CN103231620A - 一种平版胶印个性化图案金属面板及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种平版胶印个性化图案金属面板及其制造工艺，产品包括从下而上的预辊涂彩板、平版胶印印刷层、罩光保护清漆层及可撕透明保护膜。制造工艺是首先金属基板经碱洗、前处理，背涂增加防锈性、亲和性的环氧漆，正面涂改性背景底漆制得预辊涂彩板，分成片材；将个性化图案信息通过菲林片、晒版将图案转移到PS版上完成制版工序，然后由金属平版胶印机印刷得到平版胶印印刷层，最后涂覆罩光保护清漆层，覆上可撕透明保护膜。本发明产品不但具有预辊涂彩板的优良性能，而且可实现清晰、逼真图案的个性化设计，同时可实现小批量或批量连续化灵活生产，节约资源，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及属家电面板用装饰板及建筑装饰材料技术领域中彩涂印花板加工制造技术，特别涉及在彩涂板上印刷个性化图案后适合各种折弯、冲压、拉伸等复杂机械加工的装饰面板及其制造工艺。
背景技术
目前市场上家用电器如冰箱、冰柜、微波炉、饮水机、空调室内机、洗衣机等的外壳及建筑内装修所用的装饰板一般为预成型喷涂钢板、连续涂装彩色预辊涂钢板、彩色层压覆膜板或背贴印花纸或布的玻璃面板。
预成型喷涂钢板的涂装质量远没有预辊涂钢板的质量均匀、稳定，相对来说预辊涂彩色钢板具有优异的装饰性、成型性、抗腐蚀性，表面平整度高，涂层致密性、附着力强，可长期保持色泽新颖。但预辊涂钢板表面的颜色单一，形式单调，不能满足客户日益增长的个性化需求，主要用于家用电器的侧板。彩色层压覆膜板如中国专利ZL201210345228.5，名称为一种印刷覆膜金属板及其生产方法中提及的工艺，是采用胶粘剂将背面印花的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯或者聚丙烯复合膜覆在冷轧钢板或者镀锌钢板上，该产品表面光滑平整，颜色效果多以各种拉丝、仿木纹、大理石效果为主，但该产品的制造工艺复杂，对复合膜的性能要求较高，价格昂贵，而且所用的胶粘剂及复合膜的回收处理会造成环境污染。背贴印花纸或布的玻璃面板是将印花纸或布通过粘接方式贴在玻璃面板背面，这种板面美观、光洁平整、容易擦洗，但其缺陷是不能做折弯、冲压等成型加工，用到家电上装机工艺复杂，且玻璃面板会爆裂，价格成本较高。
现有的印花面板除上述的彩色层压覆膜板和背贴印花玻璃面板外，采用的用以还有丝网印刷、热转移印刷等工艺。
丝网印刷多是在喷涂金属板或这预辊涂金属板上采用网数较低的预制网版毛刷刷印简单的卡通图案，网点明显，清晰度较差，档次低。而且只能单张板进行人工作业，效率低，不能满足批量化生产。
热转移印刷工艺如专利号ZL01135216.7，名称为个性化彩色钢板及其制造方法以及该产品的专门用途，采用加热和加压的方式将提前印制到转印纸上的图案转印到预涂层板上。该工艺容易出现印刷板面油墨污染、失色严重、转印纸浪费，对木材和环境的压力增加。
另外一种如专利号ZL200610081047.0，名称为一种凹版胶轮直接转印花纹的金属板，涉及的转印工艺存在油墨转移不完全，定位不准确，刻辊费用较高，图案选择不够灵活的不足。
本发明人针对目前现有金属装饰面板存在的问题，提出一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，该产品主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、空调室内机等家用电器门板装饰以及建筑物内部墙壁、屏风隔断、室外柱饰、天花吊顶等装饰用板可采用钢板或者合金铝板等作为基板，最重要的是可满足后续产品对板材的折弯、冲压等要求，并可根据客户要求进行图案的个性化设计选择，适合小批量和大批量连续性的灵活化生产。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种平版胶印个性化图案金属面板，其特征在于，包括从下而上的预辊涂彩板、平版胶印印刷层、罩光保护清漆层及可撕透明保护膜。
所述预辊涂彩板包括金属基板，金属基板正反面上的前处理铬化层、金属基板背面前处理铬化层之外的环氧漆层，金属基板正面前处理铬化层之外的改性背景漆层。
所述的金属基板，其材质选用普通、冲压用、深冲用的冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀锌钢板或合金铝板中的一种。
一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，选用普通、冲压用、深冲用的冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀锌钢板或合金铝板中的一种作为金属基板，金属基板经碱洗、前处理，在其正反面形成前处理铬化层，然后再背涂增加防锈性、亲和性的环氧漆，正面涂改性背景底漆制得预辊涂彩板，分成所需规格片材；将个性化图案信息通过电脑设计、排版、分色后冲洗制得菲林片，再晒版将图案转移到PS版上完成制版工序，然后由金属平版胶印机通过套色工艺将印刷图案转移印刷到预辊涂彩板的正面改性背景底漆上，形成平版胶印印刷层，再在平版胶印印刷层之上涂覆罩光保护清漆层，罩光保护清漆层之上覆上可撕透明保护膜。
所述背涂环氧漆步骤中，涂布后经高温烘烤，烘烤温度为150~240℃，烘烤时间1~10分钟。
所述背景底漆为与印刷油墨匹配的环氧树脂、氨基醇酸树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚氨酯中一种或多种树脂混合的改性组合漆，并经过高温烘烤，烘烤温度为150~240℃，烘烤时间1~10分钟。
所述的金属板平版胶印机为单色、双色或多色金属板平版胶印机；金属板平版胶印机印刷时的油墨为不饱和聚酯树脂或环氧丙烯酸树脂类中的一种，干燥工艺为高温烘烤或者紫外光辐射固化，高温干燥的温度为160~220℃，干燥时间为8~15分钟。
所述的印刷图案，其图案原版文件要求足够清晰，最好为CDR、AI、EPS等格式的可编辑矢量图。
所述的罩光保护清漆层，所用的涂料为改性柔韧性环氧涂料或者聚对苯二甲酸乙二醇酯透明涂料。
所述的可撕透明保护膜为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯的拉伸透明膜。
本发明提供了如下有益效果：
本发明提供了一种平版胶印个性化图案金属面板，主要用于各种家用电器的门板装饰，如冰箱、冰柜、饮水机、空调、洗衣机等，以及建筑物墙壁、柱饰、屏风等室内、外装饰板。
其中印刷层图案可根据客户需求进行个性化的任意设计，印刷图案清晰逼真，板面抗刮擦、耐腐蚀老化、持久不褪色，同时该金属面板在涂装、印刷完成后可满足复杂的折弯、冲压成型加工要求，而且可以进行小批量或者大批量的灵活性加工。
附图说明
图1为本发明较佳实施例中预辊涂彩板生产工艺流程示意图；
图2为本发明较佳实施例中金属平板胶印机印刷部位示意图；
图3为本发明较佳实施例中平版胶印个性化图案金属面板结构示意图。
具体实施例
本发明中主要包括预辊涂彩板、平版胶印印刷层3、罩光保护清漆层2及可撕透明保护膜1。
预辊涂彩板包括金属基板6、前处理铬化层5、环氧漆层7、改性背景漆层4。金属基板6根据实际情况选用普通、冲压用、深冲用的冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀锌钢板或合金铝板中的一种。将金属基板6进行碱洗、水洗、前处理后，在其正反两面形成前处理铬化层5，在背面的前处理铬化层5之外涂布环氧漆层7，在正面的前处理铬化层5之外涂布改性背景漆层4，改性背景漆层4之上依次为根据需要的图案制成的平版胶印印刷层3，平版胶印印刷层3之外涂布罩光保护清漆层2，最后在罩光保护清漆层2之外覆上可撕透明保护膜1。
本发明较佳生产工艺实施例如下：
实施例一：
选取0.15-0.5mm厚度3003H24牌号的铝合金板为基板6，经碱洗、水洗、前处理，在基板6的正反面都形成前处理铬化层5，通过初涂在背面预辊涂普通防潮、防锈的环氧树脂背漆，形成环氧漆层7，正面涂装涂层硬度高，表面光亮、饱满的改性醇酸树脂中国红颜色的背景漆，作为改性背景漆4。然后进行烘烤，烘烤温度为150~240℃，烘烤时间1~10分钟。本实施例中再把正面背景漆再进行精涂，精涂后再次烘烤，烘烤温度为150~240℃，烘烤时间1~10分钟。
所用背景漆的改性依据为经过罩光清漆后采用常规涂层板附着力检测方法以及水煮、盐雾、耐酸碱等一系列试验结果良好，保证了涂料与油墨之间的足够高的附着力。
选取个性化设计的“花开富贵-牡丹图”CDR格式矢量图，电脑设定图片所处片材的位置及尺寸765*850mm2，据图案颜色复杂程度进行分色，冲洗菲林片，晒版制得PS版。
然后将预辊涂彩板按需求尺寸裁切为825*930mm2片材，将片材经机械手输送至金属平版胶印机印刷辊前的定位平台，将PS版8上的图案经胶皮滚筒9多次套色精确转印至设定位置，制得颜色自然清晰、效果逼真的个性化图案的平版胶印印刷层3。其中，印刷时的油墨环氧丙烯酸树脂类中的一种，干燥工艺为紫外光辐射固化。最后在表面涂罩耐候性聚酯清漆，作为罩光保护清漆层2，表面覆4~6丝的透明聚乙烯膜，作为可撕透明保护膜1。
本实施例的个性化印刷铝板主要应用于各种建筑物室内墙面或屏风等部位的内装饰用材。不仅提供个性化的清晰、逼真、精美的印刷图案，而且铝板永久防锈，安装轻便。
实施例二：
首先根据家用电器面板的折弯、冲压的成型加工要求，选取0.2~0.6mm厚度的DX53D+Z镀锌钢板或冷轧钢板为基板6，基板经碱洗、水洗、钝化前处理，在基板6的正反面都形成前处理铬化层5，背面预辊涂双酚A环氧氯丙烷环氧树脂背漆，形成环氧漆层7，正面涂氨基醇酸树脂底漆，后涂装酚醛改性聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂珠光白背景漆，作为改性背景漆4。
然后进行烘烤，烘烤温度为150~240℃，烘烤时间1~10分钟。本实施例中再把正面背景漆再进行精涂，精涂后再次烘烤，烘烤温度为150~240℃，烘烤时间1~10分钟。
选取个性化设计的“鱼戏荷塘”矢量格式AI图案，电脑设定图片所处位置及尺寸765*850mm2，据图案颜色复杂程度进行分色，冲洗菲林片，晒版制得PS版。
然后将预辊涂涂层板按需求尺寸裁切为825*930mm2片材，将片材经机械手输送至金属平版胶印机印刷辊前的定位平台，将PS版8上的图案经胶皮滚筒9多次套色精确转印至设定位置，制得颜色自然清晰、效果逼真的个性化图案的平版胶印印刷层3。其中，印刷时的油墨为柔韧性较好的不饱和聚酯树脂，干燥工艺为高温烘烤，烘烤的温度为160~220℃，干燥时间为8~15分钟。。最后在表面涂罩耐候性聚酯清漆，作为罩光保护清漆层2，表面覆透明聚乙烯拉伸保护膜，作为可撕透明保护膜1。
本发明中的产品主要应用于各种家用电器的门板装饰，如冰箱、冰柜、饮水机、空调、洗衣机等，不仅提供个性化的清晰、逼真、精美的印刷图案，而且满足钣金加工对板材的性能要求。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种平版胶印个性化图案金属面板，其特征在于，包括从下而上的预辊涂彩板、平版胶印印刷层、罩光保护清漆层及可撕透明保护膜。
2.如权利要求1所述的一种平版胶印个性化图案金属面板，其特征在于：所述预辊涂彩板包括金属基板，金属基板正反面上的前处理铬化层、金属基板背面前处理铬化层之外的环氧漆层，金属基板正面前处理铬化层之外的改性背景漆层。
3.如权利要求1所述的一种平版胶印个性化图案金属面板，其特征在于：所述的金属基板，其材质选用普通、冲压用、深冲用的冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀锌钢板或合金铝板中的一种。
4.一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，其特征在于：
选用普通、冲压用、深冲用的冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀锌钢板或合金铝板中的一种作为金属基板，金属基板经碱洗、前处理，在其正反面形成前处理铬化层，然后再背涂增加防锈性、亲和性的环氧漆，正面涂改性背景底漆制得预辊涂彩板，分成所需规格片材；将个性化图案信息通过电脑设计、排版、分色后冲洗制得菲林片，再晒版将图案转移到PS版上完成制版工序，然后由金属平版胶印机通过套色工艺将印刷图案转移印刷到预辊涂彩板的正面改性背景底漆上，形成平版胶印印刷层，再在平版胶印印刷层之上涂覆罩光保护清漆层，罩光保护清漆层之上覆上可撕透明保护膜。
5.如权利要求4所述的一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，其特征在于：所述背涂环氧漆步骤中，涂布后经高温烘烤，烘烤温度为150~220℃，烘烤时间1~10分钟。
6.如权利要求4所述的一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，其特征在于：所述背景底漆为与印刷油墨匹配的环氧树脂、氨基醇酸树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚氨酯中一种或多种树脂混合的改性组合漆，并经过高温烘烤，烘烤温度为150~240℃，烘烤时间1~10分钟。
7.如权利要求4所述的一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，其特征在于：所述的金属板平版胶印机为单色、双色或多色金属板平版胶印机；金属板平版胶印机印刷时的油墨为不饱和聚酯树脂或环氧丙烯酸树脂类中的一种，干燥工艺为高温烘烤或者紫外光辐射固化，高温干燥的温度为160~220℃，干燥时间为8~15分钟。
8.如权利要求4所述的一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，其特征在于：所述的印刷图案，其图案原版文件要求足够清晰，为CDR、AI、EPS格式的可编辑矢量图。
9.如权利要求4所述的一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，其特征在于：所述的罩光保护清漆层，所用的涂料为改性柔韧性环氧涂料或者聚对苯二甲酸乙二醇酯透明涂料。
10.如权利要求4所述的一种平版胶印个性化图案金属面板的制造工艺，其特征在于：所述的可撕透明保护膜为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯的拉伸透明膜。
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