CN103241502A - 综掘皮带机机尾架 - Google Patents

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CN103241502A CN2013102025314A CN201310202531A CN103241502A CN 103241502 A CN103241502 A CN 103241502A CN 2013102025314 A CN2013102025314 A CN 2013102025314A CN 201310202531 A CN201310202531 A CN 201310202531A CN 103241502 A CN103241502 A CN 103241502A
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张涛
魏希杰
范小娟
南海云
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SHENMU HUISEN LIANGSHUIJING MINING CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种综掘皮带机机尾架，包括左底座、右底座、前横梁以及尾横梁；前横梁以及尾横梁依次设置在并行的左底座以及右底座上；左底座、右底座、前横梁以及尾横梁共同组成四边形；尾横梁平放设置在左底座以及右底座之间。本发明提供了一种工作稳定、刚性好以及适应性强的综掘皮带机机尾架。

Description

综掘皮带机机尾架
技术领域
本发明属于煤矿掘进技术领域，涉及一种综掘皮带机，尤其涉及一种综掘皮带机机尾架。
背景技术
在某些煤矿掘进过程中，其掘进工作面使用的DSJ80/40/90型落地式可伸缩皮带运输机机尾，由于自身结构诸方面的不合理因素，其皮带机机尾部分严重变形，并且滋生不安全因素，直接影响着矿井的掘进生产。
发明内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种工作稳定、刚性好以及适应性强的综掘皮带机机尾架。
本发明的技术解决方案是：本发明提供了一种综掘皮带机机尾架，包括左底座、右底座、前横梁以及尾横梁；所述前横梁以及尾横梁依次设置在并行的左底座以及右底座上；所述左底座、右底座、前横梁以及尾横梁共同组成四边形；其特殊之处在于：所述尾横梁平放设置在左底座以及右底座之间。
上述前横梁平放设置在左底座以及右底座之间。
上述左底座的两端和/或右底座的两端均设置有加强筋板。
上述左底座和/或右底座均采用I25b型工字钢。
上述综掘皮带机机尾架还包括分别设置在左底座侧壁以及右底座侧壁上的防跑偏装置。
上述防跑偏装置是立托辊。
本发明的优点是：
1）工作稳定性强，故障发生率低。本发明所提供的综掘皮带机机尾架经改造后，不但提高了自身强度并增加了皮带防跑偏装置，在设备运行时，有效避免了因机尾架变型而导致的机尾滚筒倾斜、皮带跑偏磨损等现象，不但增加了皮带的使用寿命、减少大材的投入，而且降低了设备运行的事故率。同时，本发明通过对皮带机机尾进行改造，增强了机尾的自身强度，减少了故障的发生率，确保了井下掘进设备长时间稳定运行。
2）成本低廉。本发明所提供的综掘皮带机机尾架本着“修旧利废、变废为宝”的原则，利用煤矿的废旧材料加工整理，降低了生产成本，同时减少了部分材料消耗；本发明不仅大大降低设备投入费用，而且降低了设备成本及大材投入。
附图说明
图1是本发明所提供的综掘皮带机机尾的尾横梁的结构示意图；
图2是本发明所提供的综掘皮带机机尾的底座的结构示意图；
其中：
1-尾横梁；2-左底座；3-前横梁；4-右底座；5-防跑偏装置；6-加强筋板。
具体实施方式
机尾架受力分析
机尾架变形呈菱形态。由左底座2、右底座4、尾横梁1、托辊梁组成的机尾架，受某种复合力作用后，呈现菱形态．尾横梁1、托辊梁被迫屈曲变形。左底座2与右底座4在前后方向上产生相对位移，从而机尾滚筒位置前后倾斜。皮带机工作时，皮带跑偏。同时还发现机尾滚筒上的可调轴座连接螺栓有的被剪切断，有的因为松动而被拉弯损伤，皮带聚集在机尾滚筒的一端，进而皮带夹死在机尾架与滚筒之间，沿皮带卡子处开裂。在机尾架上明显的一个力，就是作用在机尾滚筒上的皮带张力。大张力点与小张力点的力差值，就是作用在机尾滚筒轴上的力。
改造后机尾架的特征
尾横梁1连接方式改进
原机尾架尾横梁1，采用16#b普通槽钢，立放连接机尾架左右两个底座，腿宽b=65mm。
参见图1，改造后机尾架尾横梁1采用16#b普通槽钢，平放连接机尾架左右两个底座，槽钢高度h=160mm。
原机尾架尾横梁1，经常在水平方向上弯曲变形，槽钢腿宽处皱起纹状，使左右两个底架跨距缩小，前后错位，机尾滚筒以不同方式倾斜，皮带跑偏。究其原因，16#b槽钢立放，抗弯截面模量：
W1=17.5cm3
改造后机尾架。尾横梁1用16#b槽钢平放，其抗弯截面模量：
W2=117cm3
W2/W1：117／17.5=6.7
可见改造后机尾架尾横梁1平放，提高抗弯截面模量6.7倍，这样的设计是合理的。
前横梁3改进
原机尾架的前横梁3，采用10#普通槽钢，立放连接机尾架左右两个底座。腿宽b=48mm。抗弯截面模量：
Wl=7.8cm3
改造后机尾架前横梁3，改用10#普通槽钢，平放连接机尾架左右底座4，h=140mm，抗弯截面模量：
W2=39.7cm3
W2／Wl=39.7／7.8=5
说明改造后机尾架前横梁3平放（图一B点所示），提高抗弯截面模量5倍，可见设计是合理的。
3.3底座改进
原机底座采用I25a型工字钢。其立筋d=8mm。
参见图2，改造后机底座采用I25b型工字钢。其立筋d=10mm。并在左右两底座两端对称加焊12mm厚加强筋板6。
原机底座，由于立筋厚度过低，经常在设备运行中弯曲变形，使左右两个底座前后错位，机尾滚筒以不同方式倾斜，皮带跑偏。究其原因，I25a型工字钢立筋较薄。而改造后机底座改为I25b型工字钢立筋厚度增加了，又在两端加焊筋板。强度大大提高了。
考虑到有皮带跑偏现象，在设计上有了改进。
请继续参见图1，在设备运行过程中，机尾处皮带经常有跑偏现象。使皮带运行存在一定的安全隐患。为了解决此问题，特在原机尾前横梁3旁边增设防跑偏装置5，该防跑偏装置5是两个立托辊，能在皮带跑偏时自动调整。这样就有利于皮带机长时间的稳定运行。
由此可见，改造后机尾架尾横梁1抗弯模量增大6.7倍。前横梁3抗弯模量增大5倍。并将左右底座4改为了I25b型工字钢。这样皮带机机尾架横梁与底座连接后的整体强度就提高了，更增加了结构的稳定性。

Claims (6)

1.一种综掘皮带机机尾架，包括左底座、右底座、前横梁以及尾横梁；所述前横梁以及尾横梁依次设置在并行的左底座以及右底座上；所述左底座、右底座、前横梁以及尾横梁共同组成四边形；其特征在于：所述尾横梁平放设置在左底座以及右底座之间。
2.根据权利要求1所述的综掘皮带机机尾架，其特征在于：所述前横梁平放设置在左底座以及右底座之间。
3.根据权利要求1或2所述的综掘皮带机机尾架，其特征在于：所述左底座的两端和/或右底座的两端均设置有加强筋板。
4.根据权利要求3所述的综掘皮带机机尾架，其特征在于：所述左底座和/或右底座均采用I25b型工字钢。
5.根据权利要求4所述的综掘皮带机机尾架，其特征在于：所述综掘皮带机机尾架还包括分别设置在左底座侧壁以及右底座侧壁上的防跑偏装置。
6.根据权利要求5所述的综掘皮带机机尾架，其特征在于：所述防跑偏装置是立托辊。
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Title
佚名: "DSJ80/40/90综掘皮带机机尾的自行设计、加工并使用", 《百度文库》 *

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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