CN103231095A - 花键轴两头对滚铣削用装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了花键轴两头对滚铣削用装置及其加工方法，包括：一主轴装夹机构，将待加工工件进行夹持；一定位校对装置，用于保证调转方向后待加工工件的定位精度，包括以下步骤：第一步、将待加工工件从花键铣车头主轴孔中塞入，利用主轴装夹机构将待加工工件夹紧后进行滚铣；第二步、利用第一步加工的半成品加工工件确定调整定位校对装置的位置并将定位校对装置固定；第三步、拆卸半成品加工工件调转位置，并将完成滚铣部分装入定位校对装置内固定；第四步、步骤三中的半成品加工工件夹紧后，拆下定位校对装置的定位机构后进行未完成滚铣部分的铣削。机床加工范围扩大一倍，解决了普通Y631K花键轴铣床加工1200mm长花键的难题。

Description

花键轴两头对滚铣削用装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及花键轴两头对滚铣削用装置及其加工方法。

背景技术

利用现有Y631K花键轴铣床，只能加工600mm以内的花键轴，一旦需要超过600mm的花键轴便不能生产。

改变通常花键轴制造中采用一次性滚铣成型的加工方法，配合专用工装辅具，实现超行程范围的长花键轴加工。

通过试制，配备专用定位校对装置，采用了两头对滚铣削的加工方法，使现有Y631K花键轴铣床，由原来只能加工600mm以内的花键轴变成现在可滚铣加工1200mm长以内的花键轴，加工范围增大一倍，实现了花键铣床增大加工范围的铣削目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供花键轴两头对滚铣削用装置及其加工方法，将花键铣床车头主轴端顶尖改换成通用三爪卡盘夹紧方式，使工件采用一夹一顶装夹方式，便于花键轴穿入花键铣车头主轴孔内，以增大花键轴的加工长度，结构简单，使用灵活方便。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

花键轴两头对滚铣削用装置，包括：

一主轴装夹机构，将待加工工件进行夹持，

一定位校对装置，用于保证调转方向后待加工工件的定位精度，

所述主轴装夹机构包括:

一床身，设置床身上部的尾座和夹持部件，所述夹持部件包括与尾座相对设置的花键铣车头主轴，在所述夹持部件的一侧还设置一软爪卡盘，过渡盘连接花键铣车头主轴与软爪卡盘，保证了待加工工件的夹持精度。

优选的，所述定位校对装置包括:

一中心架底座，

一安装于中心架底座上的底板，进行宏观距离调整的支架固定在底板上，并可通过底板上开设的第一导向键内直线移动，

在所述支架端部设置一进行微观距离调整的调节架，所述调节架通过设置支架上的第二导向键直线移动，

所述调节架端部设置一定位固定件，所述定位固定件包括一定位校对块，以及将定位校对块固定的压紧螺栓和垫块。

花键轴两头对滚铣削的加工方法，包括以下步骤：

第一步、将待加工工件从花键铣车头主轴孔中塞入，利用主轴装夹机构将待加工工件夹紧后进行滚铣；

第二步、利用第一步加工的半成品加工工件确定调整定位校对装置的位置并将定位校对装置固定；

第三步、拆卸半成品加工工件调转位置，并将完成滚铣部分装入定位校对装置内固定；

第四步、步骤三中的半成品加工工件夹紧后，拆下定位校对装置的定位机构后进行未完成滚铣部分的铣削。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、机床加工范围扩大一倍，解决了普通Y631K花键轴铣床加工1200mm长花键的难题。

2、定位校对装置制造简单，使用灵活、方便；软爪卡盘采用软爪，可根据产品零件直径配做，定心精度高。

3、提高报废、闲置花键铣床利用率。投资小，最大限度降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的定位校对装置的主视图的示意图。

图2为本发明的定位校对装置的左视图的示意图。

图3为本发明的主轴装夹机构的示意图。

图4为本发明的花键轴的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1和图2，花键轴两头对滚铣削用装置，包括：

一主轴装夹机构，将待加工工件进行夹持，

一定位校对装置，用于保证调转方向后待加工工件的定位精度，

所述定位校对装置，包括：中心架底座1，支架3在底板2、第一导向键13上可以直线移动，用于加工不同直径工件的宏观距离调整，调整好后用螺栓11压紧。

调节架4为焊接件，可在支架3、第二导向键5上直线运动，用于加工不同直径产品时的微观距离调整，调整好后用压紧螺栓6固定。

定位校对块9沿调节架4中的圆弧腰槽可作角度调整，调整好后通过定位压紧螺栓7、垫块8固定压紧。

第一沉头螺栓10固定调节架4和支架3，第二沉头螺栓12固定支架3和底板2，拉紧螺栓14和圆柱销15将中心架底座1和底板2固定连接。

当工件加工位置确定后，松开定位压紧螺栓7，并将定位压紧螺栓7、垫块8、定位校对块9沿调节架4中开口槽形拆卸后即可进行滚铣加工。

加工完一件产品后，需重新定位时，再将定位压紧螺栓7、垫块8、定位校对块9构成的定位固定件沿调节架4中开口槽形滑入并装进圆弧腰槽中即可定位校对。

参照图3，所述主轴装夹机构包括:一床身15，设置床身15上部的尾座16和夹持部件，所述夹持部件包括与尾座16相对设置的花键铣车头主轴17，以及与花键铣车头主轴17连接的法兰18，在所述夹持部件的一侧还设置一软爪卡盘19，过渡盘20连接花键铣车头主轴17与软爪卡盘19，保证了待加工工件的夹持精度。第三沉头螺钉21固定连接软爪卡盘19和过渡盘20。

参照图4，为本发明的花键轴的示意图。

采用一夹一顶两头分段对滚铣削，即待加工工件的一半塞进花键铣车头主轴孔内，加工好一半长度后（最长可加工600mm），利用已滚铣好一半位置花键轴工件（工件相对机床位置不变），将花键轴专用定位校对装置的位置进行确定（定位校对装置安装在中心架底座上，可以进行上、下、前、后、左、右以及角度方向的调节），定位校对装置固定好后，拆卸并调头工件，用上述方法将工件装入尾座、软爪之间，利用已加工过的花键按照定位校对装置进行调头后工件加工位置的确定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.花键轴两头对滚铣削用装置，包括：

一主轴装夹机构，将待加工工件进行夹持，

一定位校对装置，用于保证调转方向后待加工工件的定位精度，

所述主轴装夹机构包括:

一床身，设置床身上部的尾座和夹持部件，所述夹持部件包括与尾座相对设置的花键铣车头主轴，在所述夹持部件的一侧还设置一软爪卡盘，过渡盘连接花键铣车头主轴与软爪卡盘，保证了待加工工件的夹持精度。

2.根据权利要求1所述的花键轴两头对滚铣削用装置，其特征在于：所述定位校对装置包括:

一中心架底座，

一安装于中心架底座上的底板，进行宏观距离调整的支架固定在底板上，并可通过底板上开设的第一导向键内直线移动，

在所述支架端部设置一进行微观距离调整的调节架，所述调节架通过设置支架上的第二导向键直线移动，

所述调节架端部设置一定位固定件，所述定位固定件包括一定位校对块，以及将定位校对块固定的压紧螺栓和垫块。

3.花键轴两头对滚铣削的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、将待加工工件从花键铣车头主轴孔中塞入，利用主轴装夹机构将待加工工件夹紧后进行滚铣；

第二步、利用第一步加工的半成品加工工件确定调整定位校对装置的位置并将定位校对装置固定；

第三步、拆卸半成品加工工件调转位置，并将完成滚铣部分装入定位校对装置内固定；

第四步、步骤三中的半成品加工工件夹紧后，拆下定位校对装置的定位机构后进行未完成滚铣部分的铣削。

Images