CN103240362A - 一种适用于船体曲面外板冷成形设备 - Google Patents

一种适用于船体曲面外板冷成形设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103240362A
CN103240362A CN2013101622549A CN201310162254A CN103240362A CN 103240362 A CN103240362 A CN 103240362A CN 2013101622549 A CN2013101622549 A CN 2013101622549A CN 201310162254 A CN201310162254 A CN 201310162254A CN 103240362 A CN103240362 A CN 103240362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
control system
multiple spot
plate
curved surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101622549A
Other languages
English (en)
Inventor
田大威
张瑞欣
徐洪泽
赵志丰
宋文举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALIAN SHIPBUILDING INDUSTRY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
DALIAN SHIPBUILDING INDUSTRY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALIAN SHIPBUILDING INDUSTRY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical DALIAN SHIPBUILDING INDUSTRY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN2013101622549A priority Critical patent/CN103240362A/zh
Publication of CN103240362A publication Critical patent/CN103240362A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种适用于曲面船体外板冷成形设备，属于冷成型技术领域；模具控制系统通过其中的控制软件控制连接成型设备，所述成型设备包括多点可变模具a和多点可变模具b，送料装置连接成型设备，成型设备连接接料装置，在接料装置上安装有测量装置，测量装置将加工成品数据反馈至控制系统；其有益效果是：打破了传统的技术原理，此技术操作简单，提高能效，生产的产品质量可靠，并可节约高额的模具成本，适合于船厂生产的船体曲面外板多样性与小批量的特点。

Description

一种适用于船体曲面外板冷成形设备
技术领域    本发明涉及一种适用于曲面船体外板冷成形设备，属于冷成型技术领域。
背景技术   目现阶段中国船厂对于造船过程中所需的帆型或鞍型等曲面钢板的加工仍采用传统的水火弯板技术；该种技术主要依靠工人手动操作，并凭经验加工，生产效率低、钢板成型精度无法完全保证、工人劳动强度大、劳动环境差等因素阻碍生产进度。
发明内容    鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可以通过多点可变模具分段压制船体外板得到所需曲面形状的加工设备。
为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：一种适用于曲面船体外板冷成形设备，模具控制系统通过其中的控制软件控制连接成型设备，所述成型设备包括多点可变模具a和多点可变模具b，送料装置连接成型设备，成型设备连接接料装置，在接料装置上安装有测量装置，测量装置将加工成品数据反馈至控制系统。
所述的测量装置特别是指激光扫描测量装置。
一种适用于曲面船体外板冷成形设备，其有益效果是：打破了传统的技术原理，此技术操作简单，提高能效，生产的产品质量可靠，并可节约高额的模具成本，适合于船厂生产的船体曲面外板多样性与小批量的特点。
附图说明
图1是一种适用于曲面船体外板冷成形设备的结构图；
图2是多点可变模具技术方案系统流程图。
附图标记如下：1、送料装置，2、多点可变模具a，3、多点可变模具b，4、接料装置，5、测量装置。
具体实施方式
根据附图对一种适用于曲面船体外板冷成形设备具体说明如下：一种适用于曲面船体外板冷成形设备，模具控制系统通过其中的控制软件控制连接成型设备，所述成型设备包括多点可变模具a2和多点可变模具b3，送料装置1连接成型设备，成型设备连接接料装置4，在接料装置4上安装有测量装置5，测量装置5将加工成品数据反馈至控制系统；所述的测量装置5特别是指激光扫描测量装置。
一种适用于曲面船体外板冷成形设备的具体操作步骤如下：
1）切割下料，根据帆型或者鞍型的大型船体曲面外板展开图，对平面钢板进行放样、切割下料；
2）多点可变模具调形，将船舶专业软件中的船体曲面外板型值数据导入多点可变模具控制软件，控制软件在考虑钢板回弹量的情况下，补偿多点模具的变形形状；
3）大型曲面钢板多次成形，分段多次成形过程中为保证成形表面的光顺，在成形区和非成形区的区域内建立过渡区，过渡区的建立保证成形的光顺性和变形的最小化；
4）形状测量与反馈，完成初成形的曲面钢板在设备系统的接料装置上通过激光扫描测量装置对成形钢板进行局部或者整体非接触激光扫描测量，并将测得数据反馈到控制系统，控制系统调整模具的形态后进行曲面钢板的最终成形。 

Claims (3)

1.一种适用于曲面船体外板冷成形设备，其特征是：模具控制系统通过其中的控制软件控制连接成型设备，所述成型设备包括多点可变模具a和多点可变模具b，送料装置连接成型设备，成型设备连接接料装置，在接料装置上安装有测量装置，测量装置将加工成品数据反馈至控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种适用于曲面船体外板冷成形设备，其特征是：所述的测量装置特别是指激光扫描测量装置。
3.如权利要求1所述的一种适用于曲面船体外板冷成形设备的具体操作步骤如下：
1）切割下料，根据帆型或者鞍型的大型船体曲面外板展开图，对平面钢板进行放样、切割下料；
2）多点可变模具调形，将船舶专业软件中的船体曲面外板型值数据导入多点可变模具控制软件，控制软件在考虑钢板回弹量的情况下，补偿多点模具的变形形状；
3）大型曲面钢板多次成形，分段多次成形过程中为保证成形表面的光顺，在成形区和非成形区的区域内建立过渡区，过渡区的建立保证成形的光顺性和变形的最小化；
4）形状测量与反馈，完成初成形的曲面钢板在设备系统的接料装置上通过激光扫描测量装置对成形钢板进行局部或者整体非接触激光扫描测量，并将测得数据反馈到控制系统，控制系统调整模具的形态后进行曲面钢板的最终成形。
CN2013101622549A 2013-05-06 2013-05-06 一种适用于船体曲面外板冷成形设备 Pending CN103240362A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101622549A CN103240362A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 一种适用于船体曲面外板冷成形设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101622549A CN103240362A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 一种适用于船体曲面外板冷成形设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103240362A true CN103240362A (zh) 2013-08-14

Family

ID=48920432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101622549A Pending CN103240362A (zh) 2013-05-06 2013-05-06 一种适用于船体曲面外板冷成形设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103240362A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114802643A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 江南造船(集团)有限责任公司 一种船舶曲线型外板的加工方法及船舶

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100783417B1 (ko) * 2007-01-08 2007-12-11 부산대학교 산학협력단 선박용 강판의 무금형 다점 곡면성형방법
CN101104188A (zh) * 2007-08-08 2008-01-16 浙江精工钢结构有限公司 板材无模多点成形系统
CN101549377A (zh) * 2009-03-12 2009-10-07 泰安市硕力液压设备厂 方形压头可调活络模具板材曲面成形装置
US20100030362A1 (en) * 2007-01-08 2010-02-04 Jeom Kee Paik Curved surface forming method of a metal plate
CN101713827A (zh) * 2009-11-18 2010-05-26 九江精密测试技术研究所 一种船用激光扫描测量装置
CN102500672A (zh) * 2011-10-25 2012-06-20 山东硕力机械制造有限公司 一种逐步逼近弯曲的板材成形方法与装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100783417B1 (ko) * 2007-01-08 2007-12-11 부산대학교 산학협력단 선박용 강판의 무금형 다점 곡면성형방법
US20100030362A1 (en) * 2007-01-08 2010-02-04 Jeom Kee Paik Curved surface forming method of a metal plate
CN101104188A (zh) * 2007-08-08 2008-01-16 浙江精工钢结构有限公司 板材无模多点成形系统
CN101549377A (zh) * 2009-03-12 2009-10-07 泰安市硕力液压设备厂 方形压头可调活络模具板材曲面成形装置
CN101713827A (zh) * 2009-11-18 2010-05-26 九江精密测试技术研究所 一种船用激光扫描测量装置
CN102500672A (zh) * 2011-10-25 2012-06-20 山东硕力机械制造有限公司 一种逐步逼近弯曲的板材成形方法与装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘纯国等: "三维曲面钢板多点数字化成形技术", 《造船技术》 *
刘纯国等: "三维曲面钢板多点数字化成形技术", 《造船技术》, no. 4, 31 August 2009 (2009-08-31) *
李明哲等: "板材无模多点成形技术", 《机电信息》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114802643A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 江南造船(集团)有限责任公司 一种船舶曲线型外板的加工方法及船舶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104139129A (zh) 应用多点成形的曲面船板成型方法
CN103894444B (zh) 单焊缝弯头压制成形方法
CN101450365B (zh) 船舶喷水推进流道铝质双曲面板一次压制成型的工艺方法
CN102500672A (zh) 一种逐步逼近弯曲的板材成形方法与装置
CN103240314A (zh) 一种适用于船体曲面外板自动化水火弯成形设备
CN104384427A (zh) 一种风力发电主轴精密锻件成形的方法
CN102069349B (zh) 肯特卸扣横档的加工方法
CN103240362A (zh) 一种适用于船体曲面外板冷成形设备
CN203804089U (zh) 一种金属工艺件的加工设备
CN104841834A (zh) 一种铝材料手机后盖冷挤压成型模夹具及其成型方法
CN103624761A (zh) 锅炉筒体管孔划线样板及其制作方法
CN204160364U (zh) 敞车中梁组对内距定位随行夹具
CN207668293U (zh) 一种快速装夹板料的渐进成形升降台
CN105857514A (zh) 船体复杂曲形板检验三维通用活络样箱的设计方法
CN203679019U (zh) 船舶用导流管热压成型模具
CN103862579B (zh) 石材锥形空心圆弧板机械加工方法
CN201632578U (zh) 两模三冲偏心轴类零件成型模具
CN203426278U (zh) 大型板材压制模具
CN210305464U (zh) 便携式多功能抱箍制作工具
CN104646563A (zh) 用于筑船的新型冷成形技术设备
CN201446358U (zh) 利用数控切割机加工板边坡口的装置
CN109648213A (zh) 一种多光头多工位激光落料同步加工工艺
CN204094412U (zh) 异形螺母冷镦装置
CN202845558U (zh) 一种异厚度折弯用插片模具
CN204307988U (zh) 一种折弯机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130814