CN103233309A - 一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线及其制备方法 - Google Patents

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朱焰焰
李智慧
郭丽丽
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Abstract

本发明公开了一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线及其制备方法，所述纱线包括纱芯与至少一根化纤长丝，所述纱芯由抑菌纤维与短纤维混纺形成，所述化纤长丝包缠在所述纱芯上形成所述纱线的外表面，所述抑菌纤维的重量占所述纱芯的重量比为2%-50%；及其制备方法。在纱芯上包缠至少一根化纤长丝，将由抑菌纤维与短纤维混纺形成的纱芯包缠起来，在纱线的外表面形成一由化纤长丝组成的保护层，解决了现有技术中常规纱线强力低、毛羽多的技术问题，提高了纱线的强力度与性能，避免了纱线出现毛羽的情况，可以将本发明的纱线应用于汽车内饰、沙发包覆织物等多个领域，拓展了抑菌纱线的应用空间。

Description

一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线及其制备方法。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，在造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，比如用于汽车内饰、沙发包覆织物上。
INME                                                是近期发展起来的新型抑菌纤维，其采用物理方法在纤维表面施加金属银，使得纤维具有抑菌、抑臭、防静电等功能。该纤维以散纤维状态存在，可以与其他任意一种或多种纤维（短纤维）进行混纺，从而制备抑菌织物。而短纤混纺的纱线其毛羽多、强力低，使得抑菌纤维在经编领域无法使用，比如现在还不能在汽车内饰、沙发包覆织物领域上应用，限制了其应用空间。
因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线及其制备方法，解决常规纱线强力低、毛羽多的技术问题，以提高纱线的强力，拓展其应用空间。
本发明的技术方案如下：
一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线，其中，所述纱线包括纱芯与至少一根化纤长丝，所述纱芯由抑菌纤维与短纤维混纺形成，所述化纤长丝包缠在所述纱芯上形成所述纱线的外表面，所述抑菌纤维的重量占所述纱芯的重量比为2%-50%。
所述的纱线，其中，所述纱芯的混纺支数为6支-120支。
所述的纱线，其中，所述化纤长丝为10旦—1000旦，所述化纤长丝呈螺旋状包缠在所述纱芯上。
所述的纱线，其中，所述抑菌纤维为银米抑菌短纤。
所述的纱线，其中，所述短纤维为棉纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、莫代尔纤维中的一种或其混合物。
一种化纤长丝包缠抑菌纤维之纱线的制备方法，其包括以下步骤：
A、将抑菌纤维与短纤维混合梳理制得混合生条，再将所述混合生条进行二次并条制得熟条；将所述熟条进行开松牵引制得纱芯，将至少一根化纤长丝包缠在所述纱芯上制得所述纱线。
所述的制备方法，其中，所述步骤A具体的还包括：
将所述抑菌纤维与所述短纤维按照一定比例充分混合后送入梳棉机进行混合梳理制得混合生条。
所述的制备方法，其中，所述步骤A具体的还包括：
将所述纱芯与所述化纤长丝在细纱机上进行包芯成纱，所述化纤长丝呈螺旋状态包缠在所述纱芯上形成所述纱线的外表面。
所述的制备方法，其中，所述步骤A具体的还包括：所述抑菌纤维为银米抑菌短纤。
所述的制备方法，其中，所述步骤A具体的还包括：所述短纤维为棉纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、莫代尔纤维中的一种或其混合物。
本发明提供的一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线及其制备方法，在纱芯上包缠至少一根化纤长丝，将由抑菌纤维与短纤维混纺形成的纱芯包缠起来，在纱线的外表面形成一由化纤长丝组成的保护层，解决了现有技术中常规纱线强力低、毛羽多的技术问题，提高了纱线的强力度与性能，避免了纱线出现毛羽的情况，可以将本发明的纱线应用于汽车内饰、沙发包覆织物等多个领域，拓展了抑菌纱线的应用空间。
 
具体实施方式
本发明提供了一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线，其包括纱芯与至少一根化纤长丝，当然也可以采用多根化纤长丝包缠所述纱芯，更进一步提高所述纱线的性能。所述纱芯由抑菌纤维与短纤维混纺形成，当然也可以采用抑菌短纤与短纤维混纺形成所述纱芯的方式，更进一步拓展制成之所述纱线的应用空间。所述化纤长丝包缠在所述纱芯上形成所述纱线的外表面，所述化纤长丝包缠在所述纱芯上起到保护层与容纳腔的作用，即在所述纱线外表面上形成保护层，提高了纱线的强力，使所述抑菌纤维的表面不受损坏，又能将纱芯包覆起来，解决了纱线毛羽多的技术问题，还能掩盖抑菌纤维本身的颜色，尤其是使亮色系织物的染色效果更佳。所述抑菌纤维的重量占所述纱芯的重量比为2%-50%，在制造所述纱线时，可以根据需要调整所述抑菌纤维的含量，能够满足各种材料的要求。
更进一步的，所述纱芯的混纺支数为6支-120支。并且所述化纤长丝为10旦—1000旦，所述化纤长丝呈螺旋状包缠在所述纱芯上，使所述化纤长丝完全将所述纱芯包覆起来，更进一步提高所述纱线的性能。
在本发明的另一较佳实施例中，所述抑菌纤维为银米抑菌短纤，降低了本发明的制造成本。而且所述短纤维为棉纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、莫代尔纤维中的一种或其混合物，使所述短纤维与所述抑菌纤维混纺更均匀。所述化纤长丝可以为涤纶长丝、锦纶长丝、莫代尔长丝、丙纶长丝或其他化学纤维长丝。
本发明还提供了一种化纤长丝包缠抑菌纤维之纱线的制备方法，其包括以下步骤：
将抑菌纤维与短纤维混合梳理制得混合生条，再将所述混合生条进行二次并条制得熟条；将所述熟条进行开松牵引制得纱芯，将至少一根化纤长丝包缠在所述纱芯上制得所述纱线。
更进一步的，所述步骤具体的还包括：
将所述抑菌纤维与所述短纤维按照一定比例充分混合后送入梳棉机进行混合梳理制得混合生条，所述纱芯的混纺支数为6支-120支，所述抑菌纤维的重量占所述纱芯的重量比为2%-50%，所述化纤长丝为10旦—1000旦。
更进一步的，所述步骤具体的还包括：
将所述纱芯与所述化纤长丝在细纱机上进行包芯成纱，所述化纤长丝呈螺旋状态包缠在所述纱芯上形成所述纱线的外表面；所述抑菌纤维为银米抑菌短纤；所述短纤维为棉纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、莫代尔纤维中的一种或其混合物。
为了更进一步描述本发明，以下列举更详尽的实施例进行说明。
实施例1
抑菌纤维：INME银米抑菌短纤；
短纤维：型号为1.4*38mm的涤纶短纤维；
化纤长丝：两根100旦涤纶化纤长丝；
将INME
Figure 643142DEST_PATH_IMAGE001
银米抑菌短纤与涤纶短纤维混合得到混合料，其中所述INME
Figure 568373DEST_PATH_IMAGE001
银米抑菌短纤的重量占50%的比例；
将所述混合料送入梳棉机，使得纤维呈单纤维状态混合，形成一定混纺比例的混合生条；
将制得的所述混合生条进行二次并条，使所述INME
Figure 854998DEST_PATH_IMAGE001
银米抑菌短纤与所述涤纶短纤维混合更加均匀，改善了混合条的条干均匀度，降低了重量不匀率，制得熟条；
将所述熟条开松并经过粗纱的牵伸，适当加捻提高粗纱的强力，制得纱芯；
将所述纱芯与所述涤纶化纤长丝在细纱机上包芯成纱，最终将涤纶化纤长丝包缠在所述纱芯的表面，纺成400旦的纱线。
实施例2
抑菌纤维：INME
Figure 228079DEST_PATH_IMAGE001
银抑菌纤维；
短纤维：细绒棉纤维；
化纤长丝：一根600旦锦纶化纤长丝；
将INME
Figure 512430DEST_PATH_IMAGE001
银抑菌纤维与细绒棉纤维混合得到混合料，其中所述INME
Figure 987274DEST_PATH_IMAGE001
银抑菌纤维的重量占4%的比例；
将所述混合料送入梳棉机，使得纤维呈单纤维状态混合，形成一定混纺比例的混合生条；
将制得的所述混合生条进行二次并条，使所述INME
Figure 828322DEST_PATH_IMAGE001
银抑菌纤维与所述细绒棉纤维混合更加均匀，改善了混合条的条干均匀度，降低了重量不匀率，制得熟条；
将所述熟条开松并经过粗纱的牵伸，适当加捻提高粗纱的强力，制得纱芯；
将所述纱芯与所述锦纶化纤长丝在细纱机上包芯成纱，最终将所述锦纶化纤长丝包缠在所述纱芯的表面，纺成1200旦的纱线。
实施例3
抑菌纤维：INME
Figure 72221DEST_PATH_IMAGE001
银米抑菌短纤；
短纤维：莫代尔短纤维；
化纤长丝：五根100旦涤纶化纤长丝；
将INME
Figure 573479DEST_PATH_IMAGE001
银米抑菌短纤与莫代尔短纤维混合得到混合料，其中所述INME银米抑菌短纤的重量占35%的比例；
将所述混合料送入梳棉机，使得纤维呈单纤维状态混合，形成一定混纺比例的混合生条；
将制得的所述混合生条进行二次并条，使所述INME
Figure 101729DEST_PATH_IMAGE001
银米抑菌短纤与所述莫代尔短纤维混合更加均匀，改善了混合条的条干均匀度，降低了重量不匀率，制得熟条；
将所述熟条开松并经过粗纱的牵伸，适当加捻提高粗纱的强力，制得纱芯；
将所述纱芯与所述涤纶化纤长丝在细纱机上包芯成纱，最终将所述涤纶化纤长丝包缠在所述纱芯的表面，纺成800旦的纱线。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种由化纤长丝包缠抑菌纤维的纱线，其特征在于，所述纱线包括纱芯与至少一根化纤长丝，所述纱芯由抑菌纤维与短纤维混纺形成，所述化纤长丝包缠在所述纱芯上形成所述纱线的外表面，所述抑菌纤维的重量占所述纱芯的重量比为2%-50%。
2.根据权利要求1所述的纱线，其特征在于，所述纱芯的混纺支数为6支-120支。
3.根据权利要求1所述的纱线，其特征在于，所述化纤长丝为10旦—1000旦，所述化纤长丝呈螺旋状包缠在所述纱芯上。
4.根据权利要求1所述的纱线，其特征在于，所述抑菌纤维为INME                                                银抑菌纤维。
5.根据权利要求1所述的纱线，其特征在于，所述短纤维为棉纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、莫代尔纤维中的一种或其混合物。
6.一种化纤长丝包缠抑菌纤维之纱线的制备方法，其包括以下步骤：
A、将抑菌纤维与短纤维混合梳理制得混合生条，再将所述混合生条进行二次并条制得熟条；将所述熟条进行开松牵引制得纱芯，将至少一根化纤长丝包缠在所述纱芯上制得所述纱线。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A具体的还包括：
将所述抑菌纤维与所述短纤维按照1:50-1:2的比例充分混合后送入梳棉机进行混合梳理制得混合生条。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A具体的还包括：
将所述纱芯与所述化纤长丝在细纱机上进行包芯成纱，所述化纤长丝呈螺旋状态包缠在所述纱芯上形成所述纱线的外表面。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A具体的还包括：所述抑菌纤维为银米抑菌短纤。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A具体的还包括：所述短纤维为棉纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、莫代尔纤维中的一种或其混合物。
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