CN103241455B - 叠扣式缓冲气柱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种叠扣式缓冲气柱结构,该叠扣式缓冲气柱结构包括:二缓冲部,该二缓冲部之间形成一用于收纳物品的收纳空间;一支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包括:一抵持段,具有一用于抵持该物品的抵持面;二支撑段,分别连接于该抵持段的二端;及二连接部,分别连接该二缓冲部与该二支撑段;多个扣点,该扣点用于连接该缓冲部与该支撑段。本发明能够同时为内包装物品提供缓冲和支撑作用。
Description
技术领域
本发明涉及物体包装技术领域,特别涉及一种叠扣式缓冲气柱结构。
背景技术
气柱式缓冲装置通常是以树脂膜为材料,经由热封而形成,且设有可供充气的充气口,当气体经由充气口充入气柱后,气柱式缓冲装置便可用于内包装物品的缓冲。
现有的气柱式缓冲装置普遍存在以下缺陷:仅能够对内包装物品提供缓冲作用,无法提供支撑作用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种叠扣式缓冲气柱结构,能够同时为内包装物品提供缓冲和支撑作用。
为解决上述问题,本发明提出一种叠扣式缓冲气柱结构,包括:
二缓冲部,该二缓冲部之间形成一用于收纳物品的收纳空间;
一支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包括:
一抵持段,具有一用于抵持该物品的抵持面;
二支撑段,分别连接于该抵持段的二端;及
二连接部,分别连接该二缓冲部与该二支撑段;
多个扣点,该扣点用于连接该缓冲部与该支撑段。
可选的,该扣点包括一外扣部,用于连接该二缓冲部及该二支撑部。
可选的,该外扣部位于第一个该缓冲部的外表面并热封该二支撑段及第二个该缓冲部。
可选的,该扣点包括一内扣部,用于分别连接第一个支撑段和第一个缓冲部,以及连接第二个支撑段与第二个缓冲部。
可选的,该内扣部位于第一个支撑段的内表面并热封第一个该缓冲部的外表面,及位于第二个支撑段的内表面并热封第二个该缓冲部的外表面。
可选的,该扣点用于仅连接其中一个缓冲部与及该二支撑部。
可选的,该缓冲部包括一不进气区,该缓冲部沿该不进气区转折形成一设置于该缓冲部一侧且垂直于该缓冲部的一新的缓冲部。
可选的,对位于同一侧的由二缓冲部形成的二新的缓冲部进行热封,形成四周封闭仅顶部具有开口的缓冲气袋。
可选的,该扣点设置于二支撑段的其中一个支撑段上而连接该二支撑段。
可选的,该缓冲部包括至少一个气阀,用于冲入气体至该缓冲部。
本发明还提供一种叠扣式缓冲气柱结构,包括:
二缓冲部,该二缓冲部之间形成一用于收纳物品的收纳空间;
多个支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包括:
一抵持段,具有一用于抵持该物品的抵持面;
二支撑段,连接于该抵持段的二端;及
二连接部,分别连接该二支撑段;
多个扣点,该扣点用于连接该二缓冲部与该多个支撑部的该二支撑段。
可选的,该扣点设置于该支撑部的二支撑段的其中一个支撑段上而连接该二支撑段。
可选的,本发明还提供一种叠扣式缓冲气柱结构,包含:
二缓冲部,该二缓冲部之间具有一收纳空间并收纳一物品;
一支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包含:
一抵持段,包含一抵持面并抵持该物品,该抵持段的二端抵靠于该二缓冲部;及
二支撑段,连接于该抵持段的二端;
二连接部,分别连接该二缓冲部与该二支撑段,该二连接部实质上平行于该抵持段;及
多个扣点,位于该二支撑段上并连接该二缓冲部与该二支撑段。
可选的,该些扣点包含一外扣部,位于第一个该缓冲部的外表面热封该些支撑段及第二个该缓冲部。
可选的,该些扣点包含一内扣部,分别位于第一个支撑段的内表面热封第一个该缓冲部的外表面,及位于第二个支撑段的内表面热封第二个该缓冲部的外表面。
可选的,该缓冲部包含一不进气区块,该缓冲部沿该不进气区块转折而缓冲保护该物品的另一侧。
可选的,该转折区的该气柱在转折后于该侧边以一侧边热封线而成为一个可容物件缓冲气袋。
本发明还提供一种叠扣式缓冲气柱结构,包含:
二缓冲部,该二缓冲部之间具有一收纳空间并收纳一物品;
一支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包含:
一抵持段,包含一抵持面并抵持该物品,该抵持段的二端抵靠于该二缓冲部;及
二支撑段,连接于该抵持段的二端;
二连接部,分别连接该二缓冲部与该二支撑段,该二连接部实质上平行于该抵持段;及
多个扣点,位于其中一个该支撑段上而连接该二支撑段。
可选的,扣点包含一外扣部,位于第一个该缓冲部的外表面热封该些支撑段及第二个该缓冲部。
可选的,该些扣点包含一内扣部,分别位于第一个支撑段的内表面热封第一个该缓冲部的外表面,及位于第二个支撑段的内表面热封第二个该缓冲部的外表面。
可选的,该些缓冲部包含至少一气阀,用以充入气体至该些缓冲部。
本发明具有以下有益效果:
借助与叠扣式缓冲气柱结构上的支撑部,可提供突起且强度提高的抵持面来抵持于外部物品,即可作为缓冲与支撑的作用,作为辅助缓冲部的承受力与碰撞力,并可避免外部物品容易碰撞损坏的效果。
附图说明
图1为本发明的第一实施例的外观示意图;
图2为本发明的第一实施例的充气示意图(一);
图3为本发明的第一实施例的充气示意图(二);
图4A为本发明的第一实施例的充气示意图(三);
第4B图为本发明的第一实施例的缓冲气袋示意图;
图5为本发明的第一实施例的侧视示意图;
图6为本发明的第二实施例的侧视示意图(一);
图7为本发明的第二实施例的侧视示意图(二);
图8为本发明的第二实施例的侧视示意图(三);
图9为本发明的第三实施例的侧视示意图(一);
图10为本发明的第三实施例的侧视示意图(二);
图11为本发明的第三实施例的侧视示意图(三);
图12为本发明的第三实施例的侧视示意图(四);
图13为本发明的第三实施例的侧视示意图(五);
图14为本发明的第四实施例的侧视示意图(一);
图15为本发明的第四实施例的侧视示意图(二);
图16为本发明的第四实施例的侧视示意图(三);
图17为本发明的第四实施例的侧视示意图(四);
图18为本发明的第五实施例的侧视示意图。
【主要元件符号说明】
100.............叠扣式缓冲气柱结构
10..............缓冲部
10a.............外膜
10b.............间距
10c.............内膜
10d.............热封点
10e.............入气口
10f.............侧边
10g.............不进气区
11..............收纳空间
13a.............夹角
13b.............水平线
13c.............侧边热封线
16..............热封线
20..............气阀
30..............节点
40..............支撑部
41..............抵持段
411.............抵持面
42..............支撑段
43..............连接部
50..............扣点
52..............外扣部
54..............内扣部
60..............纸箱
9..............充气通道
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
请参阅图1、图2、图3、图4A及图5,为本发明的第一实施例的叠扣式缓冲气柱结构100,该叠扣式缓冲气柱结构100包括:二缓冲部10、支撑部40及多个扣点50。
缓冲部10包括多个气柱,请参考图2,所述多个气柱是由二外膜10a相叠合,并以热封手段热封而形成。以热封手段热封相叠合的二外膜10a时,可在所述二外膜10a上形成多个热封线16(请参考图1)。本发明实施例的外膜10a为可由聚酯类(polyester)、聚乙烯聚丙烯共聚合物、乙烯苯乙烯共聚合物(ES)、环状烯共聚合物(cycio olefin)、具对苯二甲酸二乙酯(PET)、聚丙烯(PP)、离子高分子化合物(ionomer)、可生物分解材料(biodegradablematerials)或高分子材料披覆的纸材等能热融的热封性材质所制成,但其仅为举例,并非以此为限。请参考图2,二缓冲部10可以折合,折合的二缓冲部10之间形成一用于收纳物品的收纳空间11。
支撑部40位于二缓冲部10之间,其能够为收纳于收纳空间11中的物品同时提供缓冲作用及支撑作用。如图3所示,支撑部40包括抵持段41、二支撑段42及二连接部43。其中,抵持段41又包括抵持面411,当收纳空间11中具有物品时,该抵持面411可抵持该物品,此外,当二缓冲部10折合时,该抵持段41的二端可抵靠于二缓冲部10。二支撑段42分别连接于该抵持段41的二端,且与该抵持段41大致垂直。二连接部43分别连接二缓冲部10与二支撑段42,且与该抵持段41大致平行。本发明实施例中,支撑部40中的抵持段41、二支撑段42及二连接部43弯折后可呈现倒三角或长方形等形状。
请参考图5,所述扣点50用于连接缓冲部10与支撑段42,本发明实施例中,所述扣点50可以位于热封线16上并扣住缓冲部10与支撑段42,但不以此为限。另外,所述扣点50可以是以热封手段热封来扣住缓冲部10与支撑段42,当然,也可以依实际使用而利用粘着方式来扣住缓冲部10与支撑段42。
请参考图5,为了进一步增加支撑部40的强度,二支撑段42之间也可以采用扣点50进行连接。
上述实施例提供的叠扣式缓冲气柱结构,能够借助支撑部上的抵持面来抵持外部物品,为内包装物品同时提供缓冲作用及与支撑作用,避免物品容易碰撞损坏的问题。
请参考图1和图5,本实施例的叠扣式缓冲气柱结构100还可以包括一气阀20,借助该气阀20可以引导气体充入缓冲部10,以提供充气作用。该气阀20可以为多种结构,下面举例进行说明。请参考图5,本发明实施例的气阀包括二片内膜10c,二片内膜10c之间可形成多个入气口10e,其中,每一个入气口10e对应一个气柱。当然,气阀20也可以为其他结构,例如可以为每一个气柱均设置一气阀20,气阀20的二片内膜10c之间仅形成一个入气口10e。
此外,本发明实施例的叠扣式缓冲气柱结构100还包括一充气通道9,充气通道9内具有由热封手段形成的热封点10d,热封点10d用于连接相对的外膜10a与内膜10c。当气体进入充气通道9后,由于二片外膜10a由平面状态膨胀为具有弧度的立体状而向外拉开,因此可借助热封点10d带动二片内膜10c向外拉开而达到开启入气口10e的效果。
填充气体经由充气通道9及入气口10e进入缓冲部10后,缓冲部10内的气体的内部压力压迫二片内膜10c的二侧边10f,使二片内膜10c贴附在一起,从而封闭缓冲部10的入气口10e,使气体不外泄而达成闭气的效果。在此,二片内膜10c受气体压迫后,可以悬挂于缓冲部10内,或是二片内膜10c可与其中一外膜10a相接着,气体进入缓冲部10后压迫二片内膜10c贴附于任一个外膜10a上而封闭缓冲部10。
本发明实施例中的入气口10e的一端的宽度大于另一端的宽度,使气体容易进入而不易溢出。具体的,入气口10e由充气通道9至缓冲部10可以呈渐缩状,在缓冲部10内部压力增大时能够迫紧入气口10e的曲线部份,而达成锁气效果。本发明实施例的入气口10e的结构不限于曲线状,也可为网点状,或可依实际设计需求改变其结构。此外,二片内膜10c之间可设置相同结构的多个入气口10e,也可混设不同结构的多个入气口10e。
上述的缓冲部10可连接有一个入气口10e或连接多个入气口10e,另外,各入气口10e进一步可连接有一个充气通道9或连接多个充气通道9,或者,多个并列的缓冲部10之间为可相通连,并进一步可共用一个充气通道9或共用多个充气通道9。
本实施例的叠扣式缓冲气柱结构100还可以包括多个节点30,在此实施例中,多个节点30可位于可膨胀的缓冲部10上,当气体经由缓冲部10时,多个节点30处会形成多个节块突出体,多个节块突出体介于二缓冲部10之间。节点30位于缓冲部10上时,节点30与热封线16之间具有让气体流通的间距10b。
请参阅第4B图,本发明实施例中,可在缓冲部10的两侧设置不进气区10g,当缓冲部10充气后,其两侧边的气柱片体会发生弯折,形成与所述缓冲部10相垂直的另一缓冲部10,使叠扣式缓冲气柱结构100成为可收纳物品的四面有缓冲部10以及底部有支撑部的缓冲结构,该种结构可以进一步提高缓冲效果。
另外,可以对位于同一侧的两个新形成的缓冲部10进行热封,在侧边形成侧边热封线13c,使叠扣式缓冲气柱结构100成为可收纳物品的四面有缓冲部10以及底部有支撑部的缓冲气袋。
请参阅图6、图7及图8,所述扣点50包括外扣部52(如图6所示),用于连接该二缓冲部10及该二支撑段42。外扣部52可以位于第一个缓冲部10的外表面,经由热封二个支撑段42及第二个缓冲部10的外表面,将二缓冲部10与二支撑段42作一固定作用。另外,所述扣点50还可以包括内扣部54(如图7所示),用于分别连接第一个支撑段42和第一个缓冲部10,以及连接第二个支撑段42与第二个缓冲部10。其中,第一个支撑段42与第一个缓冲部10相邻,并通过一连接部43连接。第二个支撑段42与第二个缓冲部10相邻,并通过一连接部43连接。内扣部54可以分别位于第一个支撑段42的内表面上并热封第一个缓冲部10的外表面,及位于第二个支撑段42的内表面上并热封第二个缓冲部10的外表面。
本发明实施例中,所述叠扣式缓冲气柱结构100可以包括一个支撑部40,也可以包括多个支撑部40,当叠扣式缓冲气柱结构100包括多个支撑部40时,所述扣点50可以用于连接该二支撑部10与该多个支撑部40的二支撑段42。
此外,为了提高支撑部40的强度,本发明实施例中,可以借助扣点50连接支撑部40的二支撑段42(请参考图8)。
请参阅图9、图10、图11、图12及图13,在该些实施例中,叠扣式缓冲气柱结构包括二缓冲部10、位于二缓冲部10之间的一支撑部40以及用于连接缓冲部10与支撑部40的扣点50,其中,第一个缓冲部10与第二个缓冲部10之间具有夹角13a,该夹角13a约为70至90度,或者90度至110度角,但不以此为限。该支撑部40位于二缓冲部10的转角处,该支撑部40的抵持段41、二支撑段42及二连接部43弯折后可呈现三角形、方形或其它等形状。
如图9所示,该扣点50可用于分别连接二缓冲部10与二支撑段42,也就是说,扣点50分别连接第一个缓冲部10与第一个支撑段42,第二个缓冲部10与第二个支撑段42连接,其中,第一个缓冲部10与第一个支撑段42通过一连接部43连接,第二个缓冲部10与第二个支撑段42通过另一连接部43连接。另外,如图10至13所示,该扣点50还可以仅连接其中一个缓冲部10(第一个缓冲部10或第二个缓冲部10)和该二支撑段42,此时,扣点50可以位于其中一个缓冲部10的外表面并热封支撑部40。如图10和图11所示,支撑部40可以内角叠扣部的形式,即支撑部40的抵持段41位于内侧。如图12和图13所示,支撑部40也可以为外角叠扣部的形式,即支撑部40的抵持段41位于外侧。
请参阅图14、图15、图16及图17,在本实施例中,第一个缓冲部10与第二个缓冲部10可以位于一水平线13b上(如图14所示),而支撑部40为多个节块突出体朝同一方向突起。当缓冲部10充气后,多个节块突出体可朝向内部的收纳空间11突出(如图16所示),或者多个节块突出体还可以朝向外部突出,或者,部分节块突出体朝向内部的收纳空间11突出,部分节块突出体朝向外部突出(如图15所示)。多个节块突出体的设置可依实际状况设置使用,本实施例只是列举,并不以此为限。
如图17所示,叠扣式缓冲气柱结构100还可放置于纸箱60内,纸箱60容置多个节块突出体于纸箱60的内层,借助多个节块突出体缓冲纸箱60内层所放置的外部物品。
请参阅图18,在本实施例中,叠扣式缓冲气柱结构100的节块突出体亦可形成交叠扣方式,多个扣点50分别将节块突出体与第一个缓冲部10及第二个缓冲部10作连结,在此,多个缓冲部10可过空气的节点式来热封,但不以此为限。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,包括:
二缓冲部,该二缓冲部之间形成一用于收纳物品的收纳空间;
一支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包括:
一抵持段,具有一用于抵持该物品的抵持面;
二支撑段,分别连接于该抵持段的二端;及
二连接部,分别连接该二缓冲部与该二支撑段;
多个扣点,该扣点用于连接该缓冲部与该支撑段,其中,该扣点包括一外扣部,用于连接该二缓冲部及该二支撑部。
2.如权利要求1所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,该外扣部位于第一个该缓冲部的外表面并热封该二支撑段及第二个该缓冲部。
3.如权利要求1所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,该扣点包括一内扣部,用于分别连接第一个支撑段和第一个缓冲部,以及连接第二个支撑段与第二个缓冲部。
4.如权利要求3所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,该内扣部位于第一个支撑段的内表面并热封第一个该缓冲部的外表面,及位于第二个支撑段的内表面并热封第二个该缓冲部的外表面。
5.如权利要求1所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,该扣点用于仅连接其中一个缓冲部与及该二支撑部。
6.如权利要求1所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,该缓冲部包括一不进气区,该缓冲部沿该不进气区转折形成一设置于该缓冲部一侧且垂直于该缓冲部的一新的缓冲部。
7.如权利要求6所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,对位于同一侧的由二缓冲部形成的二新的缓冲部进行热封,形成四周封闭仅顶部具有开口的缓冲气袋。
8.如权利要求1至7任一项所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,该扣点设置于二支撑段的其中一个支撑段上而连接该二支撑段。
9.如权利要求1所述的叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,该缓冲部包括至少一个气阀,用于冲入气体至该缓冲部。
10.一种叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,包括:
二缓冲部,该二缓冲部之间形成一用于收纳物品的收纳空间;
多个支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包括:
一抵持段,具有一用于抵持该物品的抵持面;
二支撑段,连接于该抵持段的二端;及
二连接部,分别连接该二支撑段;
多个扣点,该扣点包括一外扣部,用于连接该二缓冲部与该多个支撑部的该二支撑段。
11.一种叠扣式缓冲气柱结构,其特征在于,包含:
二缓冲部,该二缓冲部之间具有一收纳空间并收纳一物品;
一支撑部,位于该二缓冲部之间,该支撑部包含:
一抵持段,包含一抵持面并抵持该物品,该抵持段的二端抵靠于该二缓冲部;及
二支撑段,连接于该抵持段的二端;
二连接部,分别连接该二缓冲部与该二支撑段,该二连接部平行于该抵持段;及
多个扣点,位于其中一个该支撑段上而连接该二支撑段。
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TR01 | Transfer of patent right | ||
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