CN103242689B - 一种阻燃型内墙涂料 - Google Patents

一种阻燃型内墙涂料 Download PDF

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Abstract

本发明属于涂料技术领域,尤其是涉及一种阻燃型内墙涂料,它包含以下原料:乙酸乙烯:40~50份、市售OP-10型乳化剂:0.5~0.8份、聚乙烯醇:1~3份、邻苯二甲酸二丁酯:3~5份、蒸馏水:40~50份、过硫酸钾:0.1~0.3份、碳酸氢钠:0.2~0.4份、对苯二甲酸二丁酯:1~3份、乙二醇:0.6~1.0份、氢氧化镁:0.05~0.3份、尼泊金甲酯:0.05~0.3份。本发明主要具有以下有益效果:抗霉性能优良、无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生产且成本低、阻燃性能好。

Description

一种阻燃型内墙涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域,尤其是涉及一种阻燃型内墙涂料。
背景技术
涂料已被建筑、装饰业广泛使用,然而现有的内墙涂料大部分不阻燃,因此,对于火灾安全造成了极大的隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示一种阻燃型内墙涂料,它是采用以下技术方案来实现的。
一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯:40~50份、市售OP-10型乳化剂:0.5~0.8份、聚乙烯醇:1~3份、邻苯二甲酸二丁酯:3~5份、蒸馏水:40~50份、过硫酸钾:0.1~0.3份、碳酸氢钠:0.2~0.4份、对苯二甲酸二丁酯:1~3份、乙二醇:0.6~1.0份、氢氧化镁:0.05~0.3份、尼泊金甲酯:0.05~0.3份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
本发明中,氢氧化镁等的加入,使产品具有较好的阻燃性能;另外,加入了尼泊金甲酯,使得产品具有优良的抗霉性能;本发明的涂料无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便;本发明易于批量生产、生产成本低。
因此,本发明主要具有以下有益效果:抗霉性能优良、无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生产且成本低、阻燃性能好。
具体实施方式
    为了使公从更好地理解本发明,现对具体实施方式作详细描述,下面四个实施例是本发明的四个最优实施方式。
实施实例1
一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯:40份、市售OP-10型乳化剂:0.5份、聚乙烯醇:1份、邻苯二甲酸二丁酯:3份、蒸馏水:40份、过硫酸钾:0.1份、碳酸氢钠:0.2份、对苯二甲酸二丁酯:1份、乙二醇:0.6份、氢氧化镁:0.05份、尼泊金甲酯:0.05份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
实施实例2
一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯:45份、市售OP-10型乳化剂:0.6份、聚乙烯醇:2份、邻苯二甲酸二丁酯:4份、蒸馏水:45份、过硫酸钾:0.2份、碳酸氢钠:0.3份、对苯二甲酸二丁酯:2份、乙二醇:0.7份、氢氧化镁:0.1份、尼泊金甲酯:0.1份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
实施实例3
一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯: 50份、市售OP-10型乳化剂:0.8份、聚乙烯醇: 3份、邻苯二甲酸二丁酯: 5份、蒸馏水:50份、过硫酸钾:0.3份、碳酸氢钠:0.4份、对苯二甲酸二丁酯:3份、乙二醇:1.0份、氢氧化镁:0.3份、尼泊金甲酯:0.3份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
实施实例4
一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯: 44份、市售OP-10型乳化剂:0.6份、聚乙烯醇:1份、邻苯二甲酸二丁酯:4份、蒸馏水:47.4份、过硫酸钾:0.15份、碳酸氢钠:0.2份、对苯二甲酸二丁酯:1.5份、乙二醇:0.85份、氢氧化镁:0.15份、尼泊金甲酯:0.15份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
当然,经过申请人反复试验,发现只要是符合下述配方及按下述方法制作的涂料,都符合本发明的目的,也应列入本申请的保护范围。
一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯:40~50份、市售OP-10型乳化剂:0.5~0.8份、聚乙烯醇:1~3份、邻苯二甲酸二丁酯:3~5份、蒸馏水:40~50份、过硫酸钾:0.1~0.3份、碳酸氢钠:0.2~0.4份、对苯二甲酸二丁酯:1~3份、乙二醇:0.6~1.0份、氢氧化镁:0.05~0.3份、尼泊金甲酯:0.05~0.3份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
经过试验,尼泊金甲酯占的重量份数越多,抗霉性能越优良;氢氧化镁占的重量份数越多,阻燃性能越优良。本发明中,即使是按上述比例最少份数的氢氧化镁,也能使本发明起到阻燃的作用,本发明的涂料绝不燃烧,且在附近物体高温燃烧时,本涂料还会吸收空气中的水分,可更有效地保护墙体及阻止火焰的蔓延。
本发明中的各种原料,在国内市场上都可以购买到,且货源充足。
本发明中,氢氧化镁等的加入,使产品具有较好的阻燃性能;另外,加入了尼泊金甲酯,使得产品具有优良的抗霉性能;本发明的涂料无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便;本发明易于批量生产、生产成本低。
因此,本发明主要具有以下有益效果:抗霉性能优良、无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生产且成本低、阻燃性能好。
本发明不局限于上述最佳实施方式,应当理解,本发明的构思可以按其他种种形式实施运用,它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯:40~50份、市售OP-10型乳化剂:0.5~0.8份、聚乙烯醇:1~3份、邻苯二甲酸二丁酯:3~5份、蒸馏水:40~50份、过硫酸钾:0.1~0.3份、碳酸氢钠:0.2~0.4份、对苯二甲酸二丁酯:1~3份、乙二醇:0.6~1.0份、氢氧化镁:0.05~0.3份、尼泊金甲酯:0.05~0.3份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
2.一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯:40份、市售OP-10型乳化剂:0.5份、聚乙烯醇:1份、邻苯二甲酸二丁酯:3份、蒸馏水:40份、过硫酸钾:0.1份、碳酸氢钠:0.2份、对苯二甲酸二丁酯:1份、乙二醇:0.6份、氢氧化镁:0.05份、尼泊金甲酯:0.05份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
3.一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯:45份、市售OP-10型乳化剂:0.6份、聚乙烯醇:2份、邻苯二甲酸二丁酯:4份、蒸馏水:45份、过硫酸钾:0.2份、碳酸氢钠:0.3份、对苯二甲酸二丁酯:2份、乙二醇:0.7份、氢氧化镁:0.1份、尼泊金甲酯:0.1份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
4.一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯: 50份、市售OP-10型乳化剂:0.8份、聚乙烯醇: 3份、邻苯二甲酸二丁酯: 5份、蒸馏水:50份、过硫酸钾:0.3份、碳酸氢钠:0.4份、对苯二甲酸二丁酯:3份、乙二醇:1.0份、氢氧化镁:0.3份、尼泊金甲酯:0.3份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
5.一种阻燃型内墙涂料,其特征在于按重量份计,它包含以下原料:乙酸乙烯: 44份、市售OP-10型乳化剂:0.6份、聚乙烯醇:1份、邻苯二甲酸二丁酯:4份、蒸馏水:47.4份、过硫酸钾:0.15份、碳酸氢钠:0.2份、对苯二甲酸二丁酯:1.5份、乙二醇:0.85份、氢氧化镁:0.15份、尼泊金甲酯:0.15份;所述涂料是通过以下方法制作而成的:
第一步:按重量份比例称重上述各原料;
第二步:将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合,并加热到80℃,并保温,并经过4~6小时搅拌溶解,过滤后置入瓷质材料的反应釜中,并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀,加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,加热升温到60~65℃时停止加热;
第三步:继续加热到80~85℃之间,逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾,使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时~8小时内均匀加入,并随时监测温度,当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜,使反应釜保持温度在90~95℃之间;
第四步:冷却到50℃以下时,加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯,充分搅拌均匀,冷却至室温,即得阻燃型内墙涂料成品。
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