CN103232883A - 气相防锈气雾剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气相防锈气雾剂及其制备工艺，它的配方以质量份数计算由以下组份组成：辛酸三丁胺0.5～1.5份；苯三唑三丁胺1～3份；油酸2.5～3.5份；月桂醇1～3份；氨基硅油0.2～0.8份；油酸甲酯2.5～3.5份；石油磺酸钠0.2～0.8份；石油磺酸钡0.2～0.8份；癸酸三丁胺0.5～1.5份；20号机油51.5～61.5份；液化石油气27～33份。其工艺如下：将上述原料混合搅拌；得到的料液填充到喷雾罐内；插入毛细管阀门；充装液化石油气；检漏、吹干；装箱入库。本发明具有雾粒直径较小、雾粒均匀度DR较大，能有效提高金属部件缓蚀效果的特点。
Description
技术领域
本发明属于金属防锈技术领域，尤其是涉及一种气相防锈气雾剂及其制备工艺。
背景技术
随着经济全球化的发展，大部分组装业制造商需要采购全球各地生产的部件进行装配，在海运当中，恶劣的海洋气候环境将导致金属部件在长期的海运过程中的慢慢的被锈蚀。目前常用的方法是在其外表面喷涂一层防锈油，保护其不受外界空气的腐蚀。但是现有的气相防锈剂所喷射出的有效雾粒较大，一般较好的直径为30～50um，有些甚至到80～100um，其均匀度DR则大于0.65，这种气雾剂由于其雾粒较大且均匀度DR低，在使用后部件的金属表面不能被完全覆盖，而且也不能到达一些结构复杂、有细小孔隙的零件或组合件的细缝处，使得使用效果不佳；由于雾粒的直径较大，其在防锈一些密闭狭小空间的内壁金属璧时，雾粒不能有效的悬浮，就算悬浮时间也较短，所以缓蚀效果不佳，影响部件的使用寿命；所以目前的气雾剂大都不能完全满足制造商的需求，因此有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种有效雾粒的直径较小、雾粒均匀度DR较大，能有效提高金属部件缓蚀效果的气相防锈气雾剂及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种气相防锈气雾剂，它的配方以质量份数计算由以下组份组成：辛酸三丁胺0.5～1.5份；苯三唑三丁胺1～3份；油酸2.5～3.5份；月桂醇1～3份；氨基硅油0.2～0.8份；油酸甲酯2.5～3.5份；石油磺酸钠0.2～0.8份；石油磺酸钡0.2～0.8份；癸酸三丁胺0.5～1.5份；20号机油51.5～61.5份；液化石油气27～33份。
所述辛酸三丁胺1份；苯三唑三丁胺2份；油酸3份；月桂醇2份；氨基硅油0.5份；油酸甲酯3份；石油磺酸钠0.5份；石油磺酸钡0.5份；癸酸三丁胺1份；20号机油56.5份；液化石油气30份。
气相防锈气雾剂的制备工艺，所述原料按上述配方的组份量取，其工艺步骤如下：
a、将辛酸三丁胺、苯三唑三丁胺、油酸、月桂醇、氨基硅油、油酸甲酯、石油磺酸钠、石油磺酸钡份、癸酸三丁胺及20号机油在反应釜内充分搅拌混合；
b、将混合后的料液输送到贮藏罐内，再通过液体充装机将其填充到喷雾罐内；
c、在喷雾罐上插入毛细管阀门，用真空泵将内部的空气抽出并封闭阀门；
d、充装液化石油气；
e、用恒温水浴装置检漏，完成后空气吹干；
f、装配塑料件，装箱入库。
本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明的有效雾粒的直径为8～12um，雾粒的均匀度DR在0.9以上，这样在使用时能覆盖到一些结构复杂、有细小孔隙的零件或组合件的细缝处，让防锈效果更佳；由于雾粒的直径较小，在防锈一些密闭狭小空间的内壁金属璧时，其悬浮的效果相比一些大直径的雾粒更佳，能够很好的延长金属部件的使用寿命。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1：一种气相防锈气雾剂，它的配方以质量份数计算由以下组份组成：辛酸三丁胺1份；苯三唑三丁胺2份；油酸3份；月桂醇2份；氨基硅油0.5份；油酸甲酯3份；石油磺酸钠0.5份；石油磺酸钡0.5份；癸酸三丁胺1份；20号机油56.5份；液化石油气30份。
气相防锈气雾剂的制备工艺，所述原料按上述配方的组份量取，其工艺步骤如下：
a、将辛酸三丁胺、苯三唑三丁胺、油酸、月桂醇、氨基硅油、油酸甲酯、石油磺酸钠、石油磺酸钡份、癸酸三丁胺、20号机油及液化石油气在反应釜内充分搅拌混合；混合后再取样品进行采样测试，测试结果达到喷雾形态、喷射畅通且无液滴漏即达到要求；
b、将混合后的料液输送到贮藏罐内，再通过液体充装机将其填充到喷雾罐内；
c、在喷雾罐上插入毛细管阀门，用真空泵将内部的空气抽出并封闭阀门；
d、充装液化石油气，液化石油气在此起到推进剂的作用；
e、用恒温水浴装置检漏，完成后空气吹干；在捡漏时，事先需要把水浴温度调节到50℃，再卸去塑料盖等附件把试样品浸没于水浴内，5分钟后没有气泡冒出且无变形即为合格；
f、装配塑料件，装箱入库。
实施例2；实施例2的工艺步骤与实施例1大致相同，其不同之处在于其配方以质量份数计算由以下组成：辛酸三丁胺0.5份；苯三唑三丁胺1份；油酸2.5份；月桂醇1份；氨基硅油0.2份；油酸甲酯2.5份；石油磺酸钠0.2份；石油磺酸钡0.2份；癸酸三丁胺0.5份；20号机油51.5份；液化石油气27份。这种组份所混合的料液同样具有雾粒的直径较小、雾粒均匀度DR较大的特点。
实施例3；实施例3的工艺步骤与实施例1大致相同，其不同之处在于其配方以质量份数计算由以下组成：辛酸三丁胺1.5份；苯三唑三丁胺3份；油酸3.5份；月桂醇3份；氨基硅油0.8份；油酸甲酯3.5份；石油磺酸钠0.8份；石油磺酸钡0.8份；癸酸三丁胺1.5份；20号机油61.5份；液化石油气33份。这种组份所混合的料液同样具有雾粒的直径较小、雾粒均匀度DR较大的特点。
Claims (3)
1.一种气相防锈气雾剂，其特征在于：它的配方以质量份数计算由以下组份组成：辛酸三丁胺0.5～1.5份；苯三唑三丁胺1～3份；油酸2.5～3.5份；月桂醇1～3份；氨基硅油0.2～0.8份；油酸甲酯2.5～3.5份；石油磺酸钠0.2～0.8份；石油磺酸钡0.2～0.8份；癸酸三丁胺0.5～1.5份；20号机油51.5～61.5份；液化石油气27～33份。
2.根据权利要求1所述的气相防锈气雾剂，其特征在于：所述辛酸三丁胺1份；苯三唑三丁胺2份；油酸3份；月桂醇2份；氨基硅油0.5份；油酸甲酯3份；石油磺酸钠0.5份；石油磺酸钡0.5份；癸酸三丁胺1份；20号机油56.5份；液化石油气30份。
3.由权利要求1所述气相防锈气雾剂的制备工艺，其特征在于：所述原料按上述配方的组份量取，其工艺步骤如下：
a、将辛酸三丁胺、苯三唑三丁胺、油酸、月桂醇、氨基硅油、油酸甲酯、石油磺酸钠、石油磺酸钡份、癸酸三丁胺及20号机油在反应釜内充分搅拌混合；
b、将混合后的料液输送到贮藏罐内，再通过液体充装机将其填充到喷雾罐内；
c、在喷雾罐上插入毛细管阀门，用真空泵将内部的空气抽出并封闭阀门；
d、充装液化石油气；
e、用恒温水浴装置检漏，完成后空气吹干；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Vapor phase antirust aerosol Effective date of registration: 20221130 Granted publication date: 20140709 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. three county sub branch Pledgor: ZHEJIANG LUDAO TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022330003265 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 |