CN103225216B

CN103225216B - 环保型纺织颜料的制备方法

Info

Publication number: CN103225216B
Application number: CN201310176110.9A
Authority: CN
Inventors: 宋仕良; 徐竑泽; 许峰强; 徐丽娟; 刘艳
Original assignee: JIANGSU XINGDA STATIONERY GROUP CO Ltd
Current assignee: JIANGSU XINGDA STATIONERY GROUP CO Ltd
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2033-05-13
Also published as: CN103225216A

Abstract

本发明公开了一种环保型纺织颜料及其制备方法，由下列重量份配比的原料制备而成：苯丙乳液50.0-70.0份；聚醋酸乙烯乳液10.0-20.0份；聚乙烯醋酸乙烯乳液10.0-20.0份；气相二氧化硅0.2-3.0份；聚氨酯增稠剂0.5-3.0份；成膜助剂TXIB2.0-3.0份；甘油2.0-8.0份；邻苯二甲酸丁酯5.0-15.0份；苯氧乙醇0.2-3.0份；颜料5.0-15.0份；碳酸钙2.0-15.0份；偶联剂KH-5600.2-3.0份；发泡颜料5.0-15.0份；发光颜料5.0-15.0份；闪光片5.0-15.0份；乳化剂OP-100.2-3.0份。它快干、附着力好。

Description

环保型纺织颜料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种环保型纺织颜料及其制备方法，属于化工材料技术领域。

背景技术

纺织颜料是专门应用于纤维布料丝网印刷的颜料。一般来讲要150℃高温烘培5分钟左右，24小时以后才可以洗涤。用在手绘服饰上作画，有些不足：要使用专用调和剂调和颜料，使用熨斗加热高温烘培。使用烫斗前先在已着色的纺织颜料上垫一块白色棉布，避免烫时使面料变色。纺织颜料附着力相对小些，操作不当极易掉色。用来手绘绘画工序麻烦，相对费时费力。

纺织颜料和丙烯颜料都有专业调料，调料就是用来调和颜料的液体。调料的特性可以保持颜料的特性，加固颜料在衣物上的牢固程度，缓和颜料干涸的时间。纺织颜料一定要用调料，它本身的颜料附着力不如丙烯颜料，为了可以让颜料保持在衣物上的时间更长，所以必须用纺织调料。丙烯颜料用不用调料，没有太大差别，少量水替代调料可行，当然，保险点如果想使得丙烯颜料可以使用轻薄一点，延缓干涸时间也可用调料。

手绘颜料目前常用的有三种：丙烯颜料、纺织颜料和专用手绘颜料。丙烯颜料和纺织颜料上面已经做了些介绍，在市场上很常见，也很容易买到，但它们应用在手绘服装领域，有一些固有的缺点。

最近流行的专用手绘颜料，克服了丙烯和纺织颜料的缺点，越来越多的手绘者开始采用这种新型颜料。

发明内容

现有的专用手绘颜料系以改性丙烯酸乳液为主要成份的装饰绘画颜料，主要在纸张、画布、织物及衣物表面直接进行绘画、填色、装饰，也可以在玻璃，陶瓷，塑料等金属和非金属表面使用，但效果一般。

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保型纺织颜料及其制备方法，它具有快干、色彩优美、立体感强、附着力好，表干速度快，风格独特等特性。完全干化后可以用水清洗，不开裂，不脱落，晾干后绘画装饰图案恢复原状，保存时间长，安全环保，使用简便，适用范围广。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明公开了一种环保型纺织颜料，所述环保型纺织颜料由下列重量份配比的原料制备而成：苯丙乳液50.0-70.0份；聚醋酸乙烯乳液10.0-20.0份；聚乙烯醋酸乙烯乳液10.0-20.0份；气相二氧化硅0.2-3.0份；聚氨酯增稠剂0.5-3.0份；成膜助剂TXIB2.0-3.0份；丙二醇或甘油2.0-8.0份；邻苯二甲酸丁酯5.0-15.0份；苯氧乙醇0.2-3.0份；颜料或染料5.0-15.0份；碳酸钙2.0-15.0份；偶联剂KH-5600.2-3.0份；发泡颜料5.0-15.0份；发光颜料5.0-15.0份；闪光片5.0-15.0份；乳化剂OP-100.2-3.0份。

本发明同时公开了一种所述的环保型纺织颜料的制备方法，在反应设备中加入苯丙乳液，边搅拌边加乳化剂OP-10、气相二氧化硅，搅拌均匀后加入聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醋酸乙烯乳液搅拌均匀。开始升温50-60℃，添加偶联剂KH-560进行改性反应7小时左右，降温至40℃左右，添加聚氨酯增稠剂进行增稠反应3-4小时后，边搅拌边加丙二醇或甘油、成膜助剂TXIB、邻苯二甲酸丁酯、苯氧乙醇、碳酸钙、颜料或染料、发泡颜料、发光颜料、闪光片，搅拌均匀后灌装。

本发明中，苯丙乳液为主要粘合树脂；聚醋酸乙烯乳液为辅助改性树脂，主要改善主要粘合树脂的附着力和耐水性；聚乙烯醋酸乙烯乳液也是一种辅助改性树脂，主要改善主要粘合树脂的附着力和耐水性；气相二氧化硅为流变助剂，改善颜料体系的触变性，防沉降；聚氨酯增稠剂为一种增稠剂，增加体系的粘度降低流动性；成膜助剂TXIB为成膜助剂，改善产品的成膜的效果；丙二醇或甘油为抗冻剂，改善产品的低温储存性能；邻苯二甲酸丁酯为增塑剂，改善产品的干膜的柔软性和韧性；苯氧乙醇为防腐剂，对产品的微生物的防护性能；颜料或染料为着色剂，增加产品的色泽；碳酸钙为添充剂，增加产品的颜基比，减低成本增加产品的遮盖力；偶联剂KH-560为偶联剂，改善产品在不同材料的附着性能；发泡颜料为着色剂，增加产品的色泽和立体感；发光颜料也是着色剂，增加产品的色泽和特种效果；闪光片也是着色剂，增加产品的色泽和特种效果；乳化剂OP-10为乳化剂，在体系中作乳化和分散性能，提高体系的稳定性和其它特性。

本发明环保型纺织颜料提供了一种新颖的创作绘画方式，具有色彩优美，立体感强、附着力好，表干速度快，风格独特等特性。完全干化后可以用水清洗，不开裂，不脱落，晾干后绘画装饰图案恢复原状，保存时间长，特别适合喜欢DIY装饰家居的人群。无论大小朋友都爱不释手。可使用纺织颜料在不同的材质上绘画或装饰，以获取不同的效果。还可以和其它绘画材料一同使用，使画画变的乐趣无穷。还可以独立使用纺织颜料绘画出干化后有明显立体效果的作品。彻底干化后防水，不能清洗掉，未完全干化前可用水清洗掉。使用时根据需要可加水稀释调配颜色。安全环保，对人体无刺激，可放心使用。

本发明环保型纺织颜料的特点有：本发明具有快干、色彩优美、立体感强、附着力好，表干速度快，风格独特等特性。完全干化后可以用水清洗，不开裂，不脱落，晾干后绘画装饰图案恢复原状，保存时间长，安全环保，使用简便，适用范围广。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了一种环保型纺织颜料，所述环保型纺织颜料由下列重量份配比的原料制备而成：苯丙乳液50.0份；聚醋酸乙烯乳液20.0份；聚乙烯醋酸乙烯乳液10.0份；气相二氧化硅3.0份；聚氨酯增稠剂0.5份；成膜助剂TXIB3.0份；丙二醇2.0份；邻苯二甲酸丁酯15.0份；苯氧乙醇0.2份；染料15.0份；碳酸钙2.0份；偶联剂KH-5603.0份；发泡颜料5.0份；发光颜料15.0份；闪光片5.0份；乳化剂OP-103.0份。

本发明同时公开了一种所述的环保型纺织颜料的制备方法，在反应设备中加入苯丙乳液，边搅拌边加乳化剂OP-10、气相二氧化硅，搅拌均匀后加入聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醋酸乙烯乳液搅拌均匀。开始升温50℃，添加偶联剂KH-560进行改性反应7小时左右，降温至40℃左右，添加聚氨酯增稠剂进行增稠反应4小时后，边搅拌边加丙二醇或甘油、成膜助剂TXIB、邻苯二甲酸丁酯、苯氧乙醇、碳酸钙、颜料或染料、发泡颜料、发光颜料、闪光片，搅拌均匀后灌装。

实施例2

本发明公开了一种环保型纺织颜料，所述环保型纺织颜料由下列重量份配比的原料制备而成：苯丙乳液70.0份；聚醋酸乙烯乳液10.0份；聚乙烯醋酸乙烯乳液20.0份；气相二氧化硅0.2份；聚氨酯增稠剂3.0份；成膜助剂TXIB2.0份；甘油8.0份；邻苯二甲酸丁酯5.0份；苯氧乙醇3.0份；颜料5.0份；碳酸钙15.0份；偶联剂KH-5600.2份；发泡颜料15.0份；发光颜料5.0份；闪光片15.0份；乳化剂OP-100.2份。

本发明同时公开了一种所述的环保型纺织颜料的制备方法，在反应设备中加入苯丙乳液，边搅拌边加乳化剂OP-10、气相二氧化硅，搅拌均匀后加入聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醋酸乙烯乳液搅拌均匀。开始升温60℃，添加偶联剂KH-560进行改性反应7小时左右，降温至40℃左右，添加聚氨酯增稠剂进行增稠反应3小时后，边搅拌边加丙二醇或甘油、成膜助剂TXIB、邻苯二甲酸丁酯、苯氧乙醇、碳酸钙、颜料或染料、发泡颜料、发光颜料、闪光片，搅拌均匀后灌装。

实施例3

本发明公开了一种环保型纺织颜料，所述环保型纺织颜料由下列重量份配比的原料制备而成：苯丙乳液60份；聚醋酸乙烯乳液15份；聚乙烯醋酸乙烯乳液15份；气相二氧化硅1.5份；聚氨酯增稠剂1.5份；成膜助剂TXIB1.0份；丙二醇5份；邻苯二甲酸丁酯10份；苯氧乙醇1.5份；颜料10.0份；碳酸钙10.0份；偶联剂KH-5601.5份；发泡颜料10份；发光颜料10份；闪光片10份；乳化剂OP-101.5份。

本发明同时公开了一种所述的环保型纺织颜料的制备方法，在反应设备中加入苯丙乳液，边搅拌边加乳化剂OP-10、气相二氧化硅，搅拌均匀后加入聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醋酸乙烯乳液搅拌均匀。开始升温55℃，添加偶联剂KH-560进行改性反应7小时左右，降温至40℃左右，添加聚氨酯增稠剂进行增稠反应3.5小时后，边搅拌边加丙二醇或甘油、成膜助剂TXIB、邻苯二甲酸丁酯、苯氧乙醇、碳酸钙、颜料或染料、发泡颜料、发光颜料、闪光片，搅拌均匀后灌装。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种环保型纺织颜料的制备方法，其特征在于，所述环保型纺织颜料由下列重量份配比的原料制备而成：苯丙乳液50.0-70.0份；聚醋酸乙烯乳液10.0-20.0份；聚乙烯醋酸乙烯乳液10.0-20.0份；气相二氧化硅0.2-3.0份；聚氨酯增稠剂0.5-3.0份；成膜助剂TXIB 2.0-3.0份；丙二醇或甘油2.0-8.0份；邻苯二甲酸丁酯5.0-15.0份；苯氧乙醇0.2-3.0份；染料15.0份；碳酸钙2.0-15.0份；偶联剂KH-560 0.2-3.0份；发泡颜料5.0-15.0份；发光颜料5.0-15.0份；闪光片5.0-15.0份；乳化剂OP-10 0.2-3.0份；

具体制备方法为：在反应设备中加入苯丙乳液，边搅拌边加乳化剂OP-10、气相二氧化硅，搅拌均匀后加入聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醋酸乙烯乳液搅拌均匀；开始升温50-60℃，添加偶联剂KH-560进行改性反应7小时左右，降温至40℃左右，添加聚氨酯增稠剂进行增稠反应3-4小时后，边搅拌边加丙二醇或甘油、成膜助剂TXIB、邻苯二甲酸丁酯、苯氧乙醇、碳酸钙、染料、发泡颜料、发光颜料、闪光片，搅拌均匀后灌装。