CN103230669A - 人造材料颗粒 - Google Patents

Abstract

本发明设计一种适用于制造羽毛球球头或瓶塞的人造材料制成的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒包括一个外形为多面体的颗粒本体和具有至少一个或设于该颗粒本体内的气室。

Description

人造材料颗粒

技术领域

本发明涉及一种人造材料颗粒，尤其涉及一种适用于制造羽毛球球头和瓶塞的人造材料颗粒，由该材料制成的球头和瓶塞，其内部结构具有良好的一致性，该材料制成的制品具有良好的稳定性。 

背景技术

羽毛球是一种常见的健身器材，其一般包括羽毛部和球头两部分。现有的用于制造羽毛球球头的材料主要有三种：硬质塑料、泡沫塑料和软木。硬质塑料具有质地较硬，成本低，重量轻的优点，但是具体种类的硬质塑料的刚性往往是一定的，大多数硬质塑料的刚性不适合用于制造羽毛球球头。泡沫材料具有重量轻，成本低的优点，但泡沫材料一般质地较软，刚性不足，不适合用于制造高品羽毛球球头，如比赛用羽毛球球头。 

现有的中高档羽毛球球头多由软木材料制成。软木球头又大致可以分为三类：整体软木球头、复合软木球头和再生软木球头。整体软木球头由整块天然软木切削而成，成本高，产量低，价格昂贵，很多消费者难以承受。因而，常见的羽毛球球头多为复合软木球头和再生软木球头，其中再生软木球头指的是将颗粒性软木屑经胶水粘合后高压成型制成的软木球头，复合软木球头是将天然软木块和由颗粒性软木屑经胶水粘合后成型制成的再生软木块拼接而成的接合型球头，其与整体软木球头相比减少了天然软木的使用而降低了成本。但是，复合软木球头和再生软木球头也具有诸多不足之处。首先，首先，由软木材料制成的软木球头，在将羽毛部的羽毛植入该羽毛球球头时，会对软木球头的软木材料的材料结构造成破坏，从而影响羽毛球的使用。羽毛球的羽毛被植入球头时，需对球头进行打孔，而制成软木球头的软木材料为生物材料，其整体结构容易被打孔破坏和羽毛部的羽毛容易从球头脱落。其次，整体软木球头、复合软木球头和再生软木球头均由软木材料制成，该软木材料由特定树木的树皮加工制成。该软木材料的质量受到该树木产地、树木生长环境条件等的影响和限制。因此，来自不同树木甚至是同一棵树上的不同位置的天然软木材料的密度、硬度、气孔和损伤等均具有差别，由这种软木材料制成的羽毛球球头之间和同一个羽毛球的不同部位 之间也相应缺乏材质上的一致性和密度上的均匀性，其降低羽毛球球头制造中的良品率，影响使用者的使用和增加了羽毛球球头制造过程中的质量控制成本。再次，天然软木材料颗粒一般经粉碎制成，材料颗粒的尺寸大小存在差异，不利于复合软木球头和再生软木球头的密度和整体重量的控制。再次，经粉碎得到的天然软木颗粒外形也不规则，不利于颗粒间的胶着力的形成，降低了使用再生软木材料制成的球头的整体强度。再次，经粉碎得到的天然软木颗粒的表面附有一层微尘，这些微尘形成了软木粒表层与胶水的隔离层，它阻碍胶水与软木颗粒表面的粘附作用，削弱了胶的粘结作用。再次，由颗粒性软木屑经胶水粘合后成型制成的再生软木制品，在使用过程中容易受力开裂，耐打性差，使用寿命短。最后，软木球头的制成材料由树木的树皮加工制成，对树木的砍伐会破坏生态，不利于环境保护。 

另外，由上述天然软木制成的塞子被广泛用作酒瓶塞、药瓶塞，其同样也具有颗粒大小尺寸不易控制，密实度无法保障等缺点。同时，其同样也因为附于颗粒表面的微尘不易清除，从而阻碍颗粒和胶水的实质性接触，削弱胶水对颗粒间的粘合力。所以，利用该软木粒制成的瓶塞也具有密封度差且容易碎裂的缺点。而且，该天然软木颗粒制成的瓶塞，在使用过程中，颗粒及微尘也容易出现脱落而污染该瓶子内所盛物品。还有，由该天然软木制成的瓶塞，由于其大小是固定的，使用者在使该的瓶塞塞入/取出该容器开口时，非常费力，均需要借助专用工具才能完成。而且，一旦瓶塞被取出后，该瓶塞基本已被损毁而无法重复使用。由天然软木制成的瓶塞或由天然软木粉碎成颗粒状，再加胶粘结而制成的瓶塞，均没有在瓶塞内预先植入能接收和发射信息的芯片，以致不易获取瓶内所包容物体的相关信息的详细描述。 

发明内容

本发明的主要优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，如树脂材料颗粒，从而使该人造材料颗粒制成的羽毛球球头之间和同一球头的不同部位具有相同或相近的密度、硬度和刚性，以提高羽毛球球头的质量和羽毛球球头之间的一致性。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒适于应用于羽毛球球头的制造，其中该人造材料颗粒具有相同的外形、密度和尺寸大小，从而改善羽毛球球头之间的一致性和降低羽毛球球头制造过程中的质量控制成本。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒具有相同的外形、密度和尺寸大小，从而改善羽毛球球头之间的一致性和 降低羽毛球球头制造过程中的质量控制成本。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒制成的羽毛球球头在植入羽毛部羽毛时，该羽毛球球头的整体结构强度受到的影响相对较小和该羽毛球羽毛部的羽毛与该人造材料颗粒制成的羽毛球球头之间更容易形成胶着力，从而使得羽毛部的羽毛不易从羽毛球球头上脱落。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中由该人造材料颗粒制成的羽毛球球头制造成本相对较低。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒表面易于保持洁净，从而降低该人造材料颗粒表面的着胶难度和提高该人造材料颗粒之间的胶着力。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒的外形、密度和尺寸易于控制和可依需求而变化。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒为多面体或球形体，优选为多面体，更优选为正多面体，以降低该人造材料颗粒表面的着胶难度，提高该人造材料颗粒之间的接触面和人造材料颗粒之间的胶着力，从而改善该羽毛球球头的整体结构强度。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒的组成材料优选为可降解或可循环使用的环境友好材料，以利于环保。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造羽毛球球头的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒的内部形成有至少一个气囊，以改善该人造材料颗粒制成的球头的刚性和延长该羽毛球球头的使用寿命。 

本发明的另一优势是提供一种羽毛球球头，其中该羽毛球球头包括一个半圆形球头本体和一个自该球头本体向上延伸的羽托，其中该球头本体和羽托均由上述人造材料颗粒制成，该人造材料颗粒为多面体或球形体，优选为正多面体。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒的外表面易于保持洁净，从而降低该人造材料颗粒表面的着胶难度和提高人造材料颗粒之间的胶着力。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒具有相同的外形、密度和尺寸大小，从而降低瓶塞制造过程中的质量控制成本。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料 颗粒的外形、密度和尺寸易于控制和可依需求而变化。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒的外形优选为多面体，更优选为正多面体，以改善该人造材料颗粒间的胶着力和由该人造材料颗粒制成的瓶塞的强度。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒表面易于清洗和保持整洁，以降低储存在瓶内物品的被污染风险和提高该人造材料颗粒之间的胶着力。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒的组成材料优选为可降解或可循环使用的环境友好材料，以利于环保。 

本发明的另一优势是提供一种适用于制造瓶塞的人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒的内部形成有至少一个气囊，以改善该材料制成的瓶塞的刚性。 

本发明的另一优势是提供一种带有类似于膨胀螺丝结构的自膨胀元件的瓶塞，当需要该瓶塞密封该容器开口时，旋转该自膨胀装置的紧定螺帽，镶嵌其中的该自膨胀元件由内往外发生膨胀，从而由内往外扩张该瓶塞本体，带动该瓶塞本体膨胀，致使该瓶塞本体与该容器开口的内壁充分接触并挤紧，从而使瓶塞本体对该容器开口产生密封作用。 

本发明的另一优势是提供一种带有类似于膨胀螺丝结构的自膨胀元件的瓶塞，当开启容器开口时，反向旋转该自膨胀装置的紧定螺帽，镶嵌其中的该自膨胀元件由外往内发生收缩。从而由外往内收缩该瓶塞本体，带动该瓶塞本体收缩，致使该瓶塞本体与该容器开口的内壁接触面的挤紧减弱甚至消失。从而使该瓶塞本体与该容器开口形成间隙，从而使瓶塞松动和易于从容器开口中拔出。 

本发明的另一优势是提供一种瓶塞，其中该瓶塞包括一个瓶塞本体和一个设于该瓶塞本体内的类似于膨胀螺丝结构的自膨胀元件。 

本发明的另一优势是提供一种带有类似于膨胀螺丝结构的自膨胀元件的瓶塞，在该容器开口中植入或取出该瓶堵塞时，该瓶塞本体未受到损伤，且可以重复使用。 

本发明的另一优势是提供一种由人造材料颗粒制成的瓶塞，该瓶塞内预先镶嵌入芯片，该芯片可以接收和发射相关信息。 

本发明的另一优势是提供一种由人造材料颗粒制成的瓶塞，该瓶塞内预先镶嵌入芯片，该芯片预设定一阀值，该阀值是指对该芯片设定的受到挤压时的压力范围。 

本发明的另一优势是提供一种由人造材料颗粒制成的瓶塞，该瓶塞内预先镶嵌入芯片，该芯片所受到的挤压压力低于阀值时，该芯片处于休眠状态。 

本发明的另一优势是提供一种由人造材料颗粒制成的瓶塞，该瓶塞内预先镶嵌入芯片，该芯片所受到的挤压压力达到阀值时，该芯片自动启动。该芯片可以接收和发射相关信息。 

本发明的另一优势是提供一种由人造材料颗粒制成的瓶塞，该瓶塞内预先镶嵌入芯片，该芯片所受到的挤压压力高出阀值时，该芯片自动销毁。 

本发明的另一优势是提供一种由人造材料颗粒制成的瓶塞，该瓶塞内预先镶嵌入芯片，已启动该芯片，在所受到的挤压压力再次超出阀值时，该芯片自动销毁。 

本发明的另一优势是提供一种由人造材料颗粒制成的瓶塞，该瓶塞内预先镶嵌入芯片，该芯片只能一次性启动，不可以重复启动。 

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。 

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和前述的权利要求得以充分体现。 

附图说明

图1为依本发明较佳实施例的人造材料颗粒的正视图。 

图2为依本发明较佳实施例的人造材料颗粒的放大图，该图所示的是该人造材料颗粒的外形。 

图3为依上述本发明较佳实施例的该人造材料颗粒的剖视图，该图所阐明的是该人造材料颗粒的内部具有一个气室。 

图4为依上述本发明较佳实施例的该人造材料颗粒制成的羽毛球球头的立体图。 

图5为依上述本发明较佳实施例的该人造材料颗粒制成的瓶塞的立体图。 

图6为依上述本发明较佳实施例的该人造材料颗粒制成的瓶塞的膨胀元件的正视图。 

图7为依上述本发明较佳实施例的设于该人造材料颗粒制成的瓶塞内的芯片示意图。 

图8为依上述本发明较佳实施例的该人造材料颗粒制成的瓶塞的剖视图，其中该瓶塞的膨胀元件处在折叠状态。 

图9为依上述本发明较佳实施例的该人造材料颗粒制成的瓶塞的剖视图，其中该瓶塞的膨胀元件处在膨胀状态。 

图10为依上述本发明较佳实施例的设于该人造材料颗粒制成的瓶塞内的芯片示意图。 

实施方式 

参考本发明附图之图1至图3，依本发明较佳实施例的人造材料颗粒被阐明，其中该人造材料颗粒包括一个颗粒本体10，其中该人造材料颗粒进一步具有至少一个设于该人造材料颗粒的颗粒本体10之内的气室20，以调整和改善该人造材料颗粒的密度和刚性，使其适于制造各种规格要求的羽毛球球头。进一步地，该人造材料颗粒的气室20具有至少一个自气室20向外延伸至该人造材料颗粒的颗粒本体10的外壁的开口21。 

值得注意的是由于该人造材料颗粒的制成材料为人造材料，如树脂材料，从而使得该人造材料颗粒的重量、外形、密度可以需要调整且人造材料颗粒之间具有一致性，以此使得由该人造材料颗粒制成的羽毛球球头之间也具有重量、材质和密度上的一致性，和有利于降低羽毛球生产过程中的质量控制成本和提高羽毛球制造过程中的良品率。 

优选地，设于该人造材料颗粒的颗粒本体10的气室20也可以是一个贯穿该颗粒本体10的通道，以调整该人造材料颗粒的密度和刚性和使其分别适于制造各种规格要求的羽毛球球头。 

可选地，该人造材料颗粒也可以是一种具有合适密度和刚性的多孔材料颗粒。 

进一步地，该人造材料颗粒本体10的外形为多面体或球形体，优选为多面体，更优选为正多面体，最优选为正四面体、正五面体或正六面体，以使该人造材料颗粒表面易于清洗和保持整洁，以降低该人造材料颗粒表面的上胶或着胶难度和提高该人造材料颗粒之间的胶着力，从而改善该人造材料颗粒制成的羽毛球球头的整体结构强度和刚性。 

值得注意的是当该人造材料颗粒本体10的外形为正多面体时，由该人造材料颗粒制成的羽毛球球头具有材质上的一致性和密度上的均匀性，并有利于降低该羽毛球球头制造过程中的质量控制成本和提高生产过程中的良品率；当该人造材料颗粒本体10的外形为球形体时，制造该羽毛球球头的人造材料颗粒10为大小不同的球形体，以在该大小不同的球形体人造材料颗粒之间形成补位效应，从而提高制造该羽毛球球头的人造材料颗粒10之间的接触面积和制造该羽毛球球头的人造材料颗粒10之间的胶着力。另外，该羽毛球球头也可以是单个多面体或球形体人造材料颗粒加工制成。进一步地，该人造材料颗粒的最大径长优选不大于羽毛球球头的最大径长，较优选最大径长不大于1.0cm；该人造材料颗粒的体积优选不大于该羽毛球球头的最大体积， 较优选不大于1.0cm³，更优选为不大于0.05cm³，较优选为不大于0.01cm³，密度为优选为0.1克/ml～0.3克/ml,优选0.15克/ml～0.25克/ml,更优选0.2克/ml～0.23克/ml；硬度为邵氏硬度（SHORE）50度～90度，优选为65度～85度，更优选为75度～85度。 

值得注意的是该人造材料颗粒的体积越小，则组成该羽毛球球头的该人造材料颗粒之间的总接触面积就越大；当该人造材料颗粒的外形为正多面体时，该人造材料颗粒的面数越多，则组成该羽毛球球头的该人造材料颗粒之间的总接触面积就越大，该人造材料颗粒之间的总接触面积越大，则该人造材料颗粒之间的胶着力也就越大。也就是说，组成该羽毛球球头的该人造材料颗粒之间的总接触面积受人造材料颗粒的体积和人造材料颗粒的外形的影响。 

进一步地，该人造材料颗粒的外表面为磨砂表面，从而使该人造材料颗粒的外表面易于着胶或上胶和提高该人造材料颗粒之间的胶着力。 

如附图之图4所示，由依本发明较佳实施例的人造材料颗粒制成的该羽毛球球头被图示，其中该羽毛球球头包括一个半圆形球头本体10A和一个自球头本体向上延伸的羽托20A，该羽托20A适用于支持和保持该羽毛球的羽毛于其上，其中该球头本体10A和羽托20A均由上述人造材料颗粒制成，其中该人造材料颗粒外形优选为多面体或球形体，更优选为正多面体，最优选为正四面体、正五面体或正六面体。换句话说，本文中该羽毛球包括羽毛球球头和设置于该羽毛球球头的羽毛部，其中该羽毛球球头包括一个球头本体10A和一个自球头本体10A向上延伸的羽托20A，该羽毛球的羽毛部自该羽毛球球头的羽托20A向上延伸。 

进一步地，该羽毛球球头的球头本体10A具有一个外表面11A，该羽毛球球头包括一个覆盖在该羽毛球球头的球头本体10A的外表面11A的覆盖部30A，其中该覆盖部30A由皮革制成，优选由羊皮制成。 

进一步地，依本发明较佳实施例的人造材料颗粒的组成材料为选自由酚醛树脂（PF）、不饱和聚酯（UP）、脲甲醛树脂（UF）、三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲三聚氰胺甲醛树脂（UMF）、聚氨酯（PU）、环氧树脂（EP）、邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯（ABS）、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯（AAS）、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯（ACS）、MBS、AS、BS、高冲击强度聚苯乙烯（HIPS）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁 二酯（PBT）、聚苯醚（PPO）和其组合组成的人造材料组。虽然碳纤维和碳纳米管属于无机材料，但其也具有合适的分子量和可成形的特点，因此碳纤维材料和碳纳米管材料也属于本文所提及的人造材料。 

如附图之图5所示，本发明进一步提供一种羽毛球球头制造方法，其包括以下步骤： 

（1）对该人造材料颗粒的外表面上胶；和 

（2）将上述上胶后的人造材料颗粒放入羽毛球球头模具中成型。 

其中该步骤（1）进一步包括以下步骤： 

（1a）将胶水涂于该人造材料颗粒的外表面；和 

（1b）搅拌，以使该人造材料颗粒的各个外表面均被上胶。 

其中该步骤（2）进一步包括以下步骤： 

（2a）将上胶后的该人造材料颗粒的放入羽毛球球头模具中；和 

（2b）对羽毛球球头模具中的人造材料颗粒加压成形，以制得该羽毛球球头。 

进一步地，该羽毛球球头制造方法包括一个步骤（2）之后的包裹外覆层步骤： 

将外覆层包裹在该羽毛球球头的球头本体的外表面。 

进一步地，该羽毛球球头制造方法包括一个步骤（1）之前的人造材料颗粒制备步骤： 

制备人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒本体10的外形为球形体或多面体，优选为多面体，更优选为正多面体，最优选为正四面体、正五面体或正六面体。 

如附图之图6所示，本发明进一步提供另一种羽毛球球头制造方法，其包括以下步骤： 

（1）对该人造材料颗粒的外表面上胶； 

（2）将上述上胶后的人造材料颗粒压制成人造材料颗粒板材，其中该人造材料颗粒板材的厚度不小于该羽毛球球头的高度或该人造材料颗粒板材的厚度不小于该羽毛球球头的球头本体的直径；和 

（3）切削该人造材料颗粒板材以制成该羽毛球球头。 

其中该步骤（1）进一步包括以下步骤： 

（1a）将胶水涂于该人造材料颗粒的外表面；和 

（1b）搅拌，以使该人造材料颗粒的各个外表面均被上胶。 

其中该步骤（2）进一步包括以下步骤： 

（2a）将上胶后的该人造材料颗粒的放入人造材料颗粒板材模具中；和 

（2b）对羽毛球球头模具中的人造材料颗粒加压成形，以制得人造材料颗粒板材。 

进一步地，该羽毛球球头制造方法包括一个步骤（3）之后的包裹外覆层步骤： 

将外覆层包裹在该羽毛球球头的球头本体的外表面。 

进一步地，该羽毛球球头制造方法包括一个步骤（1）之前的人造材料颗粒制备步骤： 

制备人造材料颗粒，其中该人造材料颗粒本体10的外形为球形体或多面体，优选为多面体，更优选为正多面体，最优选为正四面体、正五面体或正六面体。 

如附图之图7和图8所示，由依本发明较佳实施例的人造材料颗粒制成的瓶塞被图示，其中该瓶塞包括一个瓶塞本体10B和一个设置于该瓶塞本体10B内的膨胀元件20B，其中该瓶塞本体10B由上述人造材料颗粒制成，该人造材料颗粒为多面体，其中当使用者使用该瓶塞密封容器开口时，使塞入容器开口的该瓶塞的膨胀元件20B处于打开状态，从而使瓶塞的体积从内往外发生膨胀以封闭容器开口，当使用者开启容器开口时，使塞入容器开口的该瓶塞的膨胀元件20B处于折叠状态，从而使瓶塞的内部形成空隙，从而使瓶塞松动和易于从容器开口中拔出。换句话说，该瓶塞的膨胀元件20B具有一个膨胀状态和一个折叠状态，当该膨胀元件20B处于折叠状态时，该膨胀元件20B向内折叠和体积变小，从而使瓶塞的内部形成空隙，以使瓶塞易于放入容器开口内和从容器开口中拔出；当该膨胀元件20B处于膨胀状态时，该膨胀元件20B向外膨胀和体积变大，从而使瓶塞的体积从内往外发生膨胀以密封容器开口。 

如附图之图7和图8所示，该瓶塞的膨胀元件20B包括一个螺杆21B、一个膨胀管22B和一个紧定螺帽23B，其中该螺杆21B具有一个螺杆本体211B，一个固定端212B和一个自由端213B，其中该膨胀元件20B的紧定螺帽23B设于该螺杆21B的自由端213B和该膨胀管22B设于该螺杆21B的螺杆本体211B，其中该膨胀元件20B设于该膨胀元件20B的固定端212B与该膨胀元件20B的紧定螺帽23B之间，从而使得当使用者拧紧该紧定螺帽23B时，设于该膨胀元件20B的螺杆21B的固定端212B与该膨胀元件20B的紧定螺帽23B之间的膨胀元件20B的膨胀管22B发生膨胀，从而使瓶塞的体积从内往外发生膨胀以密封容器开口，当使用者开启容器开口时，旋松该紧定螺帽23B，使塞入容器开口的该瓶塞的膨胀元件20B处于折叠状态，从而使瓶塞的内部形成空隙，从而使瓶塞松动和易于从容器开口中拔出。 

值得注意的是，该瓶塞本体10B的尺寸略小于容器开口尺寸，以使该瓶塞本体 10B可被设置在该容器开口内，在该瓶塞本体10B被塞入容器开口后，拧紧该膨胀元件20B的紧定螺帽23B，镶嵌其中的膨胀元件20B将会由内往外发生膨胀，从而由内往外挤压该瓶塞本体10B，以使该瓶塞本体10B与该容器开口的内壁充分接触并挤紧，由此使得该瓶塞本体10B对该容器开口产生密封作用。也就是说，当该膨胀元件20B的紧定螺帽23B被拧紧时，该膨胀元件20B处于一个膨胀状态且该膨胀元件20B的膨胀管22B由内向外发生膨胀，从而由内往外挤压该瓶塞本体10B，以使该瓶塞本体10B与该容器开口的内壁充分接触并挤紧，由此使得该瓶塞本体10B对该容器开口产生密封作用；当该膨胀元件20B的紧定螺帽23B被拧松时，该膨胀元件20B处于一个折叠状态且该膨胀元件20B的膨胀管22B恢复原状，以使该瓶塞本体10B由内往外对该容器开口内壁的压力被消除，从而使得该瓶塞本体10B可被很容易地与该容器开口分离。 

如附图之图9和图10所示，由依本发明较佳实施例的人造材料颗粒制成的瓶塞被图示，其中该瓶塞进一步包括一个芯片30B，其中该芯片30B携带有相关信息且其适于设于该瓶塞的瓶塞本体10B内以用于接收和发送信息，其中该芯片30B具有预设压力阀值，当该芯片30B所受到挤压的压力低于阀值时，芯片30B处于休眠状态；当该芯片30B所受到的压力达到该芯片30B的该预设阀值时，该芯片30B能够自动启动并适于接收数据和发送该芯片30B所储存数据，其中该芯片30B的自动启动为一次性启动；当该芯片30B所受到的压力高于该预设阀值时，该芯片30B自动销毁和当该芯片30B一次性启动后且该芯片30B再次受到的压力低于该预设阀值时，该芯片30B自动销毁。 

本领域技术人员会明白附图中所示的和以上所描述的本发明实施例仅是对本发明的示例而不是限制。 

由此可以看到本发明目的可被充分有效完成。用于解释本发明功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，且本发明不受基于这些实施例原理基础上的改变的限制。因此，本发明包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修改。 

Claims (43)

1.一种人造材料颗粒在羽毛球球头制造中的应用，其特征在于所述人造材料颗粒包括一个颗粒本体，所述颗粒本体由选自由酚醛树脂、不饱和聚酯、脲甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、环氧树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高冲击强度聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纤维、碳纳米管和/或其组合组成的人造材料组的人造材料制成，其中所述颗粒本体的外形为多面体或球形体。

2.根据权利要求1所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒进一步具有至少一个设于所述颗粒本体内的气室。

3.根据权利要求2所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒具有至少一个自所述气室向外延伸至所述人造材料颗粒的颗粒本体的外壁的开口。

4.根据权利要求1、2或3所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒的颗粒本体的尺寸大小和/或外形，可以依据需要而被调整。

5.根据权利要求1、2或3所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒的制造是先将所述人造材料颗粒制成板材，然后再根据需要制成多面体形状的所述人造材料颗粒。

6.一种羽毛球球头，其特征是所述羽毛球球头包括一个球头本体，所述球头本体由人造材料颗粒制成，其中所述材料颗粒包括一个颗粒本体，所述颗粒本体由选自由酚醛树脂、不饱和聚酯、脲甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、环氧树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高冲击强度聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纤维、碳纳米管和/或其组合组成的人造材料组的人造材料制成，其中所述颗粒本体的外形为多面体或球形体。

7.根据权利要求6所述的羽毛球球头，其特征是所述人造材料颗粒进一步具有至少一个设于所述颗粒本体内的气室。

8.根据权利要求7所述的羽毛球球头，其特征是所述人造材料颗粒具有至少一个自所述气室向外延伸至所述人造材料颗粒的颗粒本体的外壁的开口。

9.根据权利要求7所述的羽毛球球头，其特征是所述气室是贯穿所述颗粒本体的通道。

10.根据权利要求6、7、8或9所述的羽毛球球头，其特征是所述人造材料颗粒的颗粒本体的尺寸大小和/或外形，可以依据需要被调整。

11.根据权利要求6、7、8或9所述的羽毛球球头，其特征是所述人造材料颗粒是由所述人造材料一次成型制成。

12.根据权利要求6、7、8或9所述的羽毛球球头，其特征是先将所述人造材料颗粒制成板材，然后再根据需要制成所述羽毛球球头。

13.根据权利要求6、7、8或9所述的羽毛球球头，其特征是所述人造材料颗粒的体积不大于0.01cm³。

14.根据权利要求6所述的羽毛球球头，其特征是包括一个球头本体和一个自所述球头本体向上延伸的羽托，其中所述羽毛球球头的羽托由所述人造材料颗粒制成。

15.根据权利要求6所述的羽毛球球头，其特征是所述人造材料颗粒的颗粒本体的外形为球形体，其中制成所述羽毛球球头的人造材料颗粒的大小不同，从而使得制成所述羽毛球球头的大小不同的球形体人造材料颗粒之间形成补位作用，以提高制成所述羽毛球球头的大小不同的人造材料颗粒之间的接触面。。

16.一种羽毛球球头制造方法，其特征是包括以下步骤：

（1）对人造材料颗粒的外表面上胶；和

（2）将所述上胶后的人造材料颗粒放入羽毛球球头模具中成型。

17.根据权利要求16所述的羽毛球球头制造方法，其特征是所述步骤（1）进一步包括以下步骤：

（1a）将胶水涂于所述人造材料颗粒的外表面；和

（1b）搅拌，以使所述人造材料颗粒的各个外表面均涂有所述胶水。

18.根据权利要求17所述的羽毛球球头制造方法，其特征是所述步骤（2）进一步包括以下步骤：

（2a）将上胶后的所述人造材料颗粒的放入羽毛球球头模具中；和

（2b）对羽毛球球头模具中的所述人造材料颗粒加压成形，以制得所述羽毛球球头。

19.根据权利要求18所述的羽毛球球头制造方法，其特征是进一步包括一个在所述步骤（1）之前的步骤：

制备所述人造材料颗粒，其中所述人造材料颗粒本体的外形为多面体或球形体。

20.根据权利要求19所述的羽毛球球头制造方法，其特征是进一步包括一个在所述步骤（2）之后的步骤：

将外覆层包裹在所述羽毛球球头的球头本体的外表面。

21.一种羽毛球球头制造方法，其特征是包括以下步骤：

（1）对人造材料颗粒的外表面上胶；

（2）将所述上胶后的人造材料颗粒压制成人造材料颗粒板材，其中所述人造材料颗粒板材的厚度不小于所述羽毛球球头的高度或所述人造材料颗粒板材的厚度不小于所述羽毛球球头的球头本体的直径；和

（3）切削所述人造材料颗粒板材以制成所述羽毛球球头。

22.根据权利要求21所述的羽毛球球头制造方法，其特征是所述步骤（1）进一步包括以下步骤：

（1a）将胶水涂于所述人造材料颗粒的外表面；和

（1b）搅拌，以使所述人造材料颗粒的各个外表面均被上胶。

23.根据权利要求22所述的羽毛球球头制造方法，其特征是所述步骤（2）进一步包括以下步骤：

（2a）将上胶后的所述人造材料颗粒的放入人造材料颗粒板材模具中；和

（2b）对所述羽毛球球头模具中的人造材料颗粒加压成形，以制得人造材料颗粒板材。

24.根据权利要求23所述的羽毛球球头制造方法，其特征是进一步包括一个在所述步骤（1）之前的步骤：

制备所述人造材料颗粒，其中所述人造材料颗粒本体的外形为多面体或球形体。

25.根据权利要求24所述的羽毛球球头制造方法，其特征是进一步包括一个在所述步骤（3）之后的步骤：

将外覆层包裹在所述羽毛球球头的球头本体的外表面。

26.一种人造材料颗粒，其特征是包括一个颗粒本体，所述颗粒本体由选自由酚醛树脂、不饱和聚酯、脲甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、环氧树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高冲击强度聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纤维、碳纳米管和/或其组合组成的人造材料组的人造材料制成，其中所述颗粒本体的外形为多面体或球形体。

27.根据权利要求26所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒进一步具有至少一个设于所述颗粒本体内的气室。

28.根据权利要求27所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒具有至少一个自所述气室向外延伸至所述人造材料颗粒的颗粒本体的外壁的开口。

29.根据权利要求26、27或28所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒的颗粒本体的尺寸大小和/或外形，可以依据需要而被调整。

30.根据权利要求26、27或28所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒的制造是先将所述人造材料颗粒制成板材，然后再根据需要制成多面体形状的所述人造材料颗粒。

31.根据权利要求26、27或28所述的人造材料颗粒，其特征是所述人造材料颗粒的体积不大于0.01cm³。

32.一种用于容器开口的瓶塞，其特征是包括一个瓶塞本体，其中所述瓶塞的瓶塞本体由人造材料颗粒制成，其中所述材料颗粒包括一个颗粒本体，所述颗粒本体由选自由酚醛树脂、不饱和聚酯、脲甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、环氧树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯脂一丁二烯一苯乙烯、丙烯脂一丙烯酸酌一苯乙烯、丙烯胯一氯化聚乙烯一苯乙烯、MBS、AS、BS、高冲击强度聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、碳纤维、碳纳米管和其组合组成的人造材料组的人造材料制成，其中所述颗粒本体的外形为多面体。

33.根据权利要求32所述的瓶塞，其特征在是所述瓶塞进一步包括至少一个设于所述瓶塞本体内的膨胀元件，其中所述瓶塞的瓶塞本体可被置入所述容器开口，在所述瓶塞本体被塞入容器开口后，使所述膨胀元件发生膨胀，从而由内往外挤压所述瓶塞本体，以使所述瓶塞本体与所述容器开口的内壁充分接触，从而使所述容器开口被封闭。

34.根据权利要求33所述的瓶塞，其特征是所述人造材料颗粒进一步具有至少一个设于所述颗粒本体内的气室。

35.根据权利要求34所述的瓶塞，其特征是所述人造材料颗粒具有至少一个或多个自所述气室向外延伸至所述人造材料颗粒的颗粒本体的外壁的开口。

36.根据权利要求32、33、34或35所述的瓶塞，其特征是所述人造材料颗粒的颗粒本体的大小尺寸和/或外形，可以依据需要而被调整。

37.根据权利要求33所述的瓶塞，其特征是所述瓶塞的膨胀元件包括一个螺杆、一个膨胀管和一个紧定螺帽，其中所述螺杆具有一个螺杆本体，一个固定端和一个自由端，其中所述膨胀元件的紧定螺帽设于所述螺杆的自由端，所述膨胀管围设于所述螺杆的螺杆本体且位于所述膨胀元件的固定端与所述螺杆的紧定螺帽之间，从而使得使用者可拧紧所述紧定螺帽以驱使所述膨胀管发生膨胀，以使所述瓶塞本体从内往外发生膨胀以封闭所述容器开口和旋松所述紧定螺帽，以使塞入容器开口的设于所述瓶塞本体内的所述膨胀元件恢复折叠状态，从而使所述瓶塞松动。

38.根据权利要求37所述的瓶塞，其特征是所述瓶塞内进一步设有储存有容器内物品信息的芯片。

39.根据权利要求38所述的瓶塞，其特征是所述芯片具有预设压力阀值，当所述芯片所受到挤压的压力低于阀值时，芯片处于休眠状态。

40.根据权利要求39所述的瓶塞，其特征是当所述芯片所受到的压力达到所述芯片的所述预设阀值时，所述芯片能够自动启动并适于接收数据和发送所述芯片所储存数据。

41.根据权利要求40所述的瓶塞，其特征是当所述芯片所受到的压力达到所述芯片的所述预设阀值时，所述芯片的自动启动为一次性启动。

42.根据权利要求41所述的瓶塞，其特征是当所述芯片所受到的压力高于所述预设阀值时，所述芯片自动销毁。

43.根据权利要求42所述的瓶塞，其特征是当所述芯片一次性启动后且所述芯片再次受到的压力低于所述预设阀值时，所述芯片自动销毁。

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