CN103252741A - 一种便于实施润滑操作的扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于实施润滑操作的扳手,该扳手包括扳头和手柄,扳手的主体结构通过铸造工艺成型,所述的手柄由前柄部和后柄部组成,两部分之间采用螺纹连接,所述的前柄部内置储油桶结构,后柄部内置挤压式柱塞泵结构,所述的储油桶结构与柱塞泵结构之间连通,两部分采用螺纹连接,所述的扳头的牙体内侧开设出油口,该出油口通过扳头内置的导油管道与手柄前柄部内置的储油桶结构连通。本发明揭示了一种便于实施润滑操作的扳手,该扳手结构设计独特,其内增设的润滑油添加装置,可对连接件进行及时、有效的润滑操作,减低氧化生锈现象的发生,提高连接件的使用寿命;同时,该装置结构设计合理,操作简便、灵活,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种扳手,尤其涉及一种便于实施润滑油添加操作的多功能扳手,属于机械配件技术领域。
背景技术
扳手是一种非常实用的维修工具,主要利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件,并可紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件等。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。
人们在使用扳手进行维修操作时,经常会遇到螺母、螺杆等配件由于长期氧化生锈后无法扳动的现象,人们一般会在连接处添加适当的润滑油来缓解此种问题;但是,人们一般不会随身携带润滑油添加装置,一时间无法及时消除该种状况,给人们的维修操作带来麻烦,降低了维修效率。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种便于实施润滑操作的扳手,该扳手内增设了润滑油添加装置,可对连接件进行及时、有效的润滑,使维修操作得以顺利进行,提高维修效率。
本发明是一种便于实施润滑操作的扳手,该扳手包括扳头和手柄,扳手的主体结构通过铸造工艺成型,所述的手柄由前柄部和后柄部组成,两部分之间采用螺纹连接,所述的前柄部内置储油桶结构,后柄部内置挤压式柱塞泵结构,所述的储油桶结构与柱塞泵结构之间连通,两部分采用螺纹连接,所述的扳头的牙体内侧开设出油口,该出油口通过扳头内置的导油管道与手柄前柄部内置的储油桶结构连通。
在本发明一较佳实施例中,所述的手柄前柄部内置的储油桶结构的容量约为50-60ml。
在本发明一较佳实施例中,所述的手柄后柄部内置的挤压式柱塞泵结构由汽缸体、柱塞以及弹簧组成。
在本发明一较佳实施例中,所述的后柄部端部设置挤压按钮,挤压按钮与后柄部内的柱塞机械连接。
在本发明一较佳实施例中,所述的扳头牙体内侧的出油口主要设置在上、下对称的两个牙体上,其数量一般为2个,特殊需要时也可以设置4个。
在本发明一较佳实施例中,所述的出油口孔径为3-4mm,出油量一般为0.2ml/次。
本发明揭示了一种便于实施润滑操作的扳手,该扳手结构设计独特,其内增设的润滑油添加装置,可对连接件进行及时、有效的润滑操作,减低氧化生锈现象的发生,提高连接件的使用寿命;同时,该装置结构设计合理,操作简便、灵活,具有较高的实用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例便于实施润滑操作的扳手的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、扳头,2、手柄,3、前柄部,4、后柄部,5、储油桶结构,6、柱塞泵结构,7、出油口、8、导油管道,9、汽缸体,10、柱塞,11、弹簧,12、挤压按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例便于实施润滑操作的扳手的结构示意图;该扳手包括扳头1和手柄2,扳手的主体结构通过铸造工艺成型,所述的手柄1由前柄部3和后柄部4组成,两部分之间采用螺纹连接,所述的前柄部3内置储油桶结构5,后柄部4内置挤压式柱塞泵结构6,所述的储油桶结构5与柱塞泵结构6之间连通,两部分采用螺纹连接,具有良好的气密性,所述的扳头1的牙体内侧开设出油口7,该出油口7通过扳头1内置的导油管道8与手柄2前柄部3内置的储油桶结构5连通。
本发明提及的便于实施润滑操作的扳手中手柄1前柄部3内置的储油桶结构5的容量约为50-60ml,储油桶结构5内的润滑油不足时可进行添加,充满后一般可喷射300次以上。
手柄1后柄部4内置的挤压式柱塞泵结构6由汽缸体9、柱塞10以及弹簧11组成,柱塞10相对汽缸体9滑动,弹簧11可使柱塞10在外力去除后恢复到常态位置,防止润滑油的外溢;后柄部4端部设置挤压按钮12,挤压按钮12与后柄部4内的柱塞10机械连接,柱塞11与挤压按钮12联动。
扳头1牙体内侧的出油口7主要设置在上、下对称的两个牙体上,其数量一般为2个,特殊需要时也可以设置4个;出油口7孔径为3-4mm,出油量一般为0.2ml/次。
本发明揭示了一种高便于实施润滑操作的扳手 ,其特点是:该扳手结构设计独特,其内增设的润滑油添加装置,可对连接件进行及时、有效的润滑操作,减低氧化生锈现象的发生,提高连接件的使用寿命;同时,该装置结构设计合理,操作简便、灵活,具有较高的实用价值。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种便于实施润滑操作的扳手,该扳手包括扳头和手柄,扳手的主体结构通过铸造工艺成型,其特征在于,所述的手柄由前柄部和后柄部组成,两部分之间采用螺纹连接,所述的前柄部内置储油桶结构,后柄部内置挤压式柱塞泵结构,所述的储油桶结构与柱塞泵结构之间连通,两部分采用螺纹连接,所述的扳头的牙体内侧开设出油口,该出油口通过扳头内置的导油管道与手柄前柄部内置的储油桶结构连通。
2.根据权利要求1所述的便于实施润滑操作的扳手,其特征在于,所述的手柄前柄部内置的储油桶结构的容量约为50-60ml。
3.根据权利要求1所述的便于实施润滑操作的扳手,其特征在于,所述的手柄后柄部内置的挤压式柱塞泵结构由汽缸体、柱塞以及弹簧组成。
4.根据权利要求3所述的便于实施润滑操作的扳手,其特征在于,所述的后柄部端部设置挤压按钮,挤压按钮与后柄部内的柱塞机械连接。
5.根据权利要求1所述的便于实施润滑操作的扳手,其特征在于,所述的扳头牙体内侧的出油口主要设置在上、下对称的两个牙体上,其数量一般为2个,特殊需要时也可以设置4个。
6.根据权利要求5所述的便于实施润滑操作的扳手,其特征在于,所述的出油口孔径为3-4mm,出油量一般为0.2ml/次。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130821 |