CN103236765A - 一种汽轮发电机铁心感应立式加热工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了汽轮发电机定子铁心感应立式加热的工艺，这种工艺方法是利用感应加热铜管感应加热铁心的原理，根据本系列发电机的结构特点，利用上中下绝缘固定块固定加热铜管，上下部绝缘螺杆和绝缘支撑块、绝缘把合块固定支撑苫布，将常规的卧式感应加热方式更新为感应立式加热，并同时下部引入加热风机，满足加热时温度均衡的要求，最终达到了定子铁心加热的目的。

Description

一种汽轮发电机铁心感应立式加热工艺方法

技术领域：本发明涉及汽轮发电机感应立式加热铁心的工艺。

背景技术：汽轮发电机叠片后采用传统的卧式感应加热方式，在定子1翻身放倒过程中极易使铁心出现变形现象，为了最大限度的避免本现场的产生，考虑采用立式加热。过去的立式加热方式的均为热循环式，结构复杂，加热设备且不具备通用性，结合两者的优点，发明了简化通用的汽轮发电机铁心感应立式加热方式。

发明内容：本发明的目的是公开一种在加热后不但达到加热目的，而且最大限度避免铁心变形的一种汽轮发电机铁心感应立式加热工艺方法，本发明的技术方案为：一种汽轮发电机铁心感应立式加热工艺方法，其特征是：汽轮发电机在定子1铁心叠装后用感应立式加热方式加热定子1铁心,具体工艺步骤如下：

1)定子1铁心叠片工作已经结束，将定子1平吊落在4件700mm方箱2上；

2)在定子(1)下部利用定子(1)压圈M30把合孔装配短绝缘螺杆(15)，用绝缘垫圈（13）和绝缘螺母（14）固定，然后依次安装下部绝缘固定工具(10)，绝缘固定块(11)；

3)将感应加热铜管5吊入定子1膛内，下部与已经装配的下部绝缘固定工具10和绝缘固定块11配合并固定；

4)从感应加热铜管5中穿入中部绝缘固定工具9，利用感应加热铜管5中部的连接结构固定感应加热铜管5于定子1铁心膛内；

5)在定子(1)上部利用压圈上的M30把合孔安装上部的长绝缘螺杆(12)，在8件任意两对对称的长绝缘螺杆(12)上部装配绝缘固定工具(8)，用绝缘垫圈(13)和绝缘螺母(14)固定；

6)在定子1下部利用机座M36把合孔，用M36螺栓和垫圈装配不同尺寸的第一绝缘支撑板16、第二绝缘支撑板17、第三绝缘支撑板20、第四绝缘支撑板21、第五绝缘支撑板22；第六绝缘支撑板23；

7)在感应加热铜管5上、下两端连接电缆线4；

8)盖苫布3，其中上部苫布3落在起支撑作用的长绝缘螺杆12上，下部苫布3围在机座端部，靠不同尺寸的绝缘支撑块第一绝缘支撑板16、第二绝缘支撑板17、第三绝缘支撑板20、第四绝缘支撑板21、第五绝缘支撑板22支撑、第六绝缘支撑板23支撑；

9)吊加热风机7落放在定子1旁边，用耐热橡胶管6一端连接加热风机7热风出口，一端探入定子1膛内并用苫布3围好橡胶管；

10).利用已经部好定子1铁心测温元件8连接温度巡回检测仪，用以实时监测加热过程中定子1铁心的温度变化；

11)接通电源，利用铜管5的感应加热原理开始加热定子1铁心；

12)加热过程中实时观察铁心内部温度变化，如果上下端温度差超过30℃，则开启下部加热风机7，通过橡胶管从定子1下端向膛内吹入热风；使铁心上下部温度尽量均等；

13)加热温度达到120℃，对定子1铁心进行保温12小时；

14)保温结束后按装配步骤逆序进行，移走加热设备，拆去加热工具，加热工作结束。

本发明的技术效果是：

1.本发明首次实现了感应立式加热的方式。在此之前，所有发电机定子铁心感应加热方式均采用定子卧式，即叠片后将定子放倒，定子膛内穿入感应铜管，对其固定后两端盖苫布，感应加热铜管连接电缆线进行加热。而此次开发的方式，实现了将感应加热这种最常见的定子铁心加热方式用于定子立式，为今后其他产品采用本方式加热定子铁心开辟了先河。

2.在本发明工艺过程中，首次实现采用简单工具进行立式加热。在此之前，采用立式加热的汽轮发电机所需要的立式加热装置比较复杂，采用接近锅炉的结构特点，在定子膛内加热装置与定子铁心内部进行热交换，不同的发电机要根据定子铁心直径和定子长度不同制造不同结构的加热装置，加热装置无法实现通用性，加热装置也需要定期维护和检修。而此次开放的方式，实现了只用常见的绝缘材料制作了长绝缘螺杆，短绝缘螺杆和不同尺寸的绝缘支撑板等做辅助固定和支撑工具，再加以苫布、电缆线、感应加热铜管、耐热橡胶管和加热风机等就满足了加热的要求。

3.本发明所使用的工具设备用以加工操作，避免了不必要的重复浪费，节省了费用、简化了操作、节约了时间，在加热后不但达到了加热目的而且最大限度的避免了铁心的变形，是值得广泛推广的。

附图说明：

图1为定子铁心感应立式加热装配图

图2为绝缘工具装配图

图3为绝缘工具装配底视图

图4为绝缘工具装配顶视图

图5为上部绝缘固定工具

图6为中部绝缘固定工具

图7为下部绝缘固定工具

图8为绝缘支撑板

图9为绝缘固定块

具体实施方式

如图1所示，将叠完片的定子1平吊落在方箱2上，用吊车将感应加热铜管5插入铁心内部，上下部盖苫布3，电缆4联接加热铜管5从定子1上下部穿出；定子1旁边放置加热风机7，风机出风口联接耐热橡胶管6从定子1下部引入膛内；利用定子1铁心测温元件8连接温度巡回检测仪，实时监控铁心温度。

如图2所示，分别在定子1下部，中部和上部安装绝缘固定工具8、中部绝缘固定工具9和下部绝缘固定工具10具，其中上下部用绝缘螺母13和垫圈14把合长绝缘螺杆12和短绝缘螺杆15来固定上部绝缘固定工具8和下部绝缘固定工具10。

如图3所示，定子下部绝缘固定工具10和第一绝缘支撑板16，第二绝缘支撑板17，第三绝缘支撑板20，第四绝缘支撑板21，第三绝缘支撑板22，第六绝缘支撑板23的安装。如图4所示，定子上部绝缘固定工具8的安装。

如图5、图6，图7所示，用来固定感应加热铜管5的上部、中部和下部绝缘固定工具。

如图8所示，第一绝缘支撑板16，第二绝缘支撑板17，第三绝缘支撑板20，第四绝缘支撑板21，第三绝缘支撑板22，第六绝缘支撑板23的安装。

如图9所示，用于配合下部绝缘固定工具10来固定感应加热铜5的绝缘固定块。

本发明实施的具体步骤：

1）定子1铁心叠片工作已经结束，将定子1平吊落在4件700mm方箱2上；

2）在定子1下部利用定子1压圈M30合孔用绝缘垫圈13和绝缘螺母14装配短绝缘螺杆15，依次装下部绝缘固定工具10，绝缘固定块11；

3）将感应加热铜管5吊入定子1膛内，下部与已经装配的下部绝缘固定工具10和绝缘固定块11配合并固定；

4）从感应加热铜管5中穿入中部绝缘固定工具9，利用感应加热铜管5中部的连接结构固定感应加热铜管5于定子1铁心膛内；

5）在定子1上部利用压圈上的M30把合孔装上部长绝缘螺杆12，在8件任意两对对称的长绝缘螺杆12上部绝缘固定工具8，绝缘垫圈13和绝缘螺母14，；

6）在定子1下部利用机座M36把合孔，用M36螺栓和垫圈装配不同尺寸的第一绝缘支撑板16、第二绝缘支撑板17、第三绝缘支撑板20、第四绝缘支撑板21、第五绝缘支撑板22；第六绝缘支撑板23；

7）在感应加热铜管5上、下两端连接电缆线4；

8）盖苫布3，其中上部苫布3落在起支撑作用的长绝缘螺杆12上，下部苫布3围在机座端部，靠不同尺寸的第一绝缘支撑板16、第二绝缘支撑板17、第三绝缘支撑板20、第四绝缘支撑板21、第五绝缘支撑板22；第六绝缘支撑板23支撑；

9）吊加热风机7落放在定子1旁边，用耐热橡胶管6一端连接加热风机7热风出口，一端探入定子1膛内并用苫布3围好橡胶管；

10）利用已经部好定子1铁心测温元件8连接温度巡回检测仪，用以实时监测加热过程中定子1铁心的温度变化；

11）接通电源，利用铜管5的感应加热原理开始加热定子1铁心；

12）加热过程中实时观察铁心内部温度变化，如果上下端温度差超过30℃，则开启下部加热风机7，通过橡胶管从定子1下端向膛内吹入热风；使铁心上下部温度尽量均等；

13）加热温度达到120℃，对定子1铁心进行保温12小时；

14）保温结束后按装配步骤逆序进行，移走加热设备，拆去加热工具，加热工作结束。

Claims (1)

1.一种汽轮发电机铁心感应立式加热工艺方法，其特征是：汽轮发电机在定子（1）铁心叠装后用感应立式加热方式加热定子（1）铁心,具体工艺步骤如下：

1)定子(1)铁心叠片工作结束后，将定子(1)平吊落在4件700mm方箱(2)上；

2)在定子(1)下部利用定子(1)压圈M30把合孔装配短绝缘螺杆(15)，用绝缘垫圈（13）和绝缘螺母（14）固定，然后依次安装下部绝缘固定工具(10)、绝缘固定块(11)；

3)将感应加热铜管(5)吊入定子(1)膛内，下部与已经装配的下部绝缘固定工具(10)和绝缘固定块(11)配合并固定；

4)从感应加热铜管(5)中穿入中部绝缘固定工具(9)，利用感应加热铜管(5)中部的连接结构固定感应加热铜管(5)于定子(1)铁心膛内；

5)在定子(1)上部利用压圈上的M30把合孔安装上部的长绝缘螺杆(12)，在8件任意两对对称的长绝缘螺杆(12)上部装配绝缘固定工具(8)，用绝缘垫圈(13)和绝缘螺母(14)固定；

6)在定子(1)下部利用机座M36把合孔，用M36螺栓和垫圈装配不同尺寸的第一绝缘支撑板(16)、第二绝缘支撑板（17）、第三绝缘支撑板（20）、第四绝缘支撑板（21）、第五绝缘支撑板（22）；第六绝缘支撑板（23）；

7)在感应加热铜管(5)上、下两端连接电缆线(4)；

8)盖苫布(3)，其中上部苫布(3)落在起支撑作用的长绝缘螺杆(12)上，下部苫布(3)围在机座端部，靠不同尺寸的第一绝缘支撑板(16)、第二绝缘支撑板（17）、第三绝缘支撑板（20）、第四绝缘支撑板（21）、第五绝缘支撑板（22）支撑、第六绝缘支撑板（23）支撑；

9)吊加热风机(7)落放在定子(1)旁边，用耐热橡胶管(6)一端连接加热风机(7)热风出口，一端探入定子(1)膛内并用苫布(3)围好橡胶管；

10)利用已经部好的定子(1)铁心测温元件(8)连接温度巡回检测仪，用以实时监测加热过程中定子(1)铁心的温度变化；

11)接通电源，利用铜管(5)的感应加热原理开始加热定子(1)铁心；

12)加热过程中实时观察铁心内部温度变化，如果上下端温度差超过30℃，则开启下部加热风机(7)，通过橡胶管从定子(1)下端向膛内吹入热风；使铁心上下部温度尽量均等；

13)加热温度达到120℃，对定子(1)铁心进行保温12小时；

14)保温结束后按装配步骤逆序进行，移走加热设备，拆去加热工具，加热工作结束。

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