CN103245549B - 一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于航空发动机单晶叶片制造技术，涉及一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置。其特征在于：它由腐蚀槽(1)、第一防腐气动阀(2)、盐酸槽(3)、双氧水槽(4)、第二防腐气动阀(5)、第三防腐气动阀(6)、第四防腐气动阀(7)、废液池(8)、第五防腐气动阀(9)、废水池(10)、第六防腐气动阀(11)、碱液池(12)、气动碱液泵(13)、抽风机(14)和控制台组成。本发明消除了环境污染，保护了操作者的身体健康，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置
技术领域
本发明属于航空发动机单晶叶片制造技术，涉及一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置。
背景技术
为了检验单晶叶片的晶粒度是否满足要求，需要对单晶叶片的表面进行腐蚀，以便显示晶粒结构。目前的腐蚀工艺是在配有抽风的环境下手工进行，腐蚀由盐酸和双氧水配成，将盐酸和双氧水倒入装好工件的耐腐蚀容器中进行腐蚀，取出后经冲洗、中和、漂洗完成腐蚀过程。其缺点是：第一、存在严重的环境污染，由于盐酸和双氧水两种物质剧烈反应，产生大量腐蚀气体，对厂房、设备和周围环境将造成严重腐蚀；第二、严重危害操作者的身体健康；第三、手动操作，劳动强度大，工作效率低。
发明目的
本发明的目的是：提出一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，以消除环境污染，保护操作者的身体健康，降低劳动强度，提高工作效率。
本发明的技术方案是：一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，其特征在于：它由腐蚀槽1、第一防腐气动阀2、盐酸槽3、双氧水槽4、第二防腐气动阀5、第三防腐气动阀6、第四防腐气动阀7、废液池8、第五防腐气动阀9、废水池10、第六防腐气动阀11、碱液池12、气动碱液泵13、抽风机14和控制台组成；腐蚀槽1是一个横截面为矩形的、上端口带有密封上盖的槽子，在腐蚀槽1的槽底有一个排液口1g，在腐蚀槽1的侧面槽壁上、靠近上端口的位置有一个双氧水进口1a、一个空气进口1b、一个自来水进口1c、一个盐酸进口1d、一个空气出口1e和一个碱液进口1f，腐蚀槽1通过一个支架支撑在地面上；盐酸槽3安装在腐蚀槽1的上面，盐酸槽3的出酸口高于腐蚀槽1的上端口，盐酸槽3的出酸口通过管路与第一防腐气动阀2的一端连通，第一防腐气动阀2的另一端通过管路与腐蚀槽1的盐酸进口1d连通；双氧水槽4安装在腐蚀槽1的上面，双氧水槽4的出口高于腐蚀槽1的上端口，双氧水槽4的出口通过管路与第二防腐气动阀5的一端连通，第二防腐气动阀5的另一端通过管路与腐蚀槽1的双氧水进口1a连通；腐蚀槽1的空气进口1b与室外大气连通；腐蚀槽1的自来水进口1c通过管路与第三防腐气动阀6的一端连通，第三防腐气动阀6的另一端通过管路与水源连通；腐蚀槽1的空气出口1e通过管路与抽风机14的进口连通，抽风机14的出口通过管路与空气处理系统的进口连通；腐蚀槽1的碱液进口1f通过管路与气动碱液泵13的出口连通，气动碱液泵13的进口通过管路与碱液池12连通，该管路的端口位于碱液池12中碱液的液面以下；腐蚀槽1的排液口1g通过管路分别与第四防腐气动阀7、第五防腐气动阀9和第六防腐气动阀11的一端连通，第四防腐气动阀7的另一端通过管路与废液池8连通，第五防腐气动阀9的另一端通过管路与废水池10连通，第六防腐气动阀11的另一端通过管路与碱液池12连通；废液池8、废水池10和碱液池12均安装在腐蚀槽1的下面，废液池8、废水池10和碱液池12中的液面均低于腐蚀槽1的槽底；6个防腐气动阀和气动碱液泵的控制气端口通过气路与控制气源连通；由控制台控制6个防腐气动阀、气动碱液泵13和抽风机14的工作。
本发明的优点是：提出了一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，消除了环境污染，保护了操作者的身体健康，降低了劳动强度，提高了工作效率。试验证明，采用本发明后，单晶叶片的腐蚀工作效率比手动腐蚀提高了50倍以上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1，一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，其特征在于：它由腐蚀槽1、第一防腐气动阀2、盐酸槽3、双氧水槽4、第二防腐气动阀5、第三防腐气动阀6、第四防腐气动阀7、废液池8、第五防腐气动阀9、废水池10、第六防腐气动阀11、碱液池12、气动碱液泵13、抽风机14和控制台组成；腐蚀槽1是一个横截面为矩形的、上端口带有密封上盖的槽子，在腐蚀槽1的槽底有一个排液口1g，在腐蚀槽1的侧面槽壁上、靠近上端口的位置有一个双氧水进口1a、一个空气进口1b、一个自来水进口1c、一个盐酸进口1d、一个空气出口1e和一个碱液进口1f，腐蚀槽1通过一个支架支撑在地面上；盐酸槽3安装在腐蚀槽1的上面，盐酸槽3的出酸口高于腐蚀槽1的上端口，盐酸槽3的出酸口通过管路与第一防腐气动阀2的一端连通，第一防腐气动阀2的另一端通过管路与腐蚀槽1的盐酸进口1d连通；双氧水槽4安装在腐蚀槽1的上面，双氧水槽4的出口高于腐蚀槽1的上端口，双氧水槽4的出口通过管路与第二防腐气动阀5的一端连通，第二防腐气动阀5的另一端通过管路与腐蚀槽1的双氧水进口1a连通；腐蚀槽1的空气进口1b与室外大气连通；腐蚀槽1的自来水进口1c通过管路与第三防腐气动阀6的一端连通，第三防腐气动阀6的另一端通过管路与水源连通；腐蚀槽1的空气出口1e通过管路与抽风机14的进口连通，抽风机14的出口通过管路与空气处理系统的进口连通；腐蚀槽1的碱液进口1f通过管路与气动碱液泵13的出口连通，气动碱液泵13的进口通过管路与碱液池12连通，该管路的端口位于碱液池12中碱液的液面以下；腐蚀槽1的排液口1g通过管路分别与第四防腐气动阀7、第五防腐气动阀9和第六防腐气动阀11的一端连通，第四防腐气动阀7的另一端通过管路与废液池8连通，第五防腐气动阀9的另一端通过管路与废水池10连通，第六防腐气动阀11的另一端通过管路与碱液池12连通；废液池8、废水池10和碱液池12均安装在腐蚀槽1的下面，废液池8、废水池10和碱液池12中的液面均低于腐蚀槽1的槽底；6个防腐气动阀和气动碱液泵的控制气端口通过气路与控制气源连通；由控制台控制6个防腐气动阀、气动碱液泵13和抽风机14的工作。
本发明的工作原理是：此本发明在不工作的情况下，防腐气动阀、气动碱液泵、抽风机都处于关闭状态。工作时，首先手动打开抽风机，此时设备处于原始运行状态，即腐蚀槽1为空、第一防腐气动阀2至第六防腐气动阀11均关闭，盐酸槽3为空，双氧水槽4为空，碱液池12内有足量的氢氧化钠溶液，气动碱液泵13关闭。
正常操作过程为：先打开腐蚀槽1的上密封盖，装好单晶叶片，关闭腐蚀槽1的密封上盖，再将盐酸和双氧水加入盐酸槽3和双氧水槽4，并盖上密封盖。
运行过程为：打开第一防腐气动阀2先将盐酸槽3内的盐酸加入腐蚀槽1，关闭第一防腐气动阀2，再打开第二防腐气动阀5将双氧水槽4内的双氧水加入腐蚀槽1，此时发生剧烈腐蚀反应，关闭第二防腐气动阀5，定时开始，在腐蚀时间到达工艺时间要求时，打开第四防腐气动阀7，将废液排入废液池8。废液排净后，关闭第四防腐气动阀7，打开第三防腐气动阀6加入自来水，对单晶叶片进行冲洗。冲洗结束后，关闭第三防腐气动阀，打开第五防腐气动阀9将冲洗水排放干净。然后关闭第五防腐气动阀9，打开气动碱液泵13加入碱液对单晶叶片的残余酸液进行中和，碱液没过单晶叶片后关闭气动碱液泵13。中和完成后，打开第六防腐气动阀11将碱液排放干净。然后，打开第三防腐气动阀6加入自来水，对单晶叶片进行漂洗，漂洗完成后，关闭第三防腐气动阀，打开单晶叶片的腐蚀。
本发明的一个实施例，所采用的防腐气动阀、气动碱液泵和抽风机均为成品件。

Claims (1)

1.一种单晶叶片晶粒度腐蚀装置，其特征在于：它由腐蚀槽(1)、第一防腐气动阀(2)、盐酸槽(3)、双氧水槽(4)、第二防腐气动阀(5)、第三防腐气动阀(6)、第四防腐气动阀(7)、废液池(8)、第五防腐气动阀(9)、废水池(10)、第六防腐气动阀(11)、碱液池(12)、气动碱液泵(13)、抽风机(14)和控制台组成；腐蚀槽(1)是一个横截面为矩形的、上端口带有密封上盖的槽子，在腐蚀槽(1)的槽底有一个排液口(1g)，在腐蚀槽(1)的侧面槽壁上、靠近上端口的位置有一个双氧水进口(1a)、一个空气进口(1b)、一个自来水进口(1c)、一个盐酸进口(1d)、一个空气出口(1e)和一个碱液进口(1f)，腐蚀槽(1)通过一个支架支撑在地面上；盐酸槽(3)安装在腐蚀槽(1)的上面，盐酸槽(3)的出酸口高于腐蚀槽(1)的上端口，盐酸槽(3)的出酸口通过管路与第一防腐气动阀(2)的一端连通，第一防腐气动阀(2)的另一端通过管路与腐蚀槽(1)的盐酸进口(1d)连通；双氧水槽(4)安装在腐蚀槽(1)的上面，双氧水槽(4)的出口高于腐蚀槽(1)的上端口，双氧水槽(4)的出口通过管路与第二防腐气动阀(5)的一端连通，第二防腐气动阀(5)的另一端通过管路与腐蚀槽(1)的双氧水进口(1a)连通；腐蚀槽(1)的空气进口(1b)与室外大气连通；腐蚀槽(1)的自来水进口(1c)通过管路与第三防腐气动阀(6)的一端连通，第三防腐气动阀(6)的另一端通过管路与水源连通；腐蚀槽(1)的空气出口(1e)通过管路与抽风机(14)的进口连通，抽风机(14)的出口通过管路与空气处理系统的进口连通；腐蚀槽(1)的碱液进口(1f)通过管路与气动碱液泵(13)的出口连通，气动碱液泵(13)的进口通过管路与碱液池(12)连通，该管路的端口位于碱液池(12)中碱液的液面以下；腐蚀槽(1)的排液口(1g)通过管路分别与第四防腐气动阀(7)、第五防腐气动阀(9)和第六防腐气动阀(11)的一端连通，第四防腐气动阀(7)的另一端通过管路与废液池(8)连通，第五防腐气动阀(9)的另一端通过管路与废水池(10)连通，第六防腐气动阀(11)的另一端通过管路与碱液池(12)连通；废液池(8)、废水池(10)和碱液池(12)均安装在腐蚀槽(1)的下面，废液池(8)、废水池(10)和碱液池(12)中的液面均低于腐蚀槽(1)的槽底；6个防腐气动阀和气动碱液泵的控制气端口通过气路与控制气源连通；由控制台控制6个防腐气动阀、气动碱液泵(13)和抽风机(14)的工作。
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