CN103302925B - 金属印花复合家居板 - Google Patents
金属印花复合家居板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103302925B CN103302925B CN201310199431.0A CN201310199431A CN103302925B CN 103302925 B CN103302925 B CN 103302925B CN 201310199431 A CN201310199431 A CN 201310199431A CN 103302925 B CN103302925 B CN 103302925B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyesters
- resin
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000007639 printing Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 62
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 13
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 35
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 35
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 35
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 31
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 25
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 19
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 16
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N Dimethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(=O)OC UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- WYWUBDZUGFHUML-UHFFFAOYSA-N butanedioic acid dimethyl butanedioate Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O.COC(=O)CCC(=O)OC WYWUBDZUGFHUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N dimethyl pentanedioate Chemical compound COC(=O)CCCC(=O)OC XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明提供的金属印花复合家居板，具有多个复合层，确保了其具有较高的耐磨性，同时，其专门针对涂覆有聚酯类底漆的金属底材，采用特定比例的树脂主体、溶剂、颜料、流平剂、消泡剂、促进剂以及耐磨剂形成界面处理层,界面处理层使得聚酯类印花层在聚酯类材料的表面具有较高的附着力。
Description
技术领域
本发明涉及金属印花复合家居板，属于家居板技术领域。
背景技术
现有技术中家居板在设计时往往只考虑其使用性能，而忽视其美观性。申请人经过仔细研究，试图将彩色涂层金属板运用到家居板领域，在保持其原有耐磨性等性能的同时，以期获得较好的视觉效果。
彩色涂层金属板是指金属基材经连续机组先脱去表面油脂、经表面钝化等表面涂装前处理后，再在金属底材上涂覆特定成分的底漆，最后经过油墨的辊涂、喷涂或丝网印刷以最终形成具有彩色涂层的一种复合材料。目前，彩色涂层金属板在建筑物幕墙、门板以及保温板等领域有着广泛的应用，但是，尚没有将彩色涂层金属板应用到家居板中的实例。主要原因在于：在对地板类的耐磨较大的场合，油墨在底漆上形成彩色涂层之后，彩色涂层与底漆之间的附着力往往达不到要求，从而使得彩色涂层金属板在使用中经常出现彩色涂层脱落的情形，即“掉漆”现象，从而影响了彩色涂层金属板的使用美观性，破坏其视觉效果。
为了克服“掉漆”现象，人们纷纷改进界面油墨的组分，试图通过界面油墨的成分改进实现彩色涂层与底材的良好结合力。中国专利文献CN200810054117.2公开了一种喷码油墨及其制备方法，按重量份数由以下原料和溶剂制备而成：松香改性树脂15-35，硝化棉3-15，颜料或染料2-10，丁酮20-50，异丙醇5-20，甲苯10-30。该油墨墨性稳定，在聚烯烃材料表面具有较高的附着性能，但是，在聚乙烯和聚丙烯材料表面的附着力较小，附着牢固度较差，并且，其油墨配方中采用含量较大的甲苯，环保性较差。
中国专利文献CN101698764A公开了一种高附着力无苯环保通用喷码油墨及其制备方法，该喷码油墨按照重量百分比由以下原料和溶剂制备而成：改性氯化聚丙烯树脂5-10，复配树脂1-5，丁酮70-89，染料2-6，导电助剂0.5-1.5；增塑剂1-3，液体石蜡0.5-1.5，其它助剂1-3。该文献公开的喷码油墨组分中不含有苯，环境友好，并且该油墨在聚乙烯、聚丙烯以及金属底材上具有较高的附着力。但是，该油墨与聚酯类底材之间的附着力较差。
综上所述，如何将彩色涂层金属板应用到家居板中，且使其与涂覆有聚酯类材质的金属底材之间具有较好的结合力以确保家居板的美观性是现有技术中还没有解决的技术难题。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种金属印花复合家居板，该家居板的彩色涂层（即印花层）与涂覆有聚酯类材质的地板底材之间具有较高的附着力，从而使家居板在保持其耐磨性的同时具有较好的视觉效果。
为此，本发明提供一种金属印花复合家居板，包括金属底材层、涂覆在所述金属底材层的一个表面上的聚酯类底涂层、涂覆在所述聚酯类底涂层上的界面处理层、涂覆在所述界面处理层上的聚酯类印花层以及涂覆在所述聚酯类印花层上的耐磨层，其特征在于：所述界面处理层由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 35-50份
溶剂 25-35份
高分子表面活性剂15-20份
颜料 18-25份
流平剂 0.2-0.3份
消泡剂 0.1-0.3份
促进剂 0.2-0.3份
耐磨剂0.1-0.2份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5-3.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5-3.5。
所述界面处理层由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 40-45份
溶剂 25-30份
高分子表面活性剂15-18份
颜料 18-22份
流平剂 0.2-0.25份
消泡剂 0.2-0.3份
促进剂 0.25-0.3份
耐磨剂0.1-0.15份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3。
所述促进剂为BOK-M-201或BOK-M-206。
所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25-33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35-55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为20-65份。
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706、R900或R902中的一种。
所述流平剂为B0K-L-301或B0K-L-302。
所述消泡剂为BOK-X-401或B0K-X-405。
所述耐磨剂为巴斯夫公司生产的AF-29或AF-30。
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的TX-10或NP-9。
所述印花层为聚酯类材料形成；所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆形成。
在所述金属底材层的另一个表面上也涂覆有聚酯类底涂层。
还包括单色彩涂基板和芯层，所述芯层位于所述单色彩涂基板和处于所述金属底材层的另一个表面上的聚酯类底涂层之间。
本发明的聚酯类印花层是指采用聚酯类材料形成印花层，本发明的聚酯类底涂层是指采用聚酯类材料形成的底涂层，在本发明中，所述聚酯类材料为本领域人员所熟知的应用于金属底材上的一般聚酯类材料。
本发明提供的金属印花复合家居板具有以下优点：
本发明提供的金属印花复合家居板，具有多个复合层，确保了其具有较高的耐磨性，同时，其专门针对涂覆有聚酯类底漆的金属底材，采用特定比例的树脂主体、溶剂、颜料、流平剂、消泡剂、促进剂以及耐磨剂形成界面处理层，其中所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5-3.5；所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5-3.5，界面处理层的各个成分之间相互作用、配合，在流平性、耐磨性以及附着力提高等方面表现俱佳，尤其尼龙酸二甲酯是由琥珀酸（丁二酸）二甲酯CH3OOC (CH2)2COOCH3，戊二酸二甲酯CH3OOC(CH2)3COOCH3和已二酸二甲酯CH3OOC(CH2)4COOCH三种溶剂组成，配合异佛尔酮形成混合溶剂对环氧树脂和丙烯酸树脂形成的树脂主体具有较强的溶解能力，便于树脂主体整体在聚酯类底漆的表面进行固化，与此同时，聚酯类材料形成的印花层在界面处理层的作用下也与聚酯类底涂层很好的固化，而在树脂主体固化时，高分子表面活性剂分别与树脂主体和聚酯类材料之间形成交联网络，相互缠结，从而使得树脂主体以及聚酯类印花层很好地附着在聚酯类材料的表面，进而，本发明的界面处理层使得聚酯类印花层在聚酯类材料的表面具有较高的附着力。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明的实施例1中的金属印花复合家居板的结构示意图；
图2是本发明的实施例10中的金属印花复合家居板板的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-金属底材层；2-聚酯类底涂层；3-界面处理层；4-聚酯类印花层；5-耐磨层。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括金属底材层1、涂覆在所述金属底材层1上的聚酯类底涂层2、涂覆在所述聚酯类底涂层2上的界面处理层3、涂覆在所述界面处理层3上的聚酯类印花层4以及涂覆在所述聚酯类印花层4上的耐磨层5，所述界面处理层3由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 35份
溶剂 25份
高分子表面活性剂15份
颜料 18份
流平剂 0.2份
消泡剂 0.1份
促进剂 0.2份
耐磨剂0.1份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的TX-10;
所述促进剂为BOK-M-201；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706；
所述流平剂为B0K-L-301；
所述消泡剂为BOK-X-401；
所述耐磨剂为AF-29。
本实施例中，所述耐磨层为本领域应用的一般清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
实施例2
本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括金属底材层1、涂覆在所述金属底材层1上的聚酯类底涂层2、涂覆在所述聚酯类底涂层2上的界面处理层3、涂覆在所述界面处理层3上的聚酯类印花层4以及涂覆在所述聚酯类印花层4上的耐磨层5，所述界面处理层3由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 50份
溶剂 35份
高分子表面活性剂20份
颜料 25份
流平剂 0.3份
消泡剂 0.3份
促进剂 0.3份
耐磨剂0.2份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3.5;
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9；
所述促进剂为BOK-M-206；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706；
所述流平剂为B0K-L-302；
所述消泡剂为B0K-X-405；
所述耐磨剂为AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9。
本实施例中，所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
在本实施例中，在清洗中添加纳米二氧化钛之后，纳米级二氧化钛会在清漆的表面形成若凸起，即形成微-纳结构，该微-纳结构不但提高了耐磨层的耐磨性，并且使得耐磨层具有较高的防水性能。
实施例3
本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括金属底材层1、涂覆在所述金属底材层1上的聚酯类底涂层2、涂覆在所述聚酯类底涂层2上的界面处理层3、涂覆在所述界面处理层3上的聚酯类印花层4以及涂覆在所述聚酯类印花层4上的耐磨层5，所述界面处理层3由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 40份
溶剂 30份
高分子表面活性剂18份
颜料 22份
流平剂 0.25份
消泡剂 0.2份
促进剂 0.25份
耐磨剂0.15份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3;
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9；
所述促进剂为BOK-M-206；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R900；
所述流平剂为B0K-L-302；
所述消泡剂为B0K-X-405；
所述耐磨剂为AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9。
本实施例中，所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
在本实施例中，在清洗中添加纳米二氧化钛之后，纳米级二氧化钛会在清漆的表面形成若凸起，即形成微-纳结构，该微-纳结构不但提高了耐磨层的耐磨性，并且使得耐磨层具有较高的防水性能。
实施例4
本实施例提供一种金属印花复合家居板，包括金属底材层1、涂覆在所述金属底材层1上的聚酯类底涂层2、涂覆在所述聚酯类底涂层2上的界面处理层3、涂覆在所述界面处理层3上的聚酯类印花层4以及涂覆在所述聚酯类印花层4上的耐磨层5，所述界面处理层3由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 43份
溶剂 28份
高分子表面活性剂16份
颜料 21份
流平剂 0.22份
消泡剂 0.23份
促进剂 0.28份
耐磨剂0.17份
其中，
所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.8；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.7;
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9；
所述促进剂为BOK-M-206；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R900；
所述流平剂为B0K-L-302；
所述消泡剂为B0K-X-405；
所述耐磨剂为AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的NP-9。
本实施例中，所述耐磨层为加有纳米二氧化钛的清漆。
本实施例中，所述金属底材层为镀锌钢板。
在本实施例中，在清漆中添加纳米二氧化钛之后，纳米级二氧化钛会在清漆的表面形成若凸起，即形成微-纳结构，该微-纳结构不但提高了耐磨层的耐磨性，并且使得耐磨层具有较高的防水性能。
另外，添加有纳米二氧化钛的清漆具有杀灭细菌、消除静电、减少室内地面灰尘污染的功能；具有防火、防水、防潮、防虫、防霉、耐冷热等特性。
实施例5
本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于，选用的促进剂不同，本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为65份。
实施例6
本实施例是在实施例2基础上的改进，其与实施例2的唯一不同在于，选用的促进剂不同，本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为60份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例7
本实施例是在实施例3基础上的改进，其与实施例3唯一不同在于，选用的促进剂不同，在本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为30份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为40份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为65份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例8
本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于所述促进剂不同，本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为60份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例9
本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于所述促进剂不同，在本实施例中，所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为30份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为40份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为65份。
本实施例选用的促进剂成分能够进一步提高所述聚酯类印花层4与所述聚酯类底涂层2之间的附着力。
实施例10
如图2所示，本实施例是在实施例1基础上的改进，其与实施例1的唯一不同在于：在所述金属底材层1的另一个端面上也涂覆有聚酯类底涂层2。
实施例11
本实施例是在实施10基础上的改进，其与实施例10的不同之处在于：在本实施例中，所述金属印花复合家居板还包括单色彩涂基板和芯层，所述芯层位于所述单色彩涂基板和处于所述金属底材层1的另一个表面上的聚酯类底涂层2之间。在本实施例中，所述芯层为岩棉。
上述实施例1-11得到的家居板可以用作卧室地板、厨房地板、卫浴室地板、阳台地板、窗台板、家居墙板、家居吊顶板等。
将上述实施例1-11中形成的家居板分别做铅笔硬度试验、180度弯曲试验以及反向冲击试验，测得性能见表1。
表1 实施例1-11性能测试结果
| 铅笔硬度 | 弯曲性能 | 反向冲击 | |
| 实施例1 | 等于6H | 1T | 11J |
| 实施例2 | 大于6H | 0.8T | 13J |
| 实施例3 | 大于6H | 0.9T | 12J |
| 实施例4 | 大于6H | 0.5T | 14J |
| 实施例5 | 大于6H | 0.6T | 13J |
| 实施例6 | 大于6H | 0T | 14J |
| 实施例7 | 大于6H | 0T | 15J |
| 实施例8 | 大于6H | 0.7T | 14J |
| 实施例9 | 大于6H | 0.8T | 13J |
| 实施例10 | 大于6H | 0.7T | 13J |
| 实施例11 | 大于6H | 0.7T | 14J |
由上表1可以看出，上述实施例1-11提供的金属印花复合家居板，在铅笔硬度试验中综合表现为大于或等于6H；在180度弯曲试验下，综合表现为大于或等于0T且小于1T的性能；在反向冲击试验中，综合表现为大于或等于11J的性能,从而，本发明的金属印花复合家居板具有较高的耐磨性以及附着力。另外，从上表1可以看出，实施例7具有最佳的附着力。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.金属印花复合家居板，包括金属底材层（1）、涂覆在所述金属底材层（1）的一个表面上的聚酯类底涂层（2）、涂覆在所述聚酯类底涂层（2）上的界面处理层（3）、涂覆在所述界面处理层（3）上的聚酯类印花层（4）以及涂覆在所述聚酯类印花层（4）上的耐磨层（5），其特征在于：所述界面处理层（3）由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 35-50份
溶剂 25-35份
高分子表面活性剂15-20份
颜料 18-25份
流平剂 0.2-0.3份
消泡剂 0.1-0.3份
促进剂 0.2-0.3份
耐磨剂0.1-0.2份
其中，所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5-3.5；
所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5-3.5；
所述促进剂为BOK-M-201或BOK-M-206或为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25-33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35-55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为20-65份；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706、R900或R902中的一种；
所述流平剂为B0K-L-301或B0K-L-302；
所述消泡剂为BOK-X-401或B0K-X-405；
所述耐磨剂为巴斯夫公司生产的AF-29或AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的TX-10或NP-9；
所述耐磨层（5）为加有纳米二氧化钛的清漆形成。
2.根据权利要求1所述的金属印花复合家居板，其特征在于：所述界面处理层（3）由以下重量份数的组分形成：
树脂主体 40-45份
溶剂 25-30份
高分子表面活性剂15-18份
颜料 18-22份
流平剂 0.2-0.25份
消泡剂 0.2-0.3份
促进剂 0.25-0.3份
耐磨剂0.1-0.15份
其中，所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3；所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3；
所述促进剂为BOK-M-201或BOK-M-206或为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25-33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35-55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为20-65份；
所述颜料为杜邦中国集团有限公司生产的R706、R900或R902中的一种；
所述流平剂为B0K-L-301或B0K-L-302；
所述消泡剂为BOK-X-401或B0K-X-405；
所述耐磨剂为巴斯夫公司生产的AF-29或AF-30；
所述高分子表面活性剂为德国汉姆公司提供的TX-10或NP-9；
所述耐磨层（5）为加有纳米二氧化钛的清漆形成。
3.根据权利要求1或2所述的金属印花复合家居板，其特征在于：在所述金属底材层（1）的另一个表面上也涂覆有聚酯类底涂层（2）。
4.根据权利要求3所述的金属印花复合家居板，其特征在于：还包括单色彩涂基板和芯层，所述芯层位于所述单色彩涂基板和处于所述金属底材层（1）的另一个表面上的聚酯类底涂层（2）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310199431.0A CN103302925B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 金属印花复合家居板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310199431.0A CN103302925B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 金属印花复合家居板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103302925A CN103302925A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103302925B true CN103302925B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=49128843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310199431.0A Expired - Fee Related CN103302925B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 金属印花复合家居板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103302925B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111138926A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 苏州兴禾源复合材料有限公司 | 一种光感变色装饰pcm彩钢板 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6783584B2 (en) * | 2001-09-18 | 2004-08-31 | Merck Patent Gmbh | High-chromatic flaky pigment coated with semi-transparent film |
| CN101077676A (zh) * | 2006-05-23 | 2007-11-28 | 海尔集团公司 | 一种可钣金加工的印花金属板及其制造方法 |
| CN101912839A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-12-15 | 常熟华冶薄板有限公司 | 一种常温印花彩色涂覆钢板的连续加工方法 |
| CN101993646A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-03-30 | 衡阳胜玉高科有限公司 | 耐高温金属功能漆 |
| CN102040885A (zh) * | 2009-10-15 | 2011-05-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种油墨组合物及其制备方法和一种不锈钢工件 |
| CN102529554A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 耿凯 | 彩色印花钢板连续生产工艺 |
| CN103253018A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 辽宁超烁图码科技板业有限公司 | 印花金属板的生产方法及采用该方法生产的印花金属板 |
-
2013
- 2013-05-27 CN CN201310199431.0A patent/CN103302925B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6783584B2 (en) * | 2001-09-18 | 2004-08-31 | Merck Patent Gmbh | High-chromatic flaky pigment coated with semi-transparent film |
| CN101077676A (zh) * | 2006-05-23 | 2007-11-28 | 海尔集团公司 | 一种可钣金加工的印花金属板及其制造方法 |
| CN102040885A (zh) * | 2009-10-15 | 2011-05-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种油墨组合物及其制备方法和一种不锈钢工件 |
| CN101912839A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-12-15 | 常熟华冶薄板有限公司 | 一种常温印花彩色涂覆钢板的连续加工方法 |
| CN101993646A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-03-30 | 衡阳胜玉高科有限公司 | 耐高温金属功能漆 |
| CN102529554A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 耿凯 | 彩色印花钢板连续生产工艺 |
| CN103253018A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 辽宁超烁图码科技板业有限公司 | 印花金属板的生产方法及采用该方法生产的印花金属板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103302925A (zh) | 2013-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103131321B (zh) | 高透明性抗划伤哑光清面漆 | |
| US20160115326A1 (en) | Cold-curing photocatalytic coating material, cold-curing coating composition and interior material | |
| CN104693926A (zh) | 一种水性地坪漆的制法和水性地坪的施工工艺 | |
| CN104293003A (zh) | 新型水性仿瓷涂料 | |
| CN105086536A (zh) | 一种建筑外墙专用高性能乳胶漆 | |
| CN102533087A (zh) | 聚氨酯底漆及其制备方法 | |
| CN103302925B (zh) | 金属印花复合家居板 | |
| CN103287048B (zh) | 金属印花复合家居板的生产方法 | |
| CN104194539B (zh) | 一种高附着力耐冲击涂料 | |
| CN103275553B (zh) | 一种高附着力油墨及采用该油墨形成的金属印花板 | |
| CN103252942B (zh) | 改进的金属印花复合家居板 | |
| CN105238209A (zh) | 一种彩色地坪涂料及制备方法 | |
| CN103351824A (zh) | 一种节能环保耐污的涂料 | |
| CN201755922U (zh) | 印花氟碳涂层钢板 | |
| CN103450770A (zh) | 一种外墙透明防水涂料 | |
| CN207453315U (zh) | 一种高耐污的仿铝塑板型涂层系统 | |
| CN103601419B (zh) | 一种立体真石漆 | |
| CN106118161A (zh) | 一种家具用快速固化环保涂料 | |
| CN102070924B (zh) | 木质防火门多功能饰面涂层 | |
| CN104031449B (zh) | 一种水泥地面涂料 | |
| CN103253018B (zh) | 印花金属板的生产方法及采用该方法生产的印花金属板 | |
| CN104151949B (zh) | 一种多彩喷塑涂料 | |
| CN108102475A (zh) | 一种新型水性仿瓷涂料 | |
| CN206368517U (zh) | 新型环氧阻燃地坪 | |
| CN206624818U (zh) | 一种外墙耐久水性氟碳涂层 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Production method for composite household board with metal printing Effective date of registration: 20160126 Granted publication date: 20150422 Pledgee: China Huarong Asset Management Limited by Share Ltd. Jilin branch Pledgor: LIAONING CHAOSHUO TOMA TECHNOLOGY STEEL PLATE PRINTING Co.,Ltd. Registration number: 2016990000083 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20191129 Granted publication date: 20150422 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20221129 Granted publication date: 20150422 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |