CN103231535A - 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置 - Google Patents
轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103231535A CN103231535A CN2013101356606A CN201310135660A CN103231535A CN 103231535 A CN103231535 A CN 103231535A CN 2013101356606 A CN2013101356606 A CN 2013101356606A CN 201310135660 A CN201310135660 A CN 201310135660A CN 103231535 A CN103231535 A CN 103231535A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bead
- single screw
- screw extrusion
- extrusion machine
- rubber covering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置，将一根以上的胎圈钢丝通过各自独立对应的导开装置导开呈相互平行排列的状态，并在导开后送入同一个覆胶机头内同时进行覆胶工作，完成覆胶工作的胎圈钢丝经独立对应的储丝架及缠绕成型机构完成缠绕成型。本发明采用同一个覆胶机头同时完成多根胎圈钢丝的覆胶工作，与目前通用的单工位钢丝圈生产线和多工位钢丝圈生产线相比，在同样产能情况下，能减少了挤出机及其附属温控系统的投入及占地空间，还能减少胎圈钢丝覆胶时产生的回炉胶，减少了用工数量。这种钢丝圈生产线布局方式，极大的提高劳动生产率，更便于拓展钢丝圈生产线产能。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械领域，特别是一种轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置。
背景技术
目前各轮胎制造企业生产子午线轮胎钢丝圈，基本上是单工位或多工位钢丝圈缠绕成型。一个年产200万套载重子午胎中等规模工厂，约需8台单工位钢丝圈生产线，占地空间大，设备布局和物流走向复杂。工厂在不断扩产期间，需新购生产线全套设备，覆胶方式不尽相同，多种设备，多种工艺标准，各种机型覆胶质量差别大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置，它不仅生产效率高，而且能减少了挤出机及其附属温控系统的投入及占地空间，减少胎圈钢丝覆胶时产生的回炉胶，能缩减用工数量，保证生产质量的稳定性，以克服现有技术的不足。
本发明的是这样实现的：轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺，将一根以上的胎圈钢丝通过各自独立对应的导开装置导开呈相互平行排列的状态，并在导开后送入同一个覆胶机头内同时进行覆胶工作，完成覆胶工作的胎圈钢丝经独立对应的储丝架及缠绕成型机构完成缠绕成型。
轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产装置，包括单螺杆挤出机，在单螺杆挤出机上连接有温控装置，在单螺杆挤出机的末端设有覆胶机头，在覆胶机头的前端设有一个以上的导开装置；在覆胶机头的末端设有一个以上的储丝架，在每个储丝架上都设有一个对应的缠绕成型机构；导开装置与储丝架的数量对应。
在每个储丝架上都设有保护罩。方便独立的维护和处理故障。
导开装置与储丝架的数量为3～10个。为控制全线长度，通过测算设计为3～10工位钢丝圈较为合适。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用同一个覆胶机头同时完成多根胎圈钢丝的覆胶工作，与目前通用的单工位钢丝圈生产线和多工位钢丝圈生产线相比，在同样产能情况下，能减少了挤出机及其附属温控系统的投入及占地空间，还能减少胎圈钢丝覆胶时产生的回炉胶，减少了用工数量。这种钢丝圈生产线布局方式，极大的提高劳动生产率，更便于拓展钢丝圈生产线产能。本发明方法简单，所采用的装置排布结构合理，使用效果好。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺，将一根以上的胎圈钢丝通过各自独立对应的导开装置导开呈相互平行排列的状态，并在导开后送入同一个覆胶机头内同时进行覆胶工作，完成覆胶工作的胎圈钢丝经独立对应的储丝架及缠绕成型机构完成缠绕成型。
轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产装置的结构如图1所示，包括单螺杆挤出机1，在单螺杆挤出机1上连接有温控装置7，在单螺杆挤出机1的末端设有覆胶机头4，在覆胶机头4的前端设有6个导开装置3；在覆胶机头4的末端设有6个储丝架5，在每个储丝架5上都设有一个对应的缠绕成型机构6；在每个储丝架5上都设有保护罩。
在工作过程中，将导开装置3及储丝架5按图1所示的结构进行排布，在每一个导开装置3上对应的安装上一卷胎圈钢丝2，胎圈钢丝2经过导开装置3引导，在进入覆胶机头前的每根胎圈钢丝2平行排列在同一水平高度，每根胎圈钢丝2之间约1cm水平间距，胎圈钢丝2垂直进入覆胶机头4中，经过覆胶机头4复合挤出后，实现了对每根胎圈钢丝2的覆胶工作，覆胶好的胎圈钢丝2经由对应的储丝架5及缠绕成型机构6实现缠绕成型。
Claims (4)
1.一种轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺，其特征在于：将一根以上的胎圈钢丝通过各自独立对应的导开装置导开呈相互平行排列的状态，并在导开后送入同一个覆胶机头内同时进行覆胶工作，完成覆胶工作的胎圈钢丝经独立对应的储丝架及缠绕成型机构完成缠绕成型。
2.一种如权利要求1所述的轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺的装置，包括单螺杆挤出机（1），其特征在于：在单螺杆挤出机（1）上连接有温控装置（7），在单螺杆挤出机（1）的末端设有覆胶机头（4），在覆胶机头（4）的前端设有一个以上的导开装置（3）；在覆胶机头（4）的末端设有一个以上的储丝架（5），在每个储丝架（5）上都设有一个对应的缠绕成型机构（6）；导开装置（3）与储丝架（5）的数量对应。
3.根据权利要求2所述的轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产装置，其特征在于：在每个储丝架（5）上都设有保护罩。
4.根据权利要求2所述的轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产装置，其特征在于：导开装置（3）与储丝架（5）的数量为3～10个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101356606A CN103231535A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101356606A CN103231535A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103231535A true CN103231535A (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48879636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101356606A Pending CN103231535A (zh) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103231535A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015100891A1 (zh) * | 2014-01-06 | 2015-07-09 | 袁仲雪 | 一种轮胎内衬层生产方法及设备 |
| CN108501412A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-07 | 厦门博瑞达机电工程有限公司 | 一种轮胎胎圈矫正机 |
| CN109719921A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-05-07 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 一种敷胶钢丝输送缠绕系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101817238A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-01 | 贵州轮胎股份有限公司 | 带束缠绕式五鼓全钢子午线轮胎一次法成型工艺及装置 |
| CN202667517U (zh) * | 2012-04-27 | 2013-01-16 | 澳星机电科技无锡有限公司 | 一种六工位轮胎钢丝圈生产线 |
| CN203172041U (zh) * | 2013-04-18 | 2013-09-04 | 贵州轮胎股份有限公司 | 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产装置 |
-
2013
- 2013-04-18 CN CN2013101356606A patent/CN103231535A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101817238A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-01 | 贵州轮胎股份有限公司 | 带束缠绕式五鼓全钢子午线轮胎一次法成型工艺及装置 |
| CN202667517U (zh) * | 2012-04-27 | 2013-01-16 | 澳星机电科技无锡有限公司 | 一种六工位轮胎钢丝圈生产线 |
| CN203172041U (zh) * | 2013-04-18 | 2013-09-04 | 贵州轮胎股份有限公司 | 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015100891A1 (zh) * | 2014-01-06 | 2015-07-09 | 袁仲雪 | 一种轮胎内衬层生产方法及设备 |
| CN108501412A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-07 | 厦门博瑞达机电工程有限公司 | 一种轮胎胎圈矫正机 |
| CN109719921A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-05-07 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 一种敷胶钢丝输送缠绕系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102700144B (zh) | 一种连续挤出真空成形蜂窝板的设备及生产工艺 | |
| CN103231535A (zh) | 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产工艺及装置 | |
| CN204036791U (zh) | 一种电缆护套双层挤出装置 | |
| CN203172041U (zh) | 轮胎单螺杆挤出机多工位钢丝圈成型生产装置 | |
| CN204123040U (zh) | 一种汽车催化载体智能压装机 | |
| CN204673977U (zh) | 电缆线共挤成型装置 | |
| CN202638920U (zh) | 型线挤压生产设备 | |
| CN106799822A (zh) | 一种多工位钢丝圈成型生产装置 | |
| CN204414575U (zh) | 一种缠绕式成型生产系统 | |
| CN204322474U (zh) | 电缆绝缘挤出机快速换模机头 | |
| CN203157156U (zh) | 超高分子量聚乙烯钢丝增强复合管连续生产装置 | |
| CN103240858A (zh) | 一种eva胶膜挤出机前端模头安装结构 | |
| CN204687276U (zh) | 一种用于注塑模上的快速更换顶针机构 | |
| CN203596489U (zh) | 一种多根裸铜软绞线并联模压装置 | |
| CN202948786U (zh) | 中压三层共挤交联绝缘线芯换规格生产不停机装置 | |
| CN102709001B (zh) | 新型的漆包线涂漆模具 | |
| CN204054588U (zh) | 胶片挤出机机头 | |
| CN204857343U (zh) | 一种加长型支柱绝缘子成型系统 | |
| CN104002491A (zh) | 无接头农业机械轮胎成型工艺 | |
| CN204725735U (zh) | 一种橡胶垫模具 | |
| CN205853294U (zh) | 一种灵活组合的双色电缆注塑装置 | |
| CN204235761U (zh) | 塑木成型机模具快换装置 | |
| CN204844772U (zh) | 一种夹线橡胶成型机构 | |
| CN205726432U (zh) | 一种全自动音圈绕线机 | |
| CN104722686A (zh) | 一种金属线自动绕线脱线模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130807 |