CN103225981A - 一种反冲式循环冷却水系统 - Google Patents
一种反冲式循环冷却水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103225981A CN103225981A CN2013101543602A CN201310154360A CN103225981A CN 103225981 A CN103225981 A CN 103225981A CN 2013101543602 A CN2013101543602 A CN 2013101543602A CN 201310154360 A CN201310154360 A CN 201310154360A CN 103225981 A CN103225981 A CN 103225981A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- condenser
- valve
- circulating cooling
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种反冲式循环冷却水系统,包括循环冷却水上水管、循环冷却水回水管、冷凝器,循环冷却水上水管通过进水管道与进水口连通,循环冷却水回水管通过回水管道与出水口连通,冷凝器设置有物料进口、物料出口,进水口、出水口设置于冷凝器的两侧端,且通过冷凝器管层连通,所述进水管道、回水管道分别设置有阀门B、阀门D,循环冷却水回水管与进水管道之间设置旁路A,循环冷却水上水管与回水管道之间设置旁路B,旁路A的一端与循环冷却水回水管连通,相对端连接于阀门B下部与冷凝器之间的进水管道,旁路B的一端与循环冷却水上水管连通,相对端连接于阀门D下部与冷凝器之间的回水管道,旁路A、旁路B上分别设置有阀门A、阀门C。本发明有效解决了传统循环冷却水系统冷凝器管层内壁长期使用会产生沉淀层,不但会增加电力消耗和生产进度,而且还会造成设备损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域,具体涉及一种反冲式循环冷却水系统。
背景技术
冷凝器是化工企业中常见设备,其工作原理是利用循环冷却水,降低物料的温度,但冷凝器长期使用后,循环冷却水中悬状物会沉淀在冷凝器管层内壁,随着沉淀物层的厚度的不断增加,冷凝器换热效果下降,将被迫停产清理冷凝器,以保证正常的换热效果。
目前,传统的循环冷却水系统,由于循环冷却水进入冷凝器后,流速降低、平稳,在管层逐渐形成沉淀物层,严重影响冷凝器的换热效果,沉淀物层厚度较小时,一般增加循环水量,维持冷却效果,但是也相应的增加电力消耗;沉淀物层厚度较大时通常大于3mm时,必须停机清理,影响生产,同时,沉淀物层易造成垢下腐蚀、损坏设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种反冲式循环冷却水系统,本发明有效解决了传统循环冷却水系统冷凝器管层内壁长期使用会产生沉淀层,不但会增加电力消耗和生产进度,而且还会造成设备损坏的问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种反冲式循环冷却水系统,系统包括循环冷却水上水管(1)、循环冷却水回水管(2)、冷凝器(3),循环冷却水上水管(1)通过进水管道(4)与冷凝器(3)进水口(31)连通,循环冷却水回水管(2)通过回水管道(5)与冷凝器(3)出水口(32)连通,冷凝器(3)设置有物料进口(33)、物料出口(34),冷凝器(3)进水口(31)、冷凝器(3)出水口(32)设置于冷凝器(3)的两侧端,且通过冷凝器管层连通,所述进水管道(4)、回水管道(5)分别设置有阀门B(41)、阀门D(51),循环冷却水回水管(2)与进水管道(4)之间设置旁路A(6),循环冷却水上水管(1)与回水管道(5)之间设置旁路B(7),旁路A(6)的一端与循环冷却水回水管(2)连通,相对端连接于阀门B(41)下部与冷凝器(3)之间的进水管道(4),旁路B(7)的一端与循环冷却水上水管(1)连通,相对端连接于阀门D(51)下部与冷凝器(3)之间的回水管道(5),旁路A(6)、旁路B(7)上分别设置有阀门A(61)、阀门C(71)。
本发明进一步解决的技术方案为:
所述物料进口(33)、物料出口(34)分别设置于冷凝器(3)的上、下端,且通过冷凝器壳层连通。
本发明与现有技术相比,具有明显优点,本发明在传统的循环冷却水系统上增设增设旁路和阀门,可定期用循环冷却水反冲冷凝器管层,破坏原沉淀物层的稳定,阻碍其沉淀物层的形成,从而降低系统的电力消耗,延长设备的运转率,还延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括循环冷却水上水管1、循环冷却水回水管2、冷凝器3,循环冷却水上水管1通过进水管道4与冷凝器3进水口31连通,循环冷却水回水管2通过回水管道5与冷凝器3出水口32连通,冷凝器3设置有物料进口33、物料出口34,冷凝器3进水口31、冷凝器3出水口32设置于冷凝器3的两侧端,且通过冷凝器管层连通,所述进水管道4、回水管道5分别设置有阀门B41、阀门D51,循环冷却水回水管2与进水管道4之间设置旁路A6,循环冷却水上水管1与回水管道5之间设置旁路B7,旁路A6的一端与循环冷却水回水管2连通,相对端连接于阀门B41下部与冷凝器3之间的进水管道4,旁路B7的一端与循环冷却水上水管1连通,相对端连接于阀门D51下部与冷凝器3之间的回水管道5,旁路A6、旁路B7上分别设置有阀门A61、阀门C71,所述物料进口33、物料出口34分别设置于冷凝器3的上、下端,且通过冷凝器壳层连通。
结合图1简述本发明的工作原理:
系统正常工作状态:阀门A关闭、阀门B打开;阀门C关闭、阀门D打开。循环冷却水由冷凝器3进水口31流向冷凝器3出水口32;
系统反冲工作状态:阀门A打开、阀门B关闭;阀门C打开、阀门D关闭。循环冷却水由冷凝器3出水口32流向冷凝器3进水口31。
综上所述本发明达到了上述发明目的。
Claims (2)
1.一种反冲式循环冷却水系统,系统包括循环冷却水上水管(1)、循环冷却水回水管(2)、冷凝器(3),循环冷却水上水管(1)通过进水管道(4)与冷凝器(3)进水口(31)连通,循环冷却水回水管(2)通过回水管道(5)与冷凝器(3)出水口(32)连通,冷凝器(3)设置有物料进口(33)、物料出口(34),冷凝器(3)进水口(31)、冷凝器(3)出水口(32)设置于冷凝器(3)的两侧端,且通过冷凝器管层连通,其特征在于:所述进水管道(4)、回水管道(5)分别设置有阀门B(41)、阀门D(51),循环冷却水回水管(2)与进水管道(4)之间设置旁路A(6),循环冷却水上水管(1)与回水管道(5)之间设置旁路B(7),旁路A(6)的一端与循环冷却水回水管(2)连通,相对端连接于阀门B(41)下部与冷凝器(3)之间的进水管道(4),旁路B(7)的一端与循环冷却水上水管(1)连通,相对端连接于阀门D(51)下部与冷凝器(3)之间的回水管道(5),旁路A(6)、旁路B(7)上分别设置有阀门A(61)、阀门C(71)。
2.根据权利要求1所述的一种反冲式循环冷却水系统,其特征在于:所述物料进口(33)、物料出口(34)分别设置于冷凝器(3)的上、下端,且通过冷凝器壳层连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101543602A CN103225981A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种反冲式循环冷却水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101543602A CN103225981A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种反冲式循环冷却水系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103225981A true CN103225981A (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48836518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101543602A Pending CN103225981A (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种反冲式循环冷却水系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103225981A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080115520A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Bruker Biospin Gmbh | Rinsable cold head for a cryo refrigerator using the pulse tube principle |
CN101738137A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-16 | 上海大学 | 换热器自动清洗和流向切换装置及工艺 |
CN102564008A (zh) * | 2012-02-10 | 2012-07-11 | 中国人民解放军63680部队 | 远洋船舶冰机冷却水系统 |
-
2013
- 2013-04-28 CN CN2013101543602A patent/CN103225981A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080115520A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Bruker Biospin Gmbh | Rinsable cold head for a cryo refrigerator using the pulse tube principle |
CN101738137A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-16 | 上海大学 | 换热器自动清洗和流向切换装置及工艺 |
CN102564008A (zh) * | 2012-02-10 | 2012-07-11 | 中国人民解放军63680部队 | 远洋船舶冰机冷却水系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200719806A (en) | Water cooling head and manufacturing method thereof | |
CN103615839A (zh) | 自清洗强化换热的太阳能污水源热泵系统 | |
CN103115521A (zh) | 列管式换热器在线清洗装置及清洗方法 | |
CN201848146U (zh) | 一种过滤器 | |
CN203144231U (zh) | 一种用于冷却水塔的水处理装置 | |
CN201828168U (zh) | 新型空冷器 | |
CN201521001U (zh) | 射流型箱式给水设备 | |
CN103225981A (zh) | 一种反冲式循环冷却水系统 | |
CN201990512U (zh) | 杂质分离装置 | |
CN203144184U (zh) | 一种净水器 | |
CN105300164B (zh) | 循环水冷却池 | |
CN202350292U (zh) | 一种直出式节能加热开水器 | |
CN204830625U (zh) | 碳化硼烧结炉降温系统 | |
CN204640733U (zh) | 新型冷却水循环系统 | |
CN203489751U (zh) | 高效换热器 | |
CN209945075U (zh) | 一种用于化工炼油的换热器装置 | |
CN201050949Y (zh) | 封闭式冷却器 | |
CN209166192U (zh) | 一种淀粉制品生产用板式换热器结构 | |
CN202789493U (zh) | 一种热媒泵冷却水夹套 | |
CN202255075U (zh) | 初冷器喷淋管 | |
CN202119291U (zh) | 一种高温油冷却装置 | |
CN202101594U (zh) | 均流换热器 | |
CN201181141Y (zh) | 一种具有防腐功能的冰机列管冷凝器 | |
CN205561611U (zh) | 一种蓄冰罐和一种蓄冰系统 | |
CN205037794U (zh) | 免清洗板式换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130731 |