CN103242689A - 一种阻燃型内墙涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域，尤其是涉及一种阻燃型内墙涂料，它包含以下原料：乙酸乙烯：40～50份、市售OP-10型乳化剂：0.5～0.8份、聚乙烯醇：1～3份、邻苯二甲酸二丁酯：3～5份、蒸馏水：40～50份、过硫酸钾：0.1～0.3份、碳酸氢钠：0.2～0.4份、对苯二甲酸二丁酯：1～3份、乙二醇：0.6～1.0份、氢氧化镁：0.05～0.3份、尼泊金甲酯：0.05～0.3份。本发明主要具有以下有益效果：抗霉性能优良、无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生产且成本低、阻燃性能好。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，尤其是涉及一种阻燃型内墙涂料。
背景技术
涂料已被建筑、装饰业广泛使用，然而现有的内墙涂料大部分不阻燃，因此，对于火灾安全造成了极大的隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种阻燃型内墙涂料，它是采用以下技术方案来实现的。
一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯：40～50份、市售OP-10型乳化剂：0.5～0.8份、聚乙烯醇：1～3份、邻苯二甲酸二丁酯：3～5份、蒸馏水：40～50份、过硫酸钾：0.1～0.3份、碳酸氢钠：0.2～0.4份、对苯二甲酸二丁酯：1～3份、乙二醇：0.6～1.0份、氢氧化镁：0.05～0.3份、尼泊金甲酯：0.05～0.3份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
本发明中，氢氧化镁等的加入，使产品具有较好的阻燃性能；另外，加入了尼泊金甲酯，使得产品具有优良的抗霉性能；本发明的涂料无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便；本发明易于批量生产、生产成本低。
因此，本发明主要具有以下有益效果：抗霉性能优良、无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生产且成本低、阻燃性能好。
具体实施方式
为了使公从更好地理解本发明，现对具体实施方式作详细描述，下面四个实施例是本发明的四个最优实施方式。
实施实例1
一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯：40份、市售OP-10型乳化剂：0.5份、聚乙烯醇：1份、邻苯二甲酸二丁酯：3份、蒸馏水：40份、过硫酸钾：0.1份、碳酸氢钠：0.2份、对苯二甲酸二丁酯：1份、乙二醇：0.6份、氢氧化镁：0.05份、尼泊金甲酯：0.05份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
实施实例2
一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯：45份、市售OP-10型乳化剂：0.6份、聚乙烯醇：2份、邻苯二甲酸二丁酯：4份、蒸馏水：45份、过硫酸钾：0.2份、碳酸氢钠：0.3份、对苯二甲酸二丁酯：2份、乙二醇：0.7份、氢氧化镁：0.1份、尼泊金甲酯：0.1份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
实施实例3
一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯： 50份、市售OP-10型乳化剂：0.8份、聚乙烯醇： 3份、邻苯二甲酸二丁酯： 5份、蒸馏水：50份、过硫酸钾：0.3份、碳酸氢钠：0.4份、对苯二甲酸二丁酯：3份、乙二醇：1.0份、氢氧化镁：0.3份、尼泊金甲酯：0.3份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
实施实例4
一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯： 44份、市售OP-10型乳化剂：0.6份、聚乙烯醇：1份、邻苯二甲酸二丁酯：4份、蒸馏水：47.4份、过硫酸钾：0.15份、碳酸氢钠：0.2份、对苯二甲酸二丁酯：1.5份、乙二醇：0.85份、氢氧化镁：0.15份、尼泊金甲酯：0.15份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
当然，经过申请人反复试验，发现只要是符合下述配方及按下述方法制作的涂料，都符合本发明的目的，也应列入本申请的保护范围。
一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯：40～50份、市售OP-10型乳化剂：0.5～0.8份、聚乙烯醇：1～3份、邻苯二甲酸二丁酯：3～5份、蒸馏水：40～50份、过硫酸钾：0.1～0.3份、碳酸氢钠：0.2～0.4份、对苯二甲酸二丁酯：1～3份、乙二醇：0.6～1.0份、氢氧化镁：0.05～0.3份、尼泊金甲酯：0.05～0.3份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
经过试验，尼泊金甲酯占的重量份数越多，抗霉性能越优良；氢氧化镁占的重量份数越多，阻燃性能越优良。本发明中，即使是按上述比例最少份数的氢氧化镁，也能使本发明起到阻燃的作用，本发明的涂料绝不燃烧，且在附近物体高温燃烧时，本涂料还会吸收空气中的水分，可更有效地保护墙体及阻止火焰的蔓延。
本发明中的各种原料，在国内市场上都可以购买到，且货源充足。
本发明中，氢氧化镁等的加入，使产品具有较好的阻燃性能；另外，加入了尼泊金甲酯，使得产品具有优良的抗霉性能；本发明的涂料无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便；本发明易于批量生产、生产成本低。
因此，本发明主要具有以下有益效果：抗霉性能优良、无毒不燃、色彩柔和、涂刷方便、易生产且成本低、阻燃性能好。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯：40～50份、市售OP-10型乳化剂：0.5～0.8份、聚乙烯醇：1～3份、邻苯二甲酸二丁酯：3～5份、蒸馏水：40～50份、过硫酸钾：0.1～0.3份、碳酸氢钠：0.2～0.4份、对苯二甲酸二丁酯：1～3份、乙二醇：0.6～1.0份、氢氧化镁：0.05～0.3份、尼泊金甲酯：0.05～0.3份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
2.一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯：40份、市售OP-10型乳化剂：0.5份、聚乙烯醇：1份、邻苯二甲酸二丁酯：3份、蒸馏水：40份、过硫酸钾：0.1份、碳酸氢钠：0.2份、对苯二甲酸二丁酯：1份、乙二醇：0.6份、氢氧化镁：0.05份、尼泊金甲酯：0.05份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
3.一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯：45份、市售OP-10型乳化剂：0.6份、聚乙烯醇：2份、邻苯二甲酸二丁酯：4份、蒸馏水：45份、过硫酸钾：0.2份、碳酸氢钠：0.3份、对苯二甲酸二丁酯：2份、乙二醇：0.7份、氢氧化镁：0.1份、尼泊金甲酯：0.1份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
4.一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯： 50份、市售OP-10型乳化剂：0.8份、聚乙烯醇： 3份、邻苯二甲酸二丁酯： 5份、蒸馏水：50份、过硫酸钾：0.3份、碳酸氢钠：0.4份、对苯二甲酸二丁酯：3份、乙二醇：1.0份、氢氧化镁：0.3份、尼泊金甲酯：0.3份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
5.一种阻燃型内墙涂料，其特征在于按重量份计，它包含以下原料：乙酸乙烯： 44份、市售OP-10型乳化剂：0.6份、聚乙烯醇：1份、邻苯二甲酸二丁酯：4份、蒸馏水：47.4份、过硫酸钾：0.15份、碳酸氢钠：0.2份、对苯二甲酸二丁酯：1.5份、乙二醇：0.85份、氢氧化镁：0.15份、尼泊金甲酯：0.15份；所述涂料是通过以下方法制作而成的：
第一步：按重量份比例称重上述各原料；
第二步：将第一步中称得的聚乙烯醇和蒸馏水混合，并加热到80℃，并保温，并经过4～6小时搅拌溶解，过滤后置入瓷质材料的反应釜中，并加入第一步中称得的市售OP-10型乳化剂搅拌均匀，加入第一步中称得的1/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，加热升温到60～65℃时停止加热；
第三步：继续加热到80～85℃之间，逐步加入第一步中称得的4/5重量的乙酸乙烯和第一步中称得的1/2重量的过硫酸钾，使乙酸乙烯、过硫酸钾在4小时～8小时内均匀加入，并随时监测温度，当温度大于95℃时采用风冷方式冷却反应釜，使反应釜保持温度在90～95℃之间；
第四步：冷却到50℃以下时，加入第一步中称量得到的邻苯二甲酸二丁酯、碳酸氢钠、对苯二甲酸二丁酯、乙二醇、氢氧化镁、尼泊金甲酯，充分搅拌均匀，冷却至室温，即得阻燃型内墙涂料成品。
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