOSHUO TOMA TECHNOLOGY STEEL PLATE PRINTING Co.,Ltd. Registration number: 2016990000083 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20191129 Granted publication date: 20150916 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20221129 Granted publication date: 20150916 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 |