CN103229635B - 滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，进料装置、滚轧挤水装置、切碎装置和限深装置在机架上从前向后依次设置，动力传输装置将拖拉机提供的动力分配给滚轧挤水装置和切碎装置，拖拉机通过固接在机架上部的三点悬挂架牵引滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，切碎装置中采用切碎刀滚筒高速转动带动锤爪式切碎刀切碎经滚轧挤水处理后的香蕉秸秆。本发明采用滚轧挤水和滚刀切碎两道工序在香蕉生长田间直接粉碎处理香蕉秸秆，并且直接排入田间作肥料，防止了环境污染；整机结构紧凑，香蕉秸秆粉碎效果好，防止污染环境，促进香蕉增产，适用于香蕉主产区的香蕉秸秆粉碎还田作业。

Description

滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机

技术领域

本发明属于属农业机械技术领域，特别涉及一种滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机。

背景技术

香蕉秸秆是香蕉产区主要副产品。全国每年香蕉秸秆的年生产量高达2600万吨。一直以来，香蕉收获后的副产品除少部分用作肥料，或者当作燃料烧掉外，大部分弃于野外，自然腐烂。大量香蕉秸秆的废弃，造成了极大的资源浪费，环境污染等问题。

目前限制香蕉秸秆利用率低的主要因素是缺少相应的香蕉秸秆处理机具。因此，研制滚轧切碎组合式香蕉秸秆还田机，不但能减少香蕉秸秆造成的资源浪费和环境污染，还能为农民带来显着的经济效益，具有非常重要的意义。

论文“香蕉秸秆切块还田机构设计与台架试验”中研制的香蕉秸秆切块还田机构其特征在于，多把圆盘锯齿刀背刀交错布置在两条转轴上，利用对辊式运动原理对香蕉秸秆进行切碎，该机构结构简单，但粉碎效果差，效率低。

专利号200320103291.4的“香蕉茎杆切割破片机”专利通过利用链式推动装置推动香蕉茎杆沿其轴向移动，茎杆通过移动方向前方分别垂直和水平安装的两把刀后，被沿其轴向一次切割破开成四块。但是其自动化程度不高，且达不到粉碎茎杆的目的，只是针对茎杆的破开，所以还田效果不明显，效率低。

专利号200820057626.6的“悬挂式香蕉树茎杆粉碎机”专利虽然设计简单合理，维修方便，但是使用不方便，必须配有农用机车，且自动化程度不高，粉碎效果不明显。

目前，我国南方热带香蕉种植地区需要一种能解决香蕉秸秆综合利用率低，浪费严重、污染环境等问题而又使用方便的在田间处理香蕉秸秆的香蕉秸秆粉碎还田机。

发明内容

本发明的目的是为了解决技术背景中所述解决香蕉秸秆综合利用率低，浪费严重、污染环境，而又没有使用方便的在田间处理香蕉秸秆合适机械的问题，提供一种滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机中，进料装置、滚轧挤水装置、切碎装置和限深装置在机架上从前向后依次设置，动力传输装置将拖拉机提供的动力分配给滚轧挤水装置和切碎装置，拖拉机通过固接在机架上部的三点悬挂架牵引滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机；

所述机架由机架左侧板1、机架右侧板2、机架横梁3、进料板4、机架后罩板5、机架顶罩板6和变速箱平台7构成，机架左侧板1和机架右侧板2互相平行并且竖直设置，在机架后端的上部，机架横梁3水平设置，机架横梁3的左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2固接，在机架前端的底部，楔形的进料板4的左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2固接，进料板4的齿边向前，机架左侧板1上的进料辊轴孔301、下滚轧辊轴孔302、上滚轧辊轴孔303、左传动轴孔304和粉碎滚筒轴孔306分别与机架右侧板2上的进料辊轴孔301、下滚轧辊轴孔302、上滚轧辊轴孔303、右传动轴孔305和粉碎滚筒轴孔306对称设置，在机架左侧板1和机架右侧板2的下部，进料辊轴孔301在进料板4的后边沿之后，下滚轧辊轴孔302置于进料辊轴孔301之后，粉碎滚筒轴孔306置于下滚轧辊轴孔302之后；上滚轧辊轴孔303在下滚轧辊轴孔302之上置于机架的中部；在机架的上部，左传动轴孔304和右传动轴孔305分别置于机架左侧板1和机架右侧板2的上部；机架后罩板5在机架后部向后倾斜设置，机架后罩板5的上边沿与机架横梁3固接，并且左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2的后部固接，机架顶罩板6经直角折弯成水平板和竖直板，所述竖直板的上边沿与机架横梁3固接并且左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2固接，所述水平板置于左传动轴孔304和右传动轴孔305之下以及左右两个上滚轧辊轴孔303之上，水平板的左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2固接，变速箱平台7在机架顶罩板6中部固接在水平板的上表面上，变速箱平台7的高度低于左传动轴孔304和右传动轴孔305的高度；三点悬挂架8的上斜梁的后端与机架横梁3中部铰接，三点悬挂架8的两个下梁后部固接在机架顶罩板6的水平板上表面上；2个限深轮支杆安装柱307分别垂直固接在机架左侧板1和机架右侧板2的后部；

所述进料装置由进料板4和进料辊15组成，进料辊15横向设置，并且通过左右的端轴和镶嵌在进料辊轴孔301中的轴承与机架构成转动连接，进料板4上表面的后边沿与进料辊15相邻，并且进料板4上表面的后边沿的高度在进料辊15轴线高度和进料辊15表面最高处的高度之间；作业时，由进料板4将倒伏的香蕉秸秆铲起，香蕉秸秆通过滚动的进料辊15进入滚轧挤水装置；

所述滚轧挤水装置中，上滚轧辊16和下滚轧辊17都水平横向设置，下滚轧辊17通过左右的端轴和镶嵌在下滚轧辊轴孔302中的轴承与机架构成转动连接，上滚轧辊16通过左右的端轴和镶嵌在上滚轧辊轴孔303中的轴承与机架构成转动连接，上滚轧辊16和下滚轧辊17的轴线所在的平面与进料板4的上表面互相垂直；在机架右侧板2的右侧，从动带轮Ⅰ18固接在下滚轧辊17的右端轴上，在机架左侧板1的左侧，齿轮Ⅰ21固接在下滚轧辊17的左端轴上，齿轮Ⅱ22固接在上滚轧辊16的左端轴上，齿轮Ⅰ21和齿轮Ⅱ22互相啮合，构成上滚轧辊16和下滚轧辊17之间的齿轮传动机构，上滚轧辊16与下滚轧辊17之间有间隙；上滚轧辊16和下滚轧辊17反向转动，将从进料装置喂入的香蕉秸秆滚轧挤水，执行第一道香蕉秸秆处理工序，即滚轧挤水工序，经过滚轧和挤水的香蕉秸秆便于进行切碎，为切碎装置节省了功率消耗，减少刀的损耗；

所述切碎装置由切碎刀滚筒26、锤爪式切碎刀27、刀座28、滚筒轴29、销轴30和从动带轮Ⅱ24组成，切碎刀滚筒26同轴固接在滚筒轴29上，切碎刀滚筒26通过滚筒轴29和镶嵌在粉碎滚筒轴孔306中的轴承与机架构成转动连接，在机架左侧板1的左侧，从动带轮Ⅱ24固接在滚筒轴29的左端；刀滚筒26的圆柱面上，沿轴向有10～20组刀座28，每组刀座中沿径向等间隔分布有9～12个刀座28，每个刀座28都通过销轴30铰接一把锤爪式切碎刀27，锤爪式切碎刀27的刃口朝向与切碎刀滚筒26的转动方向相同；

所述锤爪式切碎刀27中，方锥锤203垂直固接在刀杆201的一端，方锥锤203的前部为锥体，后部为长方体，2个刀翼204分别固接在方锥锤203的长方体部分的左右两侧，刀翼204上的刃口205的朝向与方锥锤203的锥顶的朝向相同，刀杆201的另一端为销轴孔202，销轴孔202的轴线与刀翼204的刃口205平行；

锤爪式切碎刀27随切碎刀滚筒26高速转动，对香蕉秸秆锤击和切碎，完成第二道香蕉秸秆处理工序，即秸秆切碎工序；

所述动力传输装置中，变速箱9固接在变速箱平台7的上表面上，变速箱9的动力输入轴12向前水平设置，变速箱9的左传动轴10水平设置，并且通过镶嵌在左传动轴孔304中的轴承与机架构成转动连接，在机架左侧板1的左侧，主动带轮Ⅱ23固接在左传动轴10的左端，皮带Ⅱ25、主动带轮Ⅱ23和从动带轮Ⅱ24构成切碎装置的皮带传动机构；变速箱9的右传动轴11水平设置，并且通过镶嵌在右传动轴孔305中的轴承与机架构成转动连接，在机架右侧板2的右侧，主动带轮Ⅰ20固接在右传动轴11的右端，皮带Ⅰ19、主动带轮Ⅰ20和从动带轮Ⅰ18构成滚轧挤水装置的皮带传动机构；

所述限深装置中，2个限深轮支杆14分别斜向下设置，2个限深轮支杆14的上端分别固接在机架左侧板1和机架右侧板2后部的限深轮支杆安装柱307上，限深轮13安装在限深轮支杆14的下端；

所述进料板4上平面与水平面夹角为15～20°；

所述进料板4上表面有纵向的条状纹路，条状纹路的作用为防止泥土附着，减少拖拉机功率损耗，并保证铲起的香蕉秸秆纵向送入滚轧挤水装置，保证最佳的滚轧效果；

所述上滚轧辊16和下滚轧辊17的圆柱面为齿形结构，径向均匀分布有30～40个轴向的直齿；

所述上滚轧辊16与下滚轧辊17之间的间隙宽度为80～140mm；

所述切碎刀滚筒26上的刀座28的间距为，圆周分布的间距不大于50mm，轴向分布的间距不大于150mm刀座28的长度为60～80mm。；

所述锤爪式切碎刀27中，方锥锤203的锥体的棱边长度为15～20mm，正方形的锥底边长为14～16mm，方锥锤203的长方体的长度为20～30mm，刀翼204的长度为40～50mm，刀杆201的长度为60～80mm；

滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机通过配套的轮式拖拉机的液压系统、三点悬挂架8和限深支杆14调节进料板4和锤爪式切碎刀27的离地高度。作业时，进料板4的齿边前沿离地高度为10～20mm，为了保证锤爪式切碎刀27对散落在地面上的香蕉秸秆仍能进行切碎处理，切碎装置的锤爪式切碎刀27转动到最低处时离地高度为20～50mm；

作业中，轮式拖拉机牵引滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机向前行驶，轮式拖拉机的动力通过变速箱9、右传动轴11和滚轧挤水装置的皮带传动机构传递给下滚轧辊17，上滚轧辊16通过齿轮Ⅰ21和齿轮Ⅱ22的齿轮传动机构的传动，与下滚轧辊17反向转动，香蕉秸秆通过上滚轧辊16和下滚轧辊17的滚轧挤水，完成第一道香蕉秸秆处理工序，即滚轧挤水工序，然后将香蕉秸秆传送给切碎装置；轮式拖拉机的动力通过变速箱9、左传动轴10和切碎装置的皮带传动机构传递给切碎装置，锤爪式切碎刀27随切碎刀滚筒26高速转动，对香蕉秸秆锤击和切碎，完成第二道香蕉秸秆处理工序，即秸秆切碎工序，粉碎的香蕉秸秆散落在地面，完成还田作业。

本发明的有益效果为，本发明采用滚轧挤水和滚刀切碎两道工序在香蕉生长田间直接粉碎处理香蕉秸秆，并且直接排入田间作肥料，防止了环境污染；整机结构紧凑，香蕉秸秆粉碎效果好，防止污染环境，促进香蕉增产。

附图说明

图1为滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的立体结构图；

图2为滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的侧视图和切碎装置剖视图；

图3为滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的机架线架图；

图4为滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的内部装置立体结构图；

图5为切碎装置切碎工作部件的立体结构图；

图6为锤爪式切碎刀的立体结构图。

图中，1--机架左侧板，2--机架右侧板，3--机架横梁，4--进料板，5--机架后罩板，6--机架顶罩板，7--变速箱平台，8--三点悬挂架，9--变速箱，10--左传动轴，11--右传动轴，12--动力输入轴，13--限深轮，14--限深轮支杆，15--进料辊，16--上滚轧辊，17--下滚轧辊，18--从动带轮Ⅰ，19--皮带Ⅰ，20--主动带轮Ⅰ，21--齿轮Ⅰ，22--齿轮Ⅱ，23--主动带轮Ⅱ，24--从动带轮Ⅱ，25--皮带Ⅱ，26--切碎刀滚筒，27--锤爪式切碎刀，28--刀座，29--滚筒轴，30--销轴，31--滚筒转向，201--刀杆，202--销轴孔，203--方锥锤，204--刀翼，205--刃口，301--进料辊轴孔，302--下滚轧辊轴孔，303--上滚轧辊轴孔，304--左传动轴孔，305--右传动轴孔，306--粉碎滚筒轴孔，307--限深轮支杆安装柱。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的具体结构和工作过程进行描述。

如图1的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的立体结构图和图2的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的侧视图所示，滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机中，进料装置、滚轧挤水装置、切碎装置和限深装置在机架上从前向后依次设置。动力传输装置将拖拉机提供的动力分配给滚轧挤水装置和切碎装置，拖拉机通过固接在机架上部的三点悬挂架牵引滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机。

如图3所示的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的机架线架图，机架由机架左侧板1、机架右侧板2、机架横梁3、进料板4、机架后罩板5、机架顶罩板6和变速箱平台7构成。机架左侧板1和机架右侧板2互相平行并且竖直设置，在机架后端的上部，机架横梁3水平设置，机架横梁3的左右两端分别与将机架左侧板1和机架右侧板2固接，在机架前端的底部，楔形的进料板4的左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2固接，进料板4的齿边向前。机架左侧板1上的进料辊轴孔301、下滚轧辊轴孔302、上滚轧辊轴孔303、左传动轴孔304和粉碎滚筒轴孔306分别与机架右侧板2上的进料辊轴孔301、下滚轧辊轴孔302、上滚轧辊轴孔303、右传动轴孔305和粉碎滚筒轴孔306对称设置。在机架左侧板1和机架右侧板2的下部，进料辊轴孔301在进料板4的后边沿之后，下滚轧辊轴孔302置于进料辊轴孔301之后，粉碎滚筒轴孔306置于下滚轧辊轴孔302之后。上滚轧辊轴孔303在下滚轧辊轴孔302之上置于机架的中部。在机架的上部，左传动轴孔304和右传动轴孔305分别置于机架左侧板1和机架右侧板2的上部。机架后罩板5在机架后部向后倾斜设置，机架后罩板5的上边沿与机架横梁3固接，并且左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2的后部固接。机架顶罩板6经直角折弯成水平板和竖直板，竖直板的上边沿与机架横梁3固接并且左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2固接，水平板置于左传动轴孔304和右传动轴孔305之下以及左右两个上滚轧辊轴孔303之上，水平板的左右两端分别与机架左侧板1和机架右侧板2固接。变速箱平台7在机架顶罩板6中部固接在水平板的上表面上，变速箱平台7的高度低于左传动轴孔304和右传动轴孔305的高度。三点悬挂架8的上斜梁的后端与机架横梁3中部铰接，三点悬挂架8的两个下梁后部固接在机架顶罩板6的水平板上表面上。2个限深轮支杆安装柱307分别垂直固接在机架左侧板1和机架右侧板2的后部。

如图1所示，进料装置由进料板4和进料辊15组成。进料辊15横向设置，并且通过左右的端轴和镶嵌在进料辊轴孔301中的轴承与机架构成转动连接，进料板4上表面的后边沿与进料辊15相邻，并且进料板4上表面的后边沿的高度在进料辊15轴线高度和进料辊15表面最高处的高度之间。楔形的进料板4的上平面与水平面夹角为20°，进料板4上表面有纵向的条状纹路，条状纹路的作用为防止泥土附着，减少拖拉机功率损耗，并保证铲起的香蕉秸秆纵向送入滚轧挤水装置，保证最佳的滚轧效果。作业时，由进料板4将倒伏的香蕉秸秆铲起，香蕉秸秆通过滚动的进料辊15进入滚轧挤水装置。

图4为滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机的内部装置立体结构图。滚轧挤水装置中，上滚轧辊16和下滚轧辊17都水平横向设置，下滚轧辊17通过左右的端轴和镶嵌在下滚轧辊轴孔302中的轴承与机架构成转动连接，上滚轧辊16通过左右的端轴和镶嵌在上滚轧辊轴孔303中的轴承与机架构成转动连接，上滚轧辊16和下滚轧辊17的轴线所在的平面与进料板4的上表面互相垂直。在机架右侧板2的右侧，从动带轮Ⅰ18固接在下滚轧辊17的右端轴上。在机架左侧板1的左侧，齿轮Ⅰ21固接在下滚轧辊17的左端轴上，齿轮Ⅱ22固接在上滚轧辊16的左端轴上，齿轮Ⅰ21和齿轮Ⅱ22互相啮合，构成上滚轧辊16和下滚轧辊17之间的齿轮传动机构。上滚轧辊16和下滚轧辊17的圆柱面为齿形结构，径向均匀分布有3个轴向的直齿，上滚轧辊16与下滚轧辊17之间的间隙宽度为80mm。上滚轧辊16和下滚轧辊17反向转动，将从进料装置喂入的香蕉秸秆滚轧挤水，执行第一道香蕉秸秆处理工序，即滚轧挤水工序。经过滚轧和挤水的香蕉秸秆便于进行切碎，为切碎装置节省了功率消耗，减少刀的损耗。

切碎装置由切碎刀滚筒26、锤爪式切碎刀27、刀座28、滚筒轴29、销轴30和从动带轮Ⅱ24组成。切碎刀滚筒26同轴固接在滚筒轴29上，切碎刀滚筒26通过滚筒轴29和镶嵌在粉碎滚筒轴孔306中的轴承与机架构成转动连接，在机架左侧板1的左侧，从动带轮Ⅱ24固接在滚筒轴29的左端。

如图5所示的切碎装置切碎工作部件的立体结构图，切碎刀滚筒26的圆柱面上，沿轴向有11组刀座28，每组刀座中沿径向等间隔分布有9个刀座28，切碎刀滚筒26上的刀座28的间距为：圆周分布的间距为35mm，轴向分布的间距为150mm。刀座28的长度为60mm。每个刀座28都通过销轴30铰接一把锤爪式切碎刀27，锤爪式切碎刀27的刃口朝向与切碎刀滚筒26的转动方向相同。

图2中的切碎装置剖视图示出切碎装置在机架上的位置、锤爪式切碎刀27的刃口朝向和切碎刀滚筒26的转动方向，切碎刀滚筒26的转动方向如图中的滚筒转向31所示。

如图6所示的锤爪式切碎刀的立体结构图。锤爪式切碎刀27中，方锥锤203垂直固接在刀杆201的一端，方锥锤203的前部为锥体，后部为长方体，2个刀翼204分别固接在方锥锤203的长方体部分的左右两侧，刀翼204上的刃口205的朝向与方锥锤203的锥顶的朝向相同，刀杆201的另一端为销轴孔202，销轴孔202的轴线与刀翼204的刃口205平行。锤爪式切碎刀27中，方锥锤203的锥体的棱边长度为18mm，正方形的锥底边长为16mm，方锥锤203的长方体的长度为30mm，刀翼204的长度为50mm，刀杆201的长度为60mm。

锤爪式切碎刀27将从滚轧挤水装置输送过来的经过滚轧挤水的香蕉秸秆进行粉碎处理的过程为，动力传递到滚筒轴29上，通过切碎刀滚筒26和刀座28带动锤爪式切碎刀27高速转动，首先是锤爪式切碎刀27方锥锤203的锥体扎入香蕉秸秆进行固定，然后是锤爪式切碎刀27两侧的刀翼204上的刃口205切碎香蕉秸秆，香蕉秸秆的碎块随离心力散落地面后，后续的锤爪式切碎刀会将较大的碎块钩起再进行一次切碎，经过两次切碎的香蕉秸秆能够达到有效还田的粉碎要求。

动力传输装置中，变速箱9固接在变速箱平台7的上表面上，变速箱9的动力输入轴12向前水平设置，变速箱9的左传动轴10水平设置，并且通过镶嵌在左传动轴孔304中的轴承与机架构成转动连接。在机架左侧板1的左侧，主动带轮Ⅱ23固接在左传动轴10的左端，皮带Ⅱ25、主动带轮Ⅱ23和从动带轮Ⅱ24构成切碎装置的皮带传动机构。变速箱9的右传动轴11水平设置，并且通过镶嵌在右传动轴孔305中的轴承与机架构成转动连接，在机架右侧板2的右侧，主动带轮Ⅰ20固接在右传动轴11的右端，皮带Ⅰ19、主动带轮Ⅰ20和从动带轮Ⅰ18构成滚轧挤水装置的皮带传动机构。

滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机通过配套的轮式拖拉机的液压系统、三点悬挂架8和限深支杆14调节进料板4和锤爪式切碎刀27的离地高度，作业时，进料板4的齿边前沿离地高度为10～20mm，为了保证锤爪式切碎刀27对散落在地面上的香蕉秸秆仍能进行切碎处理，切碎装置的锤爪式切碎刀27转动到最低处时离地高度为20～50mm。

作业中，轮式拖拉机牵引滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机向前行驶，被轮式拖拉机向前行驶中推倒和滚轧后的香蕉秸秆由前进中的进料板4从地表铲起并通过进料辊15向后输送给滚轧挤水装置，香蕉秸秆通过上滚轧辊16和下滚轧辊17的滚轧挤水，然后将香蕉秸秆传送给切碎装置，完成第一道香蕉秸秆处理工序，即滚轧挤水工序；切碎装置的锤爪式切碎刀27随切碎刀滚筒26高速转动，对香蕉秸秆锤击和切碎，完成第二道香蕉秸秆处理工序，即秸秆切碎工序，粉碎的香蕉秸秆散落在地面，完成还田作业。

本发明适用于香蕉主产区的香蕉秸秆粉碎还田作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机中，进料装置、滚轧挤水装置、切碎装置和限深装置在机架上从前向后依次设置，动力传输装置将拖拉机提供的动力分配给滚轧挤水装置和切碎装置，拖拉机通过固接在机架上部的三点悬挂架牵引滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机；

所述机架由机架左侧板(1)、机架右侧板(2)、机架横梁(3)、进料板(4)、机架后罩板(5)、机架顶罩板(6)和变速箱平台(7)构成，机架左侧板(1)和机架右侧板(2)互相平行并且竖直设置，在机架后端的上部，机架横梁(3)水平设置，机架横梁(3)的左右两端分别与机架左侧板(1)和机架右侧板(2)固接，在机架前端的底部，楔形的进料板(4)的左右两端分别与机架左侧板(1)和机架右侧板(2)固接，进料板(4)的齿边向前，机架左侧板(1)上的进料辊轴孔(301)、下滚轧辊轴孔(302)、上滚轧辊轴孔(303)、左传动轴孔(304)和粉碎滚筒轴孔(306)分别与机架右侧板(2)上的进料辊轴孔(301)、下滚轧辊轴孔(302)、上滚轧辊轴孔(303)、右传动轴孔(305)和粉碎滚筒轴孔(306)对称设置，在机架左侧板(1)和机架右侧板(2)的下部，进料辊轴孔(301)在进料板(4)的后边沿之后，下滚轧辊轴孔(302)置于进料辊轴孔(301)之后，粉碎滚筒轴孔(306)置于下滚轧辊轴孔(302)之后；上滚轧辊轴孔(303)在下滚轧辊轴孔(302)之上置于机架的中部；在机架的上部，左传动轴孔(304)和右传动轴孔(305)分别置于机架左侧板(1)和机架右侧板(2)的上部；机架后罩板(5)在机架后部向后倾斜设置，机架后罩板(5)的上边沿与机架横梁(3)固接，并且左右两端分别与机架左侧板(1)和机架右侧板(2)的后部固接，机架顶罩板(6)经直角折弯成水平板和竖直板，所述竖直板的上边沿与机架横梁(3)固接并且左右两端分别与机架左侧板(1)和机架右侧板(2)固接，所述水平板置于左传动轴孔(304)和右传动轴孔(305)之下以及左右两个上滚轧辊轴孔(303)之上，水平板的左右两端分别与机架左侧板(1)和机架右侧板(2)固接，变速箱平台(7)在机架顶罩板(6)中部固接在水平板的上表面上，变速箱平台(7)的高度低于左传动轴孔(304)和右传动轴孔(305)的高度；三点悬挂架(8)的上斜梁的后端与机架横梁(3)中部铰接，三点悬挂架(8)的两个下梁后部固接在机架顶罩板(6)的水平板上表面上；2个限深轮支杆安装柱(307)分别垂直固接在机架左侧板(1)和机架右侧板(2)的后部；

所述进料装置由进料板(4)和进料辊(15)组成，进料辊(15)横向设置，并且通过左右的端轴和镶嵌在进料辊轴孔(301)中的轴承与机架构成转动连接，进料板(4)上表面的后边沿与进料辊(15)相邻，并且进料板(4)上表面的后边沿的高度在进料辊(15)轴线高度和进料辊(15)表面最高处的高度之间；

所述滚轧挤水装置中，上滚轧辊(16)和下滚轧辊(17)都水平横向设置，下滚轧辊(17)通过左右的端轴和镶嵌在下滚轧辊轴孔(302)中的轴承与机架构成转动连接，上滚轧辊(16)通过左右的端轴和镶嵌在上滚轧辊轴孔(303)中的轴承与机架构成转动连接，上滚轧辊(16)和下滚轧辊(17)的轴线所在的平面与进料板(4)的上表面互相垂直；在机架右侧板(2)的右侧，从动带轮Ⅰ(18)固接在下滚轧辊(17)的右端轴上，在机架左侧板(1)的左侧，齿轮Ⅰ(21)固接在下滚轧辊(17)的左端轴上，齿轮Ⅱ(22)固接在上滚轧辊(16)的左端轴上，齿轮Ⅰ(21)和齿轮Ⅱ(22)互相啮合，构成上滚轧辊(16)和下滚轧辊(17)之间的齿轮传动机构，上滚轧辊(16)与下滚轧辊(17)之间有间隙；

所述切碎装置由切碎刀滚筒(26)、锤爪式切碎刀(27)、刀座(28)、滚筒轴(29)、销轴(30)和从动带轮Ⅱ(24)组成，切碎刀滚筒(26)同轴固接在滚筒轴(29)上，切碎刀滚筒(26)通过滚筒轴(29)和镶嵌在粉碎滚筒轴孔(306)中的轴承与机架构成转动连接，在机架左侧板(1)的左侧，从动带轮Ⅱ(24)固接在滚筒轴(29)的左端；切碎刀滚筒(26)的圆柱面上，沿轴向有10～20组刀座(28)，每组刀座中沿径向等间隔分布有9～12个刀座(28)，每个刀座(28)都通过销轴(30)铰接一把锤爪式切碎刀(27)，锤爪式切碎刀(27)的刃口朝向与切碎刀滚筒(26)的转动方向相同；

所述锤爪式切碎刀(27)中，方锥锤(203)垂直固接在刀杆(201)的一端，方锥锤(203)的前部为锥体，后部为长方体，2个刀翼(204)分别固接在方锥锤(203)的长方体部分的左右两侧，刀翼(204)上的刃口(205)的朝向与方锥锤(203)的锥顶的朝向相同，刀杆(201)的另一端为销轴孔(202)，销轴孔(202)的轴线与刀翼(204)的刃口(205)平行；

所述动力传输装置中，变速箱(9)固接在变速箱平台(7)的上表面上，变速箱(9)的动力输入轴(12)向前水平设置，变速箱(9)的左传动轴(10)水平设置，并且通过镶嵌在左传动轴孔(304)中的轴承与机架构成转动连接，在机架左侧板(1)的左侧，主动带轮Ⅱ(23)固接在左传动轴(10)的左端，皮带Ⅱ(25)、主动带轮Ⅱ(23)和从动带轮Ⅱ(24)构成切碎装置的皮带传动机构；变速箱(9)的右传动轴(11)水平设置，并且通过镶嵌在右传动轴孔(305)中的轴承与机架构成转动连接，在机架右侧板(2)的右侧，主动带轮Ⅰ(20)固接在右传动轴(11)的右端，皮带Ⅰ(19)、主动带轮Ⅰ(20)和从动带轮Ⅰ(18)构成滚轧挤水装置的皮带传动机构；

所述限深装置中，2个限深轮支杆(14)互相平行并且斜向下对称设置在机架后部，2个限深轮支杆(14)的上端分别固接在机架左侧板(1)和机架右侧板(2)后部的限深轮支杆安装柱(307)上，限深轮(13)安装在限深轮支杆(14)的下端。

2.根据权利要求1所述的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述进料板(4)上平面与水平面夹角为15～20°。

3.根据权利要求1所述的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述进料板(4)上表面有纵向的条状纹路。

4.根据权利要求1所述的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述上滚轧辊(16)和下滚轧辊(17)的圆柱面为齿形结构，径向均匀分布有30～40个轴向的直齿。

5.根据权利要求1所述的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述上滚轧辊(16)与下滚轧辊(17)之间的间隙宽度为80～140mm。

6.根据权利要求1所述的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述切碎刀滚筒(26)上的刀座(28)的间距为，圆周分布的间距不大于50mm，轴向分布的间距不大于150mm，刀座(28)的长度为60～80mm。

7.根据权利要求1所述的滚轧切碎组合式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述锤爪式切碎刀(27)中，方锥锤(203)的锥体的棱边长度为15～20mm，正方形的锥底边长为14～16mm，方锥锤(203)的长方体的长度为20～30mm，刀翼(204)的长度为40～50mm，刀杆(201)的长度为60～80mm。