CN103231149A - 大直径法兰堆焊的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了大直径法兰堆焊的焊接方法,其特征在于:首先根据法兰直径的大小来调节滚轮机的滚轮间距,然后将法兰放置在滚轮机上,并将夹载有焊枪的十字焊接操作机水平放置在法兰内,调整焊枪位置,待法兰转速一定后,开始焊接,在焊完一道焊缝后微调焊枪的水平位置,保证第二道焊缝紧压在第一道焊缝上,同时保证堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1mm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过1.5mm。本发明的优点是:无需操作工人进入筒罐内作业,降低了劳动强度和危险系数;整个过程便于控制,提高了工作效率;采用CO2气体保护焊,降低焊接成本的同时提高了焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接方法,具体地说,涉及大直径法兰堆焊的焊接方法。
背景技术
广大压力容器制造企业在制造过程中,大直径法兰的堆焊一般采用手工电弧焊,而手工电弧焊的生产率低,焊接金属的品质不稳定,外观不美观。因此,广大制造企业多次尝试,想法设法解决这个问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大直径法兰堆焊的焊接方法,该方法简单、焊接效率高、质量好。
本发明采用的技术方案是:
大直径法兰堆焊的焊接方法,首先根据法兰直径的大小来调节滚轮机的滚轮间距,然后将法兰放置在滚轮机上,并将夹载有焊枪的十字焊接操作机水平放置在法兰内,调整焊枪位置,待法兰转速一定后,开始焊接,在焊完一道焊缝后微调焊枪的水平位置,保证第二道焊缝紧压在第一道焊缝上,同时保证堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1mm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过1.5mm。
所述焊枪为CO2气体保护焊焊枪。
本发明的优点是:无需操作工人进入筒罐内作业,降低了劳动强度和危险系数;整个过程便于控制,提高了工作效率;采用CO2气体保护焊,降低焊接成本的同时提高了焊接质量。
具体实施方式
大直径法兰堆焊的焊接方法,首先根据法兰直径的大小来调节滚轮机的滚轮间距,然后将法兰放置在滚轮机上,并将夹载有CO2气体保护焊焊枪的十字焊接操作机水平放置在法兰内,调整焊枪位置,待法兰转速一定后,开始焊接,在焊完一道焊缝后微调焊枪的水平位置,保证第二道焊缝紧压在第一道焊缝上,同时保证堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1mm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过1.5mm。
Claims (2)
1.大直径法兰堆焊的焊接方法,其特征在于:首先根据法兰直径的大小来调节滚轮机的滚轮间距,然后将法兰放置在滚轮机上,并将夹载有焊枪的十字焊接操作机水平放置在法兰内,调整焊枪位置,待法兰转速一定后,开始焊接,在焊完一道焊缝后微调焊枪的水平位置,保证第二道焊缝紧压在第一道焊缝上,同时保证堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1mm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过1.5mm。
2.根据权利要求1所述的大直径法兰堆焊的焊接方法,其特征在于:所述焊枪为CO2气体保护焊焊枪。
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2013
- 2013-05-07 CN CN2013101625871A patent/CN103231149A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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