CN103240247A - 一种成品油清洗系统 - Google Patents
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Abstract
一种成品油清洗系统,包括真空抽吸罐,真空抽吸罐与气液分离罐相连通,气液分离罐与真空抽吸罐相连;真空抽吸罐经过过滤器与成品油罐连通,真空抽吸罐经过第二回收泵与油水固分离器的进料端相连通;油水固分离器与回收车相连,油水固分离器连接清洗枪对成品油罐;本装置使用常温水作为清洗介质,避免成品油作为清洗介质、其易于蒸发特性引起的潜在危害;水作为清洗介质粘度降低,可显著提升清洗枪射程,介质由罐顶部向下喷射改变为由罐侧壁横向喷射,喷嘴个数大大减少,不必对清洗介质进行加热,降低设备配置和成本。
Description
技术领域
本发明涉及油品清洗技术领域,特别涉及一种成品油清洗系统。
背景技术
成品油罐多为规模较小的储罐,目前国内多采用蒸罐及人工清罐方法,或使用与原油清洗共用的机械清洗系统。这种清洗系统通过清洗枪喷射清洗罐壁、搅动罐底淤积物并抽出过滤,实现清洗过程。清洗枪通过罐顶已有的孔口如检修孔、透气孔等安装于罐内,使用的清洗介质一般与待清洗油罐内的油品相同,流动阻力较大,因此清洗枪射程小数量多。为降低油品黏度提高其流动性,还配有热交换器等,设备较复杂庞大,设备成本高。由于成品油易于蒸发,因此采用成品油作为清洗介质,对防火防静电等要求更高,增加了使用成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种成品油清洗系统,使用常温水作为清洗介质清洗成品油灌,清洗介质流动阻力小,清洗枪射程大数量少,安装于油罐侧壁人孔处;并省去了以往对清洗用成品油介质进行加热。
为了达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种成品油清洗系统,包括真空抽吸罐1,真空抽吸罐1的抽气口经过真空泵3与气液分离罐2的进料口相连通,气液分离罐2的油抽出口与真空抽吸罐1的回油接管相连通;真空抽吸罐1的进料端经过两个并联的过滤器7、8与成品油罐9的罐底抽出端相连通,过滤器7、8后的支管路经过第一回收泵5-1与回收车6的进料端相连通,真空抽吸罐1的出料口经过第二回收泵5-2与油水固分离器4的进料端相连通;油水固分离器4的油抽出口经过第一回收泵5-1与回收车6的进料端相连通,油水固分离器4的水出口经清洗泵10连接清洗枪11对成品油罐9底部淤积物进行搅动清洗,再由罐底抽出端抽出,上述连通均为管路连通,并且均设置有阀门进行控制管路的通断。
所述的清洗枪11个数为2~3部。
本发明的优点和特点:本装置使用常温水作为清洗介质,避免成品油作为清洗介质、其易于蒸发特性引起的潜在危害;水作为清洗介质粘度降低,可显著提升清洗枪射程,介质由罐顶部向下喷射改变为由罐侧壁横向喷射,喷嘴个数大大减少。不必对清洗介质进行加热,降低设备配置和成本。
全方位旋转清洗枪11个数由十数个减少为2~3部,大大降低设备成本。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细叙述。
参照附图,一种成品油清洗系统,包括真空抽吸罐1,真空抽吸罐1的抽气口经过真空泵3与气液分离罐2的进料口相连通,气液分离罐2的油抽出口与真空抽吸罐1的回油接管相连通;真空抽吸罐1的进料端经过两个并联的过滤器7、8与成品油罐9的罐底抽出端相连通,过滤器7、8后的支管路经过第一回收泵5-1与回收车6的进料端相连通,真空抽吸罐1的出料口经过第二回收泵5-2与油水固分离器4的进料端相连通;油水固分离器4的油抽出口经过第一回收泵5-1与回收车6的进料端相连通,油水固分离器4的水出口经清洗泵10连接清洗枪11对成品油罐9底部淤积物进行搅动清洗,再由罐底抽出端抽出。上述连通均为管路连通,并且均设置有阀门进行控制管路的通断,上述过程循环流动,实现对出成品油罐底、壁面、罐顶等内壁面的清洗。
两个并联的过滤器7、8其中一个备用。
本发明的工作原理为:
(1)罐底剩余油回收
先将成品油罐9底部的残余油经过滤器7或过滤器8及第一回收泵5-1吸入到回收车6,罐底部分成品油被回收,剩余的於渣待清洗。之后关闭回收支路上的阀门G;
(2)成品油罐清洗过程
清洗前先通过清洗水入口将清水注入成品油罐9中,开启真空泵3使真空抽吸罐1内产生一定真空度;打开真空抽吸罐前阀门C及过滤器7前阀门H,开始抽吸成品油罐内介质;打开真空抽吸罐1下游回收泵5-2前阀门D及油水固分离器4前阀门E、清洗泵10前阀门J,并启动回收泵5-2、清洗泵10,真空抽吸罐1内介质经回收泵5-2进入油水固分离器4,固体经油水固分离器4出渣,油被分离经过阀门F及回收泵5-1进入回收车6,清水被分离并被清洗泵10加压后送入清洗枪11;清洗枪11可以设置2-3部、安置在成品油罐9侧壁人孔处。清水经清洗枪11喷嘴喷出,搅动和分散成品油罐底沉积物,再经过抽吸、过滤等过程,实现循环。
真空泵3与真空抽吸罐1上部接管连接,抽出抽吸罐中油气等形成真空。真空泵3为水环式,排出的油气、水等经气液分离罐2分离,水由气液分离罐2罐底排出、气由罐顶排出进入成品油罐9、油返回真空抽吸罐1。另外,制氮设备产生的氮气输入成品油罐9,降低罐内油气分压;气体检查装置用于检测成品油罐9内油气浓度。
Claims (2)
1.一种成品油清洗系统,其特征在于,包括真空抽吸罐(1),真空抽吸罐(1)的抽气口经过真空泵(3)与气液分离罐(2)的进料口相连通,气液分离罐(2)的油抽出口与真空抽吸罐(1)的回油接管相连通;真空抽吸罐(1)的进料端经过两个并联的过滤器(7、8)与成品油罐(9)的罐底抽出端相连通,过滤器(7、8)后的支管路经过第一回收泵(5-1)与回收车(6)的进料端相连通,真空抽吸罐(1)的出料口经过第二回收泵(5-2)与油水固分离器(4)的进料端相连通;油水固分离器(4)的油抽出口经过第一回收泵(5-1)与回收车(6)的进料端相连通,油水固分离器(4)的水出口经清洗泵(10)连接清洗枪(11)对成品油罐(9)底部淤积物进行搅动清洗,再由罐底抽出端抽出,上述连通均为管路连通,并且均设置有阀门进行控制管路的通断。
2.根据权利要求2所述的一种成品油清洗系统,其特征在于,所述的清洗枪(11)个数为2~3部。
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