CN103241530A - 一种多通道药瓶分瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道药瓶分瓶装置,包括传动箱(2),传动箱(2)上端连接有圆盘(11),圆盘(11)圆周面设有护栏(10),所述圆盘(11)中部设有转动轴(12),转动轴(12)连接有挡板(3),所述圆盘(11)边缘位置还设有药瓶进口槽(4)和多个导向挡板(9),多个导向挡板(9)与圆盘(11)外部的多个药瓶出口槽(1)连通,所述导向挡板(9)与圆盘(11)的连接部还设有辅助转轮(5),辅助转轮(5)下部连接所述传动箱(2)。本发明设计的这种一种多通道药瓶分瓶装置,结构简单、合理,可提高药瓶分瓶效率,药瓶能有序的进行分瓶,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种制药设备,更具体的说是涉及一种用于药瓶分瓶和排列的一种多通道药瓶分瓶装置。
背景技术
在医药生产或加工领域,通常的液体药品需要用于药瓶盛装,而药瓶加药之前需要清洗、烘干、消毒等工序,且药瓶需要在装药前处于一个排列有序的状态,由于药瓶数量较多,必须采用专门的排列分瓶装置将药瓶分成排列有序的样子,现在的分瓶装置大多采用的单通道的分瓶通道,效率较低,同时药瓶还易堵塞卡紧,不能很好的自动完成分瓶排列,实用性较差。
发明内容
本发明提供了一种多通道药瓶分瓶装置,用于解决以往的单通道药瓶分瓶装置效率低、实用性差的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种多通道药瓶分瓶装置,包括传动箱,传动箱上端连接有圆盘,圆盘圆周面设有护栏,所述圆盘中部设有转动轴,转动轴连接有挡板,所述圆盘边缘位置还设有药瓶进口槽和多个导向挡板,多个导向挡板与圆盘外部的多个药瓶出口槽连通,所述导向挡板与圆盘的连接部还设有辅助转轮,辅助转轮下部连接所述传动箱。在使用时,药瓶经药瓶进口槽进入圆盘,通过传动箱带动的处于转动状态的挡板送入导向挡板,药瓶在导向挡板的导向和定位下,不会出现倾斜和拥堵的现象,药瓶在相互推动下通过辅助转轮送入到药瓶出口槽,整个结构简单合理,药瓶在分瓶排列时可通过多通道送出,不仅分瓶效率提高,而且分瓶时不会出现拥堵和倾斜现象,实用性强。整个分瓶过程无需人工操作即可完成,减少了人力消耗,成本降低。
所述导向挡板上部设有调节板,调节板上部设有椭圆形的通孔,通孔内设有带有螺纹的调节杆,所述调节杆在调节板和内侧均设有调节螺母。当需要对不同大小的药瓶进行分瓶时,可通过调节调节螺母从而调整导向挡板之间的间隔大小,以适应不同大小的药瓶分瓶;导向挡板的间隔大小可以单独调节,也可以多个导向挡板一起调节,以满足圆盘不同直径会有数量不等的药瓶进行分瓶的情况,实用性强。
所述辅助转轮圆周面设有多个弧形卡槽。辅助转轮主要用于药瓶出口槽和导向挡板交接处的药瓶输送,避免交接处运输轨道变相带来药瓶拥堵的现象。
所述药瓶出口槽、药瓶进口槽底部均与圆盘位于同一高度。药瓶出口槽、药瓶进口槽底部均与圆盘位于同一高度可方便药瓶在三者之间运输,不至于三者交接处出现药瓶堵塞和倾斜的问题。
所述除传动箱以外的所有零部件的材料均采用1Cr18Ni9T不锈钢。1Cr18Ni9T不锈钢具有较好耐晶间腐蚀性、耐热性和抗氧化性,化学性稳定,且价格较低。可减少药液对其的腐蚀和破坏,可以保证药瓶处于清洁的环境。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的这种多通道药瓶分瓶装置,结构简单、合理,可提高药瓶分瓶效率,药瓶能有序的进行分瓶,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的A处的结构放大图。
图中的标号为:1、药瓶出口槽;2、传动箱;3、挡板;4、药瓶进口槽;5、辅助转轮;6、调节板;7、调节螺母;8、调节杆;9、导向挡板;10、护栏;11、圆盘;12、转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1、图2所示的一种多通道药瓶分瓶装置,包括传动箱2,传动箱2上端连接有圆盘11,圆盘11圆周面设有护栏10,所述圆盘11中部设有转动轴12,转动轴12连接有挡板3,所述圆盘11边缘位置还设有药瓶进口槽4和多个导向挡板9,多个导向挡板9与圆盘11外部的多个药瓶出口槽1连通,所述导向挡板9与圆盘11的连接部还设有辅助转轮5,辅助转轮5下部连接所述传动箱2。
所述导向挡板9上部设有调节板6,调节板6上部设有椭圆形的通孔,通孔内设有带有螺纹的调节杆8,所述调节杆8在调节板6和内侧均设有调节螺母7。
所述辅助转轮5圆周面设有多个弧形卡槽。
所述药瓶出口槽1、药瓶进口槽4底部均与圆盘11位于同一高度。
所述除传动箱2以外的所有零部件的材料均采用1Cr18Ni9T不锈钢。
本发明在使用时,药瓶经药瓶进口槽4进入圆盘,通过传动箱带动的处于转动状态的挡板3送入导向挡板9,药瓶在导向挡板9的导向和定位下,不会出现倾斜和拥堵的现象,药瓶在相互推动下通过辅助转轮5送入到药瓶出口槽1,整个结构简单合理,药瓶在分瓶排列时可通过多通道送出,不仅分瓶效率提高,而且分瓶时不会出现拥堵和倾斜现象,实用性强。整个分瓶过程无需人工操作即可完成,减少了人力消耗,成本降低。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多通道药瓶分瓶装置,包括传动箱(2),其特征在于:传动箱(2)上端连接有圆盘(11),圆盘(11)圆周面设有护栏(10),所述圆盘(11)中部设有转动轴(12),转动轴(12)连接有挡板(3),所述圆盘(11)边缘位置还设有药瓶进口槽(4)和多个导向挡板(9),多个导向挡板(9)与圆盘(11)外部的多个药瓶出口槽(1)连通,所述导向挡板(9)与圆盘(11)的连接部还设有辅助转轮(5),辅助转轮(5)下部连接所述传动箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种多通道药瓶分瓶装置,其特征在于:所述导向挡板(9)上部设有调节板(6),调节板(6)上部设有椭圆形的通孔,通孔内设有带有螺纹的调节杆(8),所述调节杆(8)在调节板(6)和内侧均设有调节螺母(7)。
3.根据权利要求1所述的一种多通道药瓶分瓶装置,其特征在于:所述辅助转轮(5)圆周面设有多个弧形卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种多通道药瓶分瓶装置,其特征在于:所述药瓶出口槽(1)、药瓶进口槽(4)底部均与圆盘(11)位于同一高度。
5.根据权利要求1所述的一种多通道药瓶分瓶装置,其特征在于:所述除传动箱(2)以外的所有零部件的材料均采用1Cr18Ni9T不锈钢。
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