TW202216557A - 用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料之膠囊 - Google Patents

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Abstract

一種旨在用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料之膠囊包含：一主體，該主體包括：一底部壁；一側壁，該側壁圍繞一縱向軸線(A)在連接到該底部壁的一第一環形邊緣與一第二環形邊緣之間延伸，其中該側壁具有面向該縱向軸線(A)的一內側表面及與該內側表面相背對的一外側表面；一環形凸緣，該環形凸緣自該側壁的該第二環形邊緣延伸遠離該縱向軸線(A)；多個突出部，該等多個突出部圍繞該縱向軸線(A)設置且自該側壁的該外側表面的接近於該凸緣的一第一部分凸出。

Description

用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料之膠囊
發明領域
本發明係關於一種旨在用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料之膠囊。本發明亦係關於一種用於製作膠囊之方法及一種用於製作膠囊之模具。
發明背景
本揭露係關於藉由浸泡產生飲料之領域；例如，在此領域中已知的係使用含有浸泡材料(諸如咖啡)的膠囊。膠囊包含杯或主體及蓋，且被設計為放置在特定飲料製作機中，在該特定飲料製作機中將熱水或蒸汽餽送到膠囊中以便調製飲料。
更具體地，本揭露係關於藉由浸泡產生飲料(諸如美式咖啡)之領域；此領域中使用的膠囊大於Nespresso類咖啡機中使用的膠囊；通常，膠囊設置有過濾元件，該過濾元件將內部空間劃分為含有旨在用於產生飲料的物質(例如，咖啡)的第一部分及第二部分。飲料製作機將熱水餽送到第一部分中；含有在第一部分中的物質被浸泡並產生飲料，該飲料穿過過濾元件遷移到第二部分中；最後，該機器自第二部分提取飲料。
例如，在下列專利文獻中描述了此種類之膠囊：US2002/0020659、US9232871B2、US2018160845A1、US2018118450A1、US2017042362A1。
先前技術膠囊之一個問題在於，若膠囊產生過程涉及在膠囊主體已形成之後且在內部空間被填充有浸泡物質之前將多個膠囊堆疊在彼此的頂部上，則膠囊趨於黏貼在一起， 從而使得難以將它們彼此分開。為了克服此問題，先前技術的此種類之膠囊可在其側壁上設置有寬於側壁的其餘部分的圓柱形凸緣下輪廓(具有截頭圓錐形狀)，使得當兩個膠囊彼此堆疊在內側時，該等凸緣保持間隔開且使得在必要時更容易將膠囊分開。然而，在許多情況下，凸緣下輪廓在防止膠囊彼此卡在內側方面不是非常有效；此外，凸緣下輪廓使側壁更厚，這意味著膠囊更重且因此更昂貴。
在專利文獻WO2013038382、WO2013164669、WO2015170385及WO2015056238中描述了旨在容納用於製作飲料的產品的膠囊之其他解決方案。
發明概要
本揭露之目的在於提供一種用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料之膠囊，一種用於製作膠囊之方法及一種用於製作膠囊之模具以克服先前技術之上述缺點。
此目的完全藉由如所附申請專利範圍中表徵的膠囊、方法及模具來達成。
更具體地，本揭露涉及一種用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料之膠囊。
膠囊包含主體(或杯)。主體較佳地由熱塑性材料(例如像聚合物、複合物或生物相容性材料)製成。
主體包含底部壁。主體包含側壁。側壁圍繞縱向軸線在第一環形邊緣與第二環形邊緣之間延伸。第一環形邊緣連接到底部壁；因此，側壁在底部壁與第二環形邊緣之間延伸。側壁具有面向縱向軸線的內側表面及與內表面相背對的外側表面。
主體亦包含環形凸緣。環形凸緣連接到側壁之第二環形邊緣。環形凸緣自側壁之第二環形邊緣延伸遠離縱向軸線。側壁之外側表面包括接近於凸緣的第一部分及背離凸緣的第二部分。應注意，第二部分之形狀較佳地為截頭圓錐形。第一部分之形狀可為圓柱形或截頭圓錐形。在一個實施例中，與第二部分相比，第一部分相對於縱向軸線具有不同傾斜度；更具體地，與第二部分相比，第一部分較不陡峭地向縱向軸線傾斜。較佳地，第一部分遠離縱向軸線自第二部分徑向地凸出。
需注意，凸緣較佳地具有平的形狀。另外，凸緣之平的形狀界定與徑向平面重合的平面，亦即垂直於縱向軸線的平面。換言之，凸緣(完全)沿著徑向地(亦即，垂直於膠囊之縱向軸線)定向的平面設置。除平的之外，凸緣之前面較佳地係平滑的。
膠囊主體的側壁具有厚度；凸緣之厚度與膠囊主體的側壁之厚度相同或實質上相同。因此，凸緣之前面及凸緣之後面以等於該厚度的量(平行且)間隔開。因此，凸緣係薄的；凸緣之徑向延伸量遠大於其厚度。
在膠囊的內側上，該膠囊界定空間。在示範性實施例中，膠囊內側的空間係空的，亦即沒有任何隔間或隔室。
第二環形邊緣的直徑大於或等於35 mm；更具體地，第二環形邊緣的直徑大於或等於40 mm；較佳地，第二環形邊緣的直徑大於或等於45 mm；仍更佳地，第二環形邊緣的直徑大於或等於50 mm (例如，51 mm)。
膠囊(亦即，膠囊主體或膠囊主體的側壁)之長度沿著縱向軸線大於或等於30 mm；更具體地，膠囊(亦即，膠囊主體或膠囊主體的側壁)之長度沿著縱向軸線大於或等於35 mm；較佳地，膠囊(亦即，膠囊主體或膠囊主體的側壁)之長度沿著縱向軸線大於或等於40 mm (例如，45 mm)。膠囊或其側壁之長度意指第一環形邊緣與第二環形邊緣之間的距離。
較佳地，主體包括多個突出部。該等突出部圍繞縱向軸線設置。該等突出部自側壁的外側表面的第一部分凸出。因此，該等突出部位於側壁的外側表面上鄰近於環形凸緣的位置處。多個突出部中之突出部產生側壁之局部增厚。該等突出部之功能係防止膠囊主體在彼此堆疊在內側時(在填充及施加蓋之前)彼此卡在內側；因此，該等突出部使得隨後更容易地拆散它們。此外，藉由僅局部地增厚側壁，此等突出部不會顯著增加膠囊的重量，從而因此保持輕質，因此係經濟的。
較佳地，多個中之該等突出部沿著含有在穿過縱向軸線的平面中的個別軸線延伸。因此，該等突出部界定起脊。平面自縱向軸線徑向地延伸。在一個實施例中，軸線平行於縱向軸線。在一個實施例中，軸線具有平行於縱向軸線的分量及徑向於縱向軸線的分量；平行於縱向軸線的分量大於徑向分量。突出部沿著含有在穿過縱向軸線的平面中或實質上平行於縱向軸線的軸線延伸的事實有利於拆散，因為在拆散期間，一個膠囊藉由沿著縱向軸線且因此沿著突出部的軸線的移動而自另一個膠囊拉出。
應注意，在其他實施例中，突出部可具有不同形狀；例如，它們可沿著亦具有與縱向軸線相切的分量的軸線延伸，或者它們可呈小壓花的形式或半球體的形狀。
較佳地，多個中之該等突出部圍繞縱向軸線成角度地等距隔開。
較佳地，多個突出部包括至少三個突出部。仍更佳地，多個突出部包括至少五個突出部、或至少七個突出部、至少十個突出部或至少十五個突出部。
應注意，環形凸緣具有指向底部壁的後面及與後面相背對的前面。
較佳地，膠囊主體包括圍繞縱向軸線設置且自環形凸緣的後面凸出的多個隆凸。多個隆凸中之隆凸產生環形凸緣之局部增厚。隆凸具有不僅有利於拆散彼此堆疊在內側的膠囊，而且韌化環形凸緣的功能；由於該等隆凸，環形凸緣可變得更薄，從而使膠囊的重量更輕且允許節省材料。
較佳地，多個中之隆凸沿著個別徑向軸線延伸。徑向軸線含有在自縱向軸線徑向地延伸的平面中。更具體地，徑向軸線自縱向軸線開始沿著徑向方向延伸。因此，隆凸界定徑向起脊。
應注意，在其他實施例中，隆凸可具有其他形狀：例如，它們可為半球體或平行六面體的形狀。
較佳地，多個突出部中之突出部的數量等於多個隆凸中之隆凸的數量。較佳地，多個隆凸中之各隆凸連結到多個突出部中之對應的突出部。因此，每個隆凸構成凸緣後面上對應的突出部的延伸部。
環形凸緣自側壁的第二環形邊緣延伸直到環繞環形凸緣的另外的環形邊緣。較佳地，每個隆凸自連結到對應突出部的一端的第一端延伸直到定位在另外的環形邊緣上的第二端。因此，各隆凸所具有之一徑向延伸量等於環形凸緣的下側表面之徑向延伸量。
多個隆凸中之各隆凸與多個突出部中之對應的突出部形成介於40°與60°之間；較佳地介於40°與55°之間，或介於45°與55°之間的角度。
應注意，膠囊至少在其準備好放置在飲料製作機中的最終組態中亦包括蓋。蓋連結到環形凸緣；更具體地，蓋連結到環形凸緣之前面。蓋與主體一起定界或封閉膠囊內的內部空間。膠囊較佳地亦包含定位在內部空間中的過濾元件。過濾元件可例如由纖維質材料(諸如紙)製成。膠囊亦包含用於製作飲料的物質。用於製作飲料的物質至少被封閉在至少部分地由過濾元件定界的空間中。更具體地，過濾元件將內部空間劃分為容納空間及收集空間，且用於製作飲料的物質容納在容納空間中。
在示範性實施例中，膠囊由生物相容性材料製成。在示範性實施例中，膠囊由可成型材料製成，較佳地自天然纖維(例如纖維素)獲得。替代地，該材料係生物可降解/相容的合成聚合物材料。
在一個實施例中，該材料係BIOMIND CCB07H5，亦即具有35%可再生成分的家用可堆肥化合物，較佳地被推薦用於生物可降解的短壽命產品。
此材料之性質在下表中展示：
Figure 02_image001
可使用的其他產品所具有之熔點在150°與200°之間。亦可使用具有下表所闡述的性質的生物可降解樹脂：
Figure 02_image003
另一種生物相容性材料係INZEA F58 Al30 ®，亦即一種部分地由生物可降解材料製成的熱塑性材料。INZEA F58 Al30 ®適用於射入模製應用。它可在傳統聚烯烴設備中加工。此材料具有下列性質：
Figure 02_image005
下文列出了其他材料，各材料後跟一表格，展示了個別技術性質： Ingeo™生物聚合物2500HP技術資料表單：
Figure 02_image007
Ingeo™生物聚合物3001D
Figure 02_image009
Ingeo™生物聚合物3100HP技術資料表單
Figure 02_image011
Ingeo™生物聚合物3251D
Figure 02_image013
在示範性實施例中，材料係雜相共聚物。此種材料之實例係BJ356MO，其具有下列資料表單：
Figure 02_image015
在一個實施例中，材料係聚丙烯共聚物。此種材料之實例係BJ368MO，其具有下列資料表單：
Figure 02_image017
關於可用於製作膠囊的材料之上文列出的實例及相關資料表單，應注意，對於各實例，構成塑膠的材料對於表中所展示的參數中之至少一個應具有表自身中所展示的值(更具體地，對於各表，材料對於表之該等參數的任何組合或選擇應具有表自身中所展示的個別值)。
在一個實施例中，共聚物可為有核的。另外，共聚物可為雜相的且可為聚丙烯。在一個實施例中，共聚物可為均聚物。在一個實施例中，共聚物可為抗靜電均聚物。
在示範性實施例中，材料係高透明聚丙烯無規共聚物。
自天然纖維獲得的材料可為粉末、固體或糊狀物。例如，自天然纖維獲得的材料包括待壓製的粉末，或者它可為球、膜或預加工產品的形式。預加工產品可具有平的、凹形或圓盤形狀。
規定內部空間不必被填滿，但亦可保留為空的。較佳地，容納空間部分地由蓋(及由過濾元件)定界，且收集空間部分地由底部壁(及由過濾元件)定界。因此，當膠囊被插入到飲料製作機中時，機器將熱水餽送到物質所在的容納空間中；飲料藉由浸泡製成且穿過過濾元件自容納空間進入收集空間；然後機器自收集空間提取飲料。更具體地，機器在蓋中產生第一孔，熱水通過該第一孔被餽送到容納空間中，且在底部壁上產生第二孔，飲料通過該第二孔被提取。
在一個實施例中，用於製作飲料的物質包括咖啡顆粒。在另一個實施例中，用於製作飲料的物質包括咖啡粉末。在另一個實施例中，用於製作飲料的物質包括洋甘菊或茶。
本揭露亦提供一種用於製作膠囊之方法，該膠囊旨在用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料。該方法包含形成膠囊的主體的步驟。膠囊且更具體地，膠囊主體根據本揭露之一或多個態樣製成。在形成步驟中，形成膠囊主體的底部壁、側壁及環形凸緣。側壁圍繞縱向軸線在連接到底部壁的第一環形邊緣與第二環形邊緣之間延伸；側壁具有面向縱向軸線的內側表面及與內側表面相背對的外側表面。環形凸緣自側壁之第二環形邊緣延伸遠離縱向軸線。側壁之外側表面包括接近於凸緣的第一部分及背離凸緣的第二部分。在形成膠囊主體的步驟中，亦製作多個突出部，該等多個突出部圍繞縱向軸線設置且自側壁的外側表面的第一部分凸出。因此，突出部被製作在側壁的外側表面的鄰近於環形凸緣的區中。多個突出部中之突出部產生側壁之局部增厚。
較佳地，在形成步驟中亦製作多個隆凸，該等多個隆凸圍繞縱向軸線設置且自環形凸緣的後面凸出，背面指向底部壁。
在一個實施例中，形成步驟藉由壓縮模製執行。因此，膠囊主體由熱塑性材料的裝料形成。在此實施例中，多個突出部中之突出部與膠囊主體的側壁作為一體藉由壓縮模製製成。多個隆凸中之隆凸與環形凸緣(及與膠囊主體)作為一體藉由壓縮模製製成。
在此實施例中，形成步驟由根據本揭露之一或多個態樣製成的模具執行；更具體地，它由包括可相對於彼此移動的下部單元及上部單元的模具執行。因此，形成步驟包含製備熱塑性材料的裝料，將裝料定位在模具之下部單元上，藉由將上部單元及下部單元朝向彼此移動，直到它們定界在其中由該裝料形成膠囊主體的模腔為止來閉合模具。形成步驟亦可包含冷卻膠囊主體。該方法亦包含如下步驟：藉由使上部單元及下部單元遠離彼此移動來打開模具的步驟及自模具提取所形成的膠囊的步驟。
在一個實施例中，形成步驟藉由射入模製執行。在此實施例中，多個突出部中之突出部與膠囊主體的側壁作為一體藉由射入模製製成。多個隆凸中之隆凸與環形凸緣(及與膠囊主體)作為一體藉由射入模製製成。
該方法亦可包含如下步驟：製備過濾元件且將過濾元件插入到膠囊主體內側的內部空間中。該方法亦可包含如下步驟：將用於製作飲料的物質餽送到內部空間中；更具體地，將物質餽送到內部空間內且部分地由過濾元件定界的部分(亦稱為容納空間)中。該方法亦可包含如下步驟：將蓋連結到環形凸緣的前面以便閉合內部空間。在連結蓋的步驟之後，物質所在的容納空間被封閉在蓋與過濾元件之間。
本揭露亦提供用於製作膠囊之模具，該膠囊旨在用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料。模具可在打開組態與在其中它界定模腔的閉合組態之間移動。根據本揭露之一或多個態樣，模製腔以形成膠囊的方式定型。更具體地，模腔包括底部凹入部、側凹入部及凸緣凹入部。側凹入部圍繞縱向軸線在連接到底部凹入部的第一環形端部和第二環形端部之間延伸。側凹入部具有面向縱向軸線的內側壁及與內側壁相背對的外側表面。凸緣空心部連接到第二環形端部且自第二環形端部延伸遠離縱向軸線。側空心部之外側壁包括接近於凸緣空心部的第一部分及背離凸緣空心部的第二部分。較佳地，第二部分之形狀為截頭圓錐形。第一部分之形狀為圓柱形或截頭圓錐形。
在自模具提取膠囊之前，模具的縱向軸線與在模具中形成的膠囊的縱向軸線重合。
較佳地，第二環形端部(具體地，其外邊緣)所具有之直徑大於或等於35 mm (或40 mm或45 mm或50 mm)。模腔(亦即，側空心部)沿著縱向軸線所具有之長度大於或等於35 mm (或30 mm或40 mm或45 mm)。
較佳地，側空心部包括多個空心部(或凹入部)，該等多個空心部圍繞縱向軸線設置在側空心部的外側壁之第一部分中。因此，凹入部被製作在外側壁的鄰近於凸緣空心部的區中。凹入部局部地加寬了側空心部。較佳地，凹入部沿著含有在穿過縱向軸線的個別平面中的軸線延伸。因此，凹入部界定溝槽。
應注意，凸緣空心部具有面向底部空心部的後壁及與後壁相背對的前壁。較佳地，凸緣空心部包括多個凹部，該等多個凹部圍繞縱向軸線設置在凸緣空心部的後壁中。凹部局部地加寬了凸緣空心部。較佳地，凹部沿著個別徑向軸線延伸，該等徑向軸線自縱向軸線開始徑向地設置。因此，凹部亦界定溝槽。
較佳地，凹部的數量等於凹入部的數量。每個凹部等於個別凹入部且因此構成其延伸部。較佳地，每個凹部與個別凹入部形成介於40°與55°之間的角度。
較佳地，模具包含沿著縱向軸線相對於彼此可移動的上部單元及下部單元。較佳地，模具的縱向軸線平行於重力。在模具的打開組態中，上部單元及下部單元間隔開，且在模具的閉合組態中，上部單元及下部單元閉合在一起並定界模腔。
較佳實施例之詳細說明
參考圖式，數字1表示膠囊。膠囊1包含主體100。主體100包括底部壁101、側壁102及環形凸緣103。側壁102圍繞縱向軸線A在第一環形邊緣102A與第二環形邊緣102B之間延伸。第一環形邊緣102A及第二環形邊緣102B環繞縱向軸線A。第一環形邊緣102A連接到底部壁101。第二環形邊緣102B連接到環形凸緣103。
側壁102具有面向縱向軸線A的內側表面及與內表面相背對的外側表面。側壁102或其外側表面包含第一部分1021及第二部分1022。第一部分1021接近於環形凸緣103，且第二部分1022背離環形凸緣103；更具體地，第一部分1021連接到環形凸緣103，且第二部分1021連接到底部壁101。因此，第一部分1021圍繞縱向軸線A在側壁的第一環形邊緣102A與連結第一部分1021及第二部分1022的連接邊緣之間延伸。第二部分1022圍繞縱向軸線A在連結第一部分1021及第二部分的連接邊緣與第二環形邊緣102B之間延伸。第一部分1021具有實質上圓柱形形狀；因此，連結第一部分1021及第二部分1022的連接邊緣與第二環形邊緣102B具有相同直徑D1。第二部分1022之形狀為截頭圓錐形；因此，連結第一部分1021及第二部分1022的連接邊緣所具有之直徑大於第一環形邊緣102A的直徑。因此，第二環形邊緣102B所具有之直徑D1大於第一環形邊緣102A的直徑。第二環形邊緣102B之直徑D1較佳地大於或等於40 mm。
側壁102—亦即膠囊主體100—之長度L1沿著縱向軸線大於或等於35 mm。長度L1界定底部壁101與第二環形邊緣102B之間的最大距離。
主體100包含多個突出部104。突出部104自側壁102的外側表面的第一部分1021凸出。突出部104之形狀係細長的且與縱向軸線A平行(或實質上平行)延伸。突出部104圍繞縱向軸線A等距隔開。突出部104在第一部分1021上自連結第一部分1021及第二部分1022的連接邊緣延伸直到第二環形邊緣102B (亦即，直到環形凸緣103)。因此，每個突出部104自定位在連結第一部分1021及第二部分1022的連接邊緣上的第一端延伸到與環形凸緣103接觸的第二端。
主體100包含多個隆凸105。隆凸105自環形凸緣103的後面突出，面向側壁102，——亦即，面向底部壁101。隆凸105具有沿著自縱向軸線A徑向地延伸的個別徑向方向延續的細長形狀。隆凸105圍繞縱向軸線A成角度地等距隔開。每個隆凸105連結到對應的突出部104。更具體地，每個隆凸105在連結到對應的突出部104的第二端的第一端與位於環形凸緣103的外邊緣上的第二端之間延伸。
膠囊1包含蓋14。蓋14連結到環形凸緣103的前面。因此，隆凸105在與向其施加蓋14的面相背對的面上自環形凸緣103突出。
蓋14及主體100定界膠囊1內側的內部空間。
膠囊1亦包含過濾元件11。過濾元件11定位在膠囊1內側的內部空間中。較佳地，過濾元件11係杯形的且繼而包括側壁及底部壁。過濾元件11之側壁亦圍繞縱向軸線A延伸；過濾元件11之側壁平行或實質上平行於側壁102 (或側壁102的第二部分1022)。過濾元件11之底部壁連接到過濾元件11之側壁(在過濾元件11的下部環形端處)。較佳地，過濾元件11之底部壁平行於膠囊主體100之底部壁101。較佳地，過濾元件11之上部環形端在接近於側壁102的第二環形邊緣102B的區中連結(例如，膠合)到膠囊主體100。過濾元件11之底部壁與膠囊主體100之底部壁101間隔開。因此，過濾元件11在膠囊1之內部空間內界定包括在蓋14與過濾元件11之底部壁之間的容納空間12及包括在過濾元件11之底部壁與膠囊之底部壁101之間的收集空間13。用於製作飲料的物質(例如，咖啡顆粒)位於容納空間12中。收集空間13充滿空氣。
當膠囊1插入到飲料製作機中時，射入器4刺穿蓋14並將熱水餽送到容納空間12中。飲料藉由浸泡產生並穿過過濾元件11滲透到收集空間13中。然後機器刺穿底部壁101以分配所製作的飲料。
本揭露亦係關於模具2。模具2以如下方式定型：以便形成膠囊1的主體100。模具2包含上部單元21及下部單元22，該上部單元及下部單元可沿著縱向軸線A (其與所形成的主體100的縱向軸線A重合)相對於彼此移動。上部單元21及下部單元22可在界定模具2的打開組態的間隔開位置與界定模具2的閉合組態的閉合在一起位置之間相對於彼此移動。在打開組態中，模具2經組配來接收熱塑性材料的裝料3。較佳地，裝料3放置在下部單元22上。在閉合組態中，上部單元21及下部單元22定界模腔200，在該模腔中膠囊1的主體100藉由自裝料3開始壓縮模製形成。
模腔200包括經組配來形成膠囊1的主體100之底部壁101的底部凹入部201。
模腔200亦包括連接到底部凹入部201 (亦即，與該底部凹入部連通)的側凹入部202。側凹入部202經組配來形成膠囊1的主體100之側壁102。更具體地，側空心部202圍繞縱向軸線A在第一環形端202A與第二環形端202B之間延伸。第一環形端202A連接到底部空心部。模腔200亦包括自第二環形端202B遠離縱向軸線延伸的凸緣空心部203。因此，凸緣凹入部203在第二環形端部202B處連接到側凹入部202 (亦即，與該側凹入部連通)。側空心部203經組配來形成膠囊1的主體100之環形凸緣103。
模腔200亦包括多個凹入部204，該等多個凹入部圍繞縱向軸線A設置在側空心部202的接近於凸緣空心部203的部分中；更具體地，凹入部204係在側空心部202之與面向縱向軸線的內側壁相背對的外壁中的空心部。凹入部204經組配來形成突出部104。
模腔200亦包括形成在凸緣空心部203之後壁中且經組配來形成隆凸105的多個凹部(未例示)。
1:膠囊 2:模具 3:裝料 4:射入器 11:過濾元件 12:容納空間 13:收集空間 14:蓋 21:上部單元 22:下部單元 100:主體 101:底部壁 102:側壁 102A:第一環形邊緣 102B:第二環形邊緣 103:環形凸緣 104:突出部 105:隆凸 200:模腔 201:底部凹入部 202:側凹入部、側空心部 202A:第一環形端 202B:第二環形端 203:凸緣空心部、側空心部 204:凹入部 1021:第一部分 1022:第二部分 A:軸線 D1:直徑 L1:長度
此等及其他特徵自在圖式中藉由非限制性實例例示的較佳實施例的下列描述將變得更加顯而易見，在圖式中： - 圖1展示出根據本揭露的一或多個態樣製成的膠囊主體之透視圖； - 圖2以進一步的透視圖展示出圖1的膠囊主體； - 圖3以俯視圖展示出圖1的膠囊主體； - 圖4以縱向剖面圖展示出圖1的膠囊主體； - 圖5展示出本揭露的膠囊，包括圖1所例示的主體、過濾器、物質及蓋； - 圖5A展示出圖5的膠囊的過濾器； - 圖6展示出用於製作圖1的處於打開組態的膠囊主體的模具； - 圖7展示出圖6的處於閉合組態的模具。
1:膠囊
102:側壁
102B:第二環形邊緣
103:環形凸緣
104:突出部
1021:第一部分
1022:第二部分
A:軸線

Claims (18)

  1. 一種旨在用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料之膠囊，該膠囊包含一主體，該主體包括： 一底部壁； 一側壁，該側壁圍繞一縱向軸線在連接到該底部壁的一第一環形邊緣與一第二環形邊緣之間延伸，其中該側壁具有面向該縱向軸線的一內側表面及與該內側表面相背對的一外側表面； 及一環形凸緣，該環形凸緣自該側壁的該第二環形邊緣延伸遠離該縱向軸線；其中該側壁的該外側表面包括接近於該凸緣的一第一部分及背離該凸緣的一第二部分； 其中該第二環形邊緣具有大於或等於40 mm的一直徑，且其中該膠囊沿著該縱向軸線具有大於或等於35 mm的一長度， 其特徵在於該主體包括多個突出部，該等多個突出部圍繞該縱向軸線設置且自該側壁的該外側表面的該第一部分凸出，因此該等多個突出部中之突出部產生該側壁之局部增厚。
  2. 如請求項1之膠囊，其中該等多個突出部中之突出部沿著穿過該縱向軸線的平面中含有的個別軸線延伸。
  3. 如請求項2之膠囊，其中該等多個突出部中之突出部圍繞該縱向軸線成角度地等距隔開。
  4. 如請求項3之膠囊，其中該等多個突出部包括至少三個突出部。
  5. 如請求項1至4中任一項之膠囊，其中該環形凸緣具有指向該底部壁的一後面及與該後面相背對的一前面，其中該主體包括多個隆凸，該等多個隆凸圍繞該縱向軸線設置且自該環形凸緣的該後面凸出，因此該等多個隆凸中之隆凸產生該環形凸緣之局部增厚。
  6. 如請求項5之膠囊，其中該等多個隆凸中之隆凸沿著個別徑向軸線延伸，其中該等徑向軸線自該縱向軸線徑向地延伸。
  7. 如請求項5或6之膠囊，其中該等多個隆凸中之各隆凸連結到該等多個突出部中之一對應的突出部。
  8. 如請求7之膠囊，其中該等多個隆凸中之各隆凸與該等多個突出部中之該對應的突出部形成介於40°與55°之間的一角度。
  9. 如請求項1至8中任一項之膠囊，其進一步包含： 一蓋，該蓋連結到該環形凸緣以與該主體一起定界該膠囊內的一內部空間； 一過濾元件，該過濾元件定位在該內部空間中，其中該過濾元件將該內部空間劃分為一容納空間及一收集空間，其中該容納空間被該蓋部分地定界且該收集空間被該底部壁部分地定界； 一物質，該物質容納在該容納空間中且用於製作該飲料。
  10. 如請求項1至9中任一項之膠囊，其中該膠囊之該側壁具有背離該凸緣的一截頭圓錐部分及接近於該凸緣的一圓柱形部分。
  11. 如請求項1至10中任一項之膠囊，其中該環形凸緣自該側壁之該第二環形邊緣遠離該縱向軸線延伸且係薄的。
  12. 如請求項1至11中任一項之膠囊，其中各隆凸具有一徑向延伸量，該徑向延伸量等於該環形凸緣的下側表面之徑向延伸量。
  13. 一種用於製作膠囊之方法，該膠囊旨在用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料，其中該方法包含以下步驟：形成該膠囊的一主體，其中製作下列各項： 一底部壁； 一側壁，該側壁圍繞一縱向軸線在連接到該底部壁的一第一環形邊緣與一第二環形邊緣之間延伸，其中該側壁具有面向該縱向軸線的一內側表面及與該內側表面相背對的一外側表面； 及一環形凸緣，該環形凸緣自該側壁的該第二環形邊緣延伸遠離該縱向軸線；其中該側壁的該外側表面包括接近於該凸緣的一第一部分及背離該凸緣的一第二部分； 其中該第二環形邊緣具有大於或等於40 mm的一直徑，且其中該膠囊沿著該縱向軸線具有大於或等於35 mm的一長度， 其特徵在於該形成的步驟亦製作：多個突出部，該等多個突出部圍繞該縱向軸線設置且自該側壁的該外側表面的該第一部分凸出，因此該等多個突出部中之突出部產生該側壁之局部增厚。
  14. 如請求13之方法，其中該形成的步驟藉由自熱塑性材料的裝料開始壓縮模製執行，其中該等多個突出部中之突出部在壓縮模製過程中與該主體的該側壁製作為一體。
  15. 如請求14之方法，其中該形成的步驟亦製作：多個隆凸，該等多個隆凸圍繞該縱向軸線設置且自該環形凸緣的一後面凸出，該後面指向該底部壁，其中該等多個隆凸中之隆凸在壓縮模製過程中與該環形凸緣製作為一體。
  16. 一種用於製作膠囊之模具，該膠囊旨在用於在供製作飲料用之裝置中製備飲料，該模具能夠在一打開組態與一閉合組態之間移動，其中該模具界定一模腔，該模腔包括： 一底部凹入部； 一側空心部，該側空心部圍繞一縱向軸線在連接到該底部空心部的一第一環形端與一第二環形端之間延伸，其中該側空心部具有面向該縱向軸線的一內側壁及與該內側壁相背對的一外側壁； 一凸緣空心部，該凸緣空心部連接到該第二環形端且自該第二環形端延伸遠離該縱向軸線；其中該側空心部的該外側壁包括接近於該凸緣空心部的一第一部分及背離該凸緣空心部的一第二部分； 其中該第二環形邊緣具有大於或等於40 mm的一直徑，且其中該模腔沿著該縱向軸線具有大於或等於35 mm的一長度， 其特徵在於該側空心部包括多個凹入部，該等多個凹入部圍繞該縱向軸線設置在該側空心部的該外側壁之該第一部分中。
  17. 如請求16之模具，其中該凸緣空心部具有面向該底部空心部的一後壁及與該後壁相背對的一前壁，其中該凸緣空心部包括多個凹部，該等多個凹部圍繞該縱向軸線設置在該凸緣空心部的該後壁中。
  18. 如請求16或17之模具，包含一上部單元及一下部單元，該上部單元及該下部單元能夠沿著該縱向軸線相對於彼此移動，其中在該模具之該打開組態中，該上部單元及該下部單元間隔開，且在該模具之該閉合組態中，該上部單元及該下部單元閉合在一起且定界該模腔。
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