CN103252190A - 强力快速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种强力快速搅拌机，它包括筒体和筒体机架、所述筒体外壁上设置有电机，所述筒体下方设置进料斗，所述电机通过皮带连接设置在筒体内的主减速机，所述主减速机上端设置有二级减速机，所述二级减速机外围设置有旋转体，所述旋转体外壁上沿轴心方向错开设置有刮刀。本发明搅拌机旨在提供一种搅拌形式多样，高效快速并且搅拌效果好，出料效率高的强力快速搅拌机。本发明通过涡流系统驱动刮板按涡流状轨迹运行，在50～60秒时间内就可以产出合格的搅拌物料，具有独特的搅拌功能、具有更高的生产能力。

Description

强力快速搅拌机

技术领域

本发明涉及一种搅拌混合物料的搅拌机械，具体是指一种强力快速搅拌机。

背景技术

目前现有的搅拌机存在一些缺陷：

1）现有的搅拌机刮刀是采用单一运动的搅拌方式，单一的刮刀运动轨迹并不能最有效的将物料混合均匀。单一刮刀模式搅拌机工作时，筒体内的物料不能最大程度的被刮刀混合搅拌，物料的大小不一，不能在短时间内达到合格物料，搅拌时间较长。

2）现有的搅拌机一般采用一级减速机，搅拌的效果不明显。

3）现有的搅拌机出料口受单一刮刀的影响，不能将混合料在短时间内排出，滞留在筒体内。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种强力快速搅拌机，在现有的搅拌机基础上，改善了搅拌单一，搅拌时间长，物料混合不均匀，卸料不流畅及物料滞留等问题。

为实现上述目的，本发明所设计一种强力快速搅拌机，它包括筒体和筒体机架，所述筒体外壁上设置有电机，所述筒体下方设置进料斗，所述电机通过皮带连接设置在筒体内的主减速机，所述主减速机上端设置有二级减速机，所述二级减速机外围设置有旋转体，所述旋转体8外壁上沿轴心方向错开设置有刮刀。

进一步地，所述刮刀包括刀片和刀臂，所述刀臂长度为0~550mm。

再进一步地，所述刀臂由第一刀臂和第二刀臂组成，所述第一刀臂和第二刀臂形成的角度为0~90度。

再进一步地，所述第一刀臂长度为0~300mm，所述第二刀臂长度为0~250mm。

再进一步地，所述二级减速机下方设置有行星搅拌装置。

再进一步地，所述筒体底部开设有出料口门，所述筒体外壁上设置有电液推杆。

工作原理：

通过多级变速摆线针轮减速机，将动力从主减速机传送到二级减速机进行行星搅拌，由主减速机上的七把角度不同的搅拌刮刀将物料送至二级行星搅拌的轨迹，再由二级行星搅拌进行快速搅拌。实现主减速机搅拌的同时，二级行星也进行搅拌，同时实现了公转搅拌和自转搅拌。搅拌筒体内，在同一旋转体至上而下分别安装七把角度不同的刮刀，覆盖面积从筒体内壁延伸至主减速机外壁，使得筒体内搅拌效果更加均匀。另外，出料口的门是通过电液推杆控制，卸料时通过七把角度不同的刮刀同时旋转，将筒体内各个部位的物料同时刮至出料口，筒体内不会发生物料滞留的现象，达到快速出料并且不滞留的目的。

本发明的优点在于：

1、本发明搅拌机旨在提供一种搅拌形式多样，高效快速并且搅拌效果好，出料效率高的强力快速搅拌机。

2、本发明采用了刮板复合运动的独特搅拌方式，依靠对刮板运动轨迹的最佳设计，取得最理想的混合效果。该机工作时，外刮板与内刮板将物料刮到内外筒壁中央位置，在此位置上，转动的刮板按涡流轨迹运动，使混合的物料达到完全均匀状态。

3、本发明通过涡流系统驱动刮板按涡流状轨迹运行，在50～60秒时间内就可以产出合格的搅拌物料，具有独特的搅拌功能、具有更高的生产能力。

4、本发明的出料口门设于筒体底部，其开闭采用电动推杆驱动，闸门打开后，刮板将物料迅速排出。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明中筒体内部的俯视图；

图4为本发明中筒体外部的俯视图；

图中，1.筒体、2.筒体机架、3.电机、4.进料斗、5.皮带、6.主减速机、7.二级减速机、8.旋转体、9.刮刀（9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7）、10.刀片、11.刀臂、11a.第一刀臂、11b.第二刀臂、12.行星搅拌装置、13.出料口门、14.电液推杆、15.支架、16.顶部栏杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

图中所示一种强力快速搅拌机，它包括筒体1、筒体机架2、支架15、顶部栏杆16、筒体1外壁上设置有电机3，筒体1下方设置进料斗4，电机3通过皮带5连接设置在筒体1内的主减速机6，主减速机6上端设置有二级减速机7，二级减速机7外围设置有旋转体8，所述旋转体8外壁上沿轴心方向错开设置有刮刀9，二级减速机7下方设置有行星搅拌装置12. 筒体1底部开设有出料口门13，所述筒体1外壁上设置有电液推杆。

刮刀9有7个，分别是刮刀9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7，其中，刮刀9-1是刮筒体内壁面，9-2是刮中间层中部，9-3是刮筒体底面外围，9-4是刮筒体底面中部，9-5刮主减速机筒体外壁面，9-6是刮筒体底面内围，9-7是刮中间层外外围。

刮刀9包括刀片10和刀臂11，刀臂11由第一刀臂11a和第二刀臂11b组成。

刮刀9-1的刀臂11长度为1100mm，其中，第一刀臂11a长度600mm、第二刀臂11b长度为500mm，第一刀臂11a和第二刀臂11b形成的角度为90度。

刮刀9-2的刀臂11长度为1050mm，其中，第一刀臂11a长度600mm、第二刀臂11b长度为450mm，第一刀臂11a和第二刀臂11b形成的角度为90度。

刮刀9-3的刀臂11长度为1300mm，其中，第一刀臂11a长度700mm、第二刀臂11b长度为600mm，第一刀臂11a和第二刀臂11b形成的角度为60度。

刮刀9-4的刀臂11长度为1000mm，其中，第一刀臂11a长度600mm、第二刀臂11b长度为400mm，第一刀臂11a和第二刀臂11b形成的角度为90度。

刮刀9-5的刀臂11长度为600mm。

刮刀9-6的刀臂11长度为750mm，其中，第一刀臂11a长度100mm、第二刀臂11b长度为650mm，第一刀臂11a和第二刀臂11b形成的角度为75度。

刮刀9-7的刀臂11长度为1050mm，其中，第一刀臂11a长度600mm、第二刀臂11b长度为550mm，第一刀臂11a和第二刀臂11b形成的角度为55度。

工作过程是，电机3通过皮带5将动力传输给主减速机6，主减速机6再带动二级减速机7旋转，同时二级减速机7带动依附其上的行星搅拌装置12旋转，实现行星搅拌12的公转及自转。使物料混合更均匀。二级减速机7外围的旋转体8上由上而下分别安装七把角度不同的刮刀9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7，覆盖面积从筒体内壁延伸至旋转体外壁，通过旋转体8的带动，七把刮刀9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7沿着不同轨迹做同心运动，让整个筒体1内的物料不同层面的均得到混合，缩短搅拌时间。待搅拌结束后通过电液推杆14将出料口门13打开，将物料排出。刮刀9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7在卸料时的旋转可将筒体1内壁及旋转体8外壁附着的物料刮干净排出，防止物料残质附着堆积于筒体1内。电液推杆14的设计是方便工作人员操作，达到省时省力的目的。

根据具体情况，强力快速搅拌机上还会增设楼梯等物件，刮刀的数量根据具体情况而定

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其它实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。

Claims (5)

1.一种强力快速搅拌机，它包括筒体（1）和筒体机架（2）、所述筒体（1）外壁上设置有电机（3），所述筒体（1）下方设置进料斗（4），其特征在于：所述电机（3）通过皮带（5）连接设置在筒体（1）内的主减速机（6），所述主减速机（6）上端设置有二级减速机（7），所述二级减速机（7）外围设置有旋转体（8），所述旋转体（8）外壁上沿轴心方向错开设置有刮刀（9），所述二级减速机（7）下方设置有行星搅拌装置（12）。

2.根据权利要求1所述的强力快速搅拌机，其特征在于：所述刮刀（9）包括刀片（10）和刀臂（11），所述刀臂（11）长度为0~1300mm。

3.根据权利要求2所述的强力快速搅拌机，其特征在于：所述刀臂（11）由第一刀臂（11a）和第二刀臂（11b）组成，所述第一刀臂（11a）和第二刀臂（11b）形成的角度为0~90度。

4.根据权利要求3所述的强力快速搅拌机，其特征在于：所述第一刀臂（11a）长度为0~700mm，所述第二刀臂（11b）长度为0~650mm。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的强力快速搅拌机，其特征在于：所述筒体（1）底部开设有出料口门（13），所述筒体（1）外壁上设置有电液推杆（14）。

Images