CN103245195B - 犁式干球翻转器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及犁式干球翻转器,其特征在于管轴的一端连接有移动小车,移动小车上设置有轴承座和调节平衡螺栓,移动小车一侧设置有小车配重块,移动小车的两侧分别设置有小车定位销,管轴下面通过支架固定螺栓连接有支架,支架两侧连接有支撑,支撑一端与管轴铰接,支撑另一端与支架铰接,支架下面连接有犁条,管轴一端的下方设置有进水口,管轴另一端设置有出水口,移动小车下方设置有行走轨道。本发明有效控制了干球在预热段出现爆球及黑球进入窑内出现爆球,减少了因爆球而产生的颗粒与粉尘造成窑内积圈的现象,促进球团生产的持续性和稳定性。

Description

犁式干球翻转器
技术领域
本发明涉及球团生产行业,具体的说是一种犁式干球翻转器,适用于球团链篦机,对链篦机上的干球进行翻转,使之在预热段均匀受热。 
背景技术
目前,球团链篦机上的生球在经过干燥预热后输送给回转窑进行焙烧,在焙烧过程中常会导致窑内积圈,其主要原因有二个,一是生球在链篦机上形成爆球,爆球所产生的颗粒与粉尘有一部分颗粒通过篦板透气孔落入灰仓而粉尘被风机抽走,另一部分颗粒被链篦机送进回转窑,这些细小颗粒在窑内遇高温便会熔敷在窑的周围形成积圈。发生的原因主要是由于潮湿的生球在链篦机上互相接触及一定程度的挤压导致小球与小球之间形成一个接触面,一个小球要与几个相邻的小球接触,致使小球个体表面受热不均匀,表面温度差距较大,受热较高的部位与受热较低的部位膨胀系数不一致,较为严重的小球在链篦机上就形成爆球。二是在回转窑内形成爆球,主要原因是由于局部小球在链篦机上受热不均匀造成,链篦机篦床主要是由多只多组链节与多根小轴及篦板组成,而由于链节上预热用的透气孔较少及小轴位置上方篦板上局部无透气孔,导致链节区与小轴区位置生球吸热少(据测定此区域生球温度仅是其它区域生球温度的一半多一些,且面积占整个篦床面积约四分之一),存在约四分之一干球温度严重偏低的现象,致使篦床上出现低温黑球与高温红球同时进入回转窑,当低温黑球遇到窑内的高温时就会产生爆裂现象,回转窑内爆球所产生的颗粒及粉尘到达窑内高温区时同样会熔敷在窑的周围使窑内结圈,随着时间的推移积圈会越长越大,达到一定程度时有的就会掉下,而有的会继续长大影响窑内正常下料和热气流的通过需停产掉圈,频繁积圈的现象严重的制约着球团生产的持续稳定运行。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种犁式干球翻转器,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的结构包括管轴、连车法兰、轴承座、调节平衡螺栓、进水口、出水口、犁条、支架、支撑、支架固定螺栓、支撑滑动孔、小车定位销、小车配重块、移动小车、旋转配重、犁条定位圆孔、犁条固定长孔、行走轨道、篦床密封罩、大孔门、小孔门、篦床,其特征在于篦床密封罩一侧设置有大孔门,翻转机犁头在大孔门内旋转向上进出,篦床密封罩另一侧设置有小孔门,管轴在小孔门中伸出,大孔门侧面安装有移动小车,管轴的一端连接有连车法兰,连车法兰上连接有移动小车,管轴在移动小车上进行旋转,移动小车上设置有轴承座和调节平衡螺栓,移动小车一侧设置有小车配重块,移动小车的两侧分别设置有小车定位销,管轴下面通过支架固定螺栓连接有支架,支架上设置有支撑滑动孔,支架两侧通过支撑滑动孔连接有支撑,支撑一端与管轴铰接,支撑另一端与支架铰接,支撑受热膨胀伸长时固定在支架上的支架固定螺栓沿着支撑滑动孔向下移动,支架下面连接有犁条,犁条中间设置有犁条定位圆孔,犁条定位圆孔两边设置有犁条固定长孔,犁条受热伸长时支架与犁条固定螺栓在犁条固定长孔中滑动,管轴一端的下方设置有进水口,管轴另一端设置有出水口,移动小车下方设置有行走轨道,行走轨道的长度大于管轴的长度,翻转机两侧分别安装有耐热玻璃观察门。 
工作原理及使用说明:在链篦机预热段的密封罩两侧各开一孔门,一侧为大孔门另一侧为小孔门,翻转机的移动小车安装在大孔门的一侧,大孔门的大小能够使翻转机犁头旋转向上自由进出即可,小孔门的大小能够使管轴伸出即可,移动小车下有行走轨道,轨道的行程大于管轴的长度,能够实现移动小车 后退时管轴全部能被拖出链篦机为宜,管轴可以实现在移动小车上进行旋转,当犁条需要修理维护时,先取下旋转配重及两侧孔门密封,再将犁条旋转向上压紧调节平衡螺栓,使右侧管轴抬起并定位,然后将移动小车后移即可,安装恢复时顺序相反,在翻转机两侧各装一个耐热玻璃观察门,以便定期观察内部使用情况。在链篦机中部预热段内安装一台翻转机,这里生球的水分已去除形成干球,达到了一定的强度,翻转机不会对其产生伤害,翻转机将对进入这个区域的干球进行翻转和位移,改变球与球之间原有的接触面和停留位置,使受热较少的球面补充受热,使受热较高的球面由于球与球形成接触而达到减缓受热,使小轴区的干球改变了原来的位置达到受热,同时使干球上下前后进行一定程度交换移位来提高干球受热的均匀性,翻转机的犁头固定支架设置在每个链节带位置,使每个链节带干球不仅进行翻转而且还使其中部形成一个沟痕,这样就增加了链节带干球受热效果提高了干球的温度,基本消除了黑球的产生,有效控制了干球在预热段出现爆球及黑球进入窑内导致爆球的现象,同时在对干球翻转的过程中,使生球在干燥过程中就形成的爆球颗粒与粉尘有一部分会从篦板的通气孔中漏出,颗粒进入灰仓粉尘被吸走,减少颗粒与粉尘及黑球进入窑内导致积圈的现象。在管轴内通水冷却是保证管轴强度,在管轴外涂抹耐材是为了减少篦床内能量流失,在支架上设立支撑滑动孔,以便当支撑受热膨胀伸长时固定在支架上的螺栓能够沿着支撑滑动孔向下侧移动,使支架始终能够保持上下垂直位置,由于支撑两头是铰链,所以伸长时能够活动自如,犁条中部的犁条定位圆孔起到定位犁条的作用,使犁条向两边膨胀相等不偏向一侧刮到篦床侧挡板,而两侧的其他固定孔都是犁条固定长孔,当犁条受热伸长时支架与犁条固定螺栓会在犁条固定长孔中滑动,不会导致中间两侧支架歪斜,有效防止翻球机受热变形导致影响翻球效果的现象。 
本发明的有益效果是,本发明有效控制了干球在预热段出现爆球及黑球进入窑内出现爆球,减少了因爆球而产生的颗粒与粉尘造成窑内积圈的现象,促进球团生产的持续性和稳定性。 
附图说明
图1:本发明实施例结构示意图; 
图2:本发明实施例犁条结构放大示意图; 
图3:本发明实施例翻转结构示意图; 
图4:本发明实施例A-A向剖面结构放大示意图; 
图5:本发明实施例使用安装结构示意图; 
图6:本发明实施例大孔门剖面结构放大示意图; 
图7:本发明实施例小孔门结构放大示意图; 
图8:本发明实施例小孔门剖面结构放大示意图; 
图中:管轴1、连车法兰2、轴承座3、调节平衡螺栓4、进水口5、出水口6、犁条7、支架8、支撑9、支架固定螺栓10、支撑滑动孔11、小车定位销12、小车配重块13、移动小车14、旋转配重15、犁条定位圆孔16、犁条固定长孔17、行走轨道18、篦床密封罩19、大孔门20、小孔门21、篦床22。 
具体实施方式
参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明;如附图所示,本发明的结构包括管轴1、连车法兰2、轴承座3、调节平衡螺栓4、进水口5、出水口6、犁条7、支架8、支撑9、支架固定螺栓10、支撑滑动孔11、小车定位销12、小车配重块13、移动小车14、旋转配重15、犁条定位圆孔16、犁条固定长孔17、行走轨道18、篦床密封罩19、大孔门20、小孔门21、篦床22,其特征在于篦床密封罩19一侧设置有大孔门20,翻转机犁头在大孔门20内旋转向上进出,篦床密封罩19另一侧设置有小孔门21,管轴1在小孔门21中伸出,大孔门20侧面安装有移动小车14,管轴1的一端连接有连车法兰2,连车法兰2上连接有移动小车14,管轴1在移动小车14上进行旋转,移动小车14上设置有轴承座3和调节平衡螺栓4,移动小车14一侧设置有小车配重块13,移动小车14的两侧分别设置有小车定位销12,管轴1下面通过支架固定螺栓10连接有支架8,支架8上设置有支撑滑动孔11,支架8两侧通过支撑滑动孔11连接有支撑9,支撑9一端与管轴1铰接,支撑9另一端与支架8铰接,支撑9受热膨胀伸长时固定在支架8上的支架固定螺栓10沿着支撑滑动孔11向下移动,支架8下面连接有犁条7,犁条7中间设置有犁条定位圆孔16,犁条定位圆孔16两边设置有犁条固定长孔17,犁条7受热伸长时支架8与犁条固定螺栓在犁条固定长孔17中滑动,管轴1一端的下方设置有进水口5,管轴1另一端设置有出水口6,移动小车14下方设置有行走轨道18,行走轨道18的长度大于管轴1的长度,翻转机两侧分别安装有耐热玻璃观察门。 
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。 

Claims (1)

1.犁式干球翻转器,包括管轴(1)、连车法兰(2)、轴承座(3)、调节平衡螺栓(4)、进水口(5)、出水口(6)、犁条(7)、支架(8)、支撑(9)、支架固定螺栓(10)、支撑滑动孔(11)、小车定位销(12)、小车配重块(13)、移动小车(14)、旋转配重(15)、犁条定位圆孔(16)、犁条固定长孔(17)、行走轨道(18)、篦床密封罩(19)、大孔门(20)、小孔门(21)、篦床(22),其特征在于篦床密封罩(19)一侧设置有大孔门(20),翻转机犁头在大孔门(20)内旋转向上进出,篦床密封罩(19)另一侧设置有小孔门(21),管轴(1)在小孔门(21)中伸出,伸出小孔门(21)的管轴(1)外端设置有旋转配重(15),大孔门(20)侧面安装有移动小车(14),管轴(1)的一端连接有连车法兰(2),连车法兰(2)上连接有移动小车(14),管轴(1)在移动小车(14)上进行旋转,移动小车(14)上设置有轴承座(3)和调节平衡螺栓(4),移动小车(14)一侧设置有小车配重块(13),移动小车(14)的两侧分别设置有小车定位销(12),管轴(1)下面通过支架固定螺栓(10)连接有支架(8),支架(8)上设置有支撑滑动孔(11),支架(8)两侧通过支撑滑动孔(11)连接有支撑(9),支撑(9)一端与管轴(1)铰接,支撑(9)另一端与支架(8)铰接,支撑(9)受热膨胀伸长时固定在支架(8)上的支架固定螺栓(10)沿着支撑滑动孔(11)向下移动,支架(8)下面连接有犁条(7),犁条(7)中间设置有犁条定位圆孔(16),犁条定位圆孔(16)两边设置有犁条固定长孔(17),犁条(7)受热伸长时支架(8)与犁条固定螺栓在犁条固定长孔(17)中滑动,管轴(1)一端的下方设置有进水口(5),管轴(1)另一端设置有出水口(6),移动小车(14)下方设置有行走轨道(18),行走轨道(18)的长度大于管轴(1)的长度,翻转机两侧分别安装有耐热玻璃观察门。
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链篦机-回转窑铲料板的改造;徐江玉等;《烧结球团》;20061231;第31卷(第06期);37-38 *

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