CN103223813B - 布料键盘激光雕刻方法与装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料键盘激光雕刻方法,该方法包括以下步骤:预设至少一个键盘图案;提供至少一个布料键盘,并定位所述布料键盘;通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位;根据所述预设的至少一个键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记。所述布料键盘激光雕刻方法通过采用至少两种不同波长的激光进行加工,从而可以实现对两种颜色布料键盘同时进行标记或同时针对一种颜色布料键盘中不同材质选用不同波长激光进行标记。另外,本发明还提供一种采用上述布料键盘激光雕刻方法的布料键盘激光雕刻装置。
Description
技术领域
本发明涉及用激光束加工领域,尤其涉及一种布料键盘激光雕刻方法与装置。
背景技术
布料键盘作为一种柔性织物键盘,因其具有比塑料键盘更优越的轻薄、可随身携带、打字速度快且使用手感好等特点,所以逐渐被人们所喜爱。它一般包括按键层、上电路层、隔离层、下电路层及通信塑料压条,其中按键层和通信塑料压条作为布料键盘的外观部件,可以涂覆不同颜色。激光对不同颜色标记后,即可满足人们对各种颜色布料键盘的喜好。通常情况下,不同颜色的按键层材质和通信塑料压条会吸收不同波长和功率的激光,因此每一种颜色的材质加工都需要一台与该颜色对应的激光设备,这样便增加了生产成本,降低了生产效率。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种布料键盘激光雕刻方法与装置。可同时对多种颜色的材质进行加工。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种布料键盘激光雕刻方法,该方法包括以下步骤:
预设至少一个键盘图案;
提供至少一个布料键盘,并定位所述布料键盘;
通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位;
根据所述预设的至少一个键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记。
其中,所述布料键盘还包括通信塑料压条,在根据所述预设键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记的步骤中,对所述通信塑料压条进行标记。
其中,在根据所述预设键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记的步骤中,采用至少三种不同波长的激光对所述至少一个布料键盘进行标记。
其中,在提供至少一个布料键盘,并定位所述布料键盘的步骤中,提供两个所述布料键盘,所述布料键盘包括用于印制键符的按键层及用于安装电子元件的通信塑料压条,所述通信塑料压条位于所述按键层一侧,所述两个布料键盘的按键层的颜色不同,所述两个布料键盘的通信塑料压条的颜色相同,所述两个布料键盘并排放置,所述通信塑料压条并排贴靠,所述按键层位于所述通信塑料压条两侧;
在所述根据所述预设键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记的步骤中,采用第一激光、第二激光及第三激光对所述两个布料键盘进行标记,其中所述第一激光对其中一个所述按键层进行标记,所述第二激光对两个所述通信塑料压条进行标记,所述第三激光对另一个所述按键层进行标记。
其中,在所述通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位的步骤中,提供与所述至少两种不同波长的激光数量相同的所述指示光,所述各指示光分别与各所述各激光同轴。
另外,本发明还提供了一种布料键盘激光雕刻装置,其包括激光发射装置、工作台及控制装置,所述工作台用于承载及定位至少一个布料键盘,所述激光发射装置设置于所述工作台上,所述激光发射装置发射至少两种不同波长的激光及指示光,所述控制装置与所述激光发射装置电连接,所述控制装置预设至少一个键盘图案,所述控制装置通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位,所述控制装置根据所述预设的至少一个键盘图案,控制所述激光发射装置采用所述至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记。
其中,所述激光发射装置包括激光源、至少两个振镜及至少两个场镜,所述激光源发射所述至少两种不同波长的激光,所述各振镜及所述各场镜分别依次设置于各所述激光的光路上,所述至少两个振镜用于分别偏转各所述激光,所述至少两个场镜用于分别聚焦各所述激光,所述控制装置与所述激光源、至少两个振镜均电连接,所述控制装置控制所述至少两种不同波长的激光的参数。
其中,采用至少三种不同波长的激光对所述至少一个布料键盘进行标记。
其中,所述至少两种不同波长的激光包括第一激光、第二激光及第三激光,所述布料键盘激光雕刻装置用于同时对两个所述布料键盘进行标记,所述两个布料键盘设置于所述工作台上,所述布料键盘包括用于印制键符的按键层及用于安装电子元件的通信塑料压条,所述通信塑料压条位于所述按键层一侧,所述两个布料键盘的按键层的颜色不同,所述两个布料键盘的通信塑料压条的颜色相同,所述两个布料键盘并排放置于所述工作台上,所述通信塑料压条并排贴靠,所述按键层位于所述通信塑料压条两侧,其中所述第一激光对其中一个所述按键层进行标记,所述第二激光对两个所述通信塑料压条进行标记,所述第三激光对另一个所述按键层进行标记。
其中,所述激光发射装置发射与所述至少两种不同波长的激光数量相同的所述指示光,所述各指示光分别与各所述各激光同轴。
本发明实施例的布料键盘激光雕刻方法及装置通过采用至少两种不同波长的激光进行加工,从而可以实现对两种颜色布料键盘同时进行标记或同时针对一种颜色布料键盘中不同材质选用不同波长激光进行标记,这种设备和标记方法可以推广到多种颜色的布料键盘的加工,同时集成多种波长激光设备的控制装置及激光发射装置为一体机,可以大幅度降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的布料键盘激光雕刻方法的流程示意图;
图2是布料键盘的摆放示意图;
图3是本发明提供的布料键盘激光雕刻装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中,通过采用至少两种不同波长的激光进行加工,从而可以实现对两种颜色布料键盘同时进行标记或同时针对一种颜色布料键盘中不同材质选用不同波长激光进行标记。
请一并参阅图1及图2,本发明提供一种布料键盘激光雕刻方法,所述布料键盘激光雕刻方法用于对布料键盘进行标记。本实施方式中,所述布料键盘激光雕刻方法用于对两个布料键盘100、101进行标记,所述布料键盘100包括用于印制键符的按键层1a及用于安装电子元件的通信塑料压条2a,所述通信塑料压条2a位于所述按键层1a一侧。所述布料键盘101与所述布料键盘100结构相同。所述布料键盘101包括按键层1b及通信塑料压条2b。所述两个布料键盘100的按键层1a、1b的颜色不同,所述按键层1a为白色,所述按键层1b为黑色。所述两个布料键盘100、101的通信塑料压条2a、2b的颜色相同。所述按键层1a、1b下方均包括上电路层(未图示)、隔离层(未图示)及下电路层(未图示)。该结构为现有布料键盘100结构,不再赘述。当然,在其他实施方式中,所述布料键盘100也可以不对所述通信塑料压条2a进行标记。所述布料键盘激光雕刻方法还可以仅对一个布料键盘100或更多个布料键盘100进行标记。对于白色的按键层1,要求键符白色标记成黑色,可以取激光波长为355nm,对于黑色按键层,要求键符黑色标记成白色,可以取激光波长为532nm,对于基材不是布料的通信塑料压条2,激光波长为10600nm。
本实施方式中,所述布料键盘激光雕刻方法包括以下步骤:
预设两个键盘图案。本实施方式中,除了预设两个键盘图案还预设所述通信塑料压条2a、2b上要标记的图案。当然,在其他方式中,若所述通信塑料压条2a、2b无需标记,也可以省略所述键盘图案。
提供两个布料键盘100、101,并定位所述布料键盘100、101。本实施方式中,所述两个布料键盘100、101并排放置,所述通信塑料压条2a、2b并排贴靠,所述按键层1a、1b位于所述通信塑料压条2a、2b两侧。
通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位。本实施方式中,所述指示光对所述键盘图案中每个键符进行微调定位。所述指示光为红光,方便操作人员查看定位点。所述各指示光分别与各所述各用于标记所述布料键盘100、101的激光同轴。
设置所述激光的标记参数,如光功率、频率、速度、填充密度、填充方式、离焦距离等参数。
根据所述预设的至少一个键盘图案,采用三种不同波长的激光同时对所述两个布料键盘进行标记。本实施方式中,采用波长范围在0.1μm到11μm之间的第一激光L1、第二激光L2及第三激光L3对所述两个布料键盘100、101进行标记。其中所述第一激光L1对其中一个所述布料键盘100的所述按键层1a进行标记,所述第二激光L2对两个所述通信塑料压条2a、2b进行标记,所述第三激光L3对另一个所述按键层1b进行标记。当然,在其他实施方式中,也可以采用两种不同波长的激光同时对一种颜色布料键盘100的按键层1a和通信塑料压条2a进行标记,或对只需按键层1a、1b标记的两种颜色布料键盘100、101进行标记。所述布料键盘激光雕刻方法还可以提供四种、五种或更多中不同波长的激光同时对多个布料键盘100进行标记。
修订激光标记参数。本实施方式中,根据测试仪器(如100倍的显微镜)的观察结果,不断地修订激光标记参数,使激光在布料按键层1和通信塑料压条2上标记清晰、字符线条边缘整齐无锯齿、不烧伤、无残渣且对比度明显。
对产品进行量产。本实施方式中,当修订好参数后就可以对同一批次的产品进行批量生产。
本实施方式中,通过采用至少两种不同波长的激光进行加工,从而可以实现对两种颜色布料键盘同时进行标记或同时针对一种颜色布料键盘中不同材质选用不同波长激光进行标记。
请一并参阅图2及图3,为本发明提供的一种与所述布料键盘激光雕刻方法相对应的布料键盘激光雕刻装置200。所述布料键盘激光雕刻装置200包括工作台10、激光发射装置20及控制装置30。
所述工作台10用于承载及定位所述两个布料键盘100、101。本实施方式中,所述工作台10下方设置电源系统11。
所述激光发射装置20设置于所述工作台10上,所述激光发射装置20发射三不同波长的激光及指示光。本实施方式中,所述激光发射装置20通过一竖直的传动轴3固定所述工作台10上。所述传动轴3用于调整激光焦点上下位置的粗调,所述传动轴3可调范围为50mm到800mm之间,所述调节方式可以是手动或电动调节。
所述激光发射装置20包括激光源(未图示)、三个振镜22a、22b、22c、三个场镜23a、23b、23c及控制装置(未图示)。所述激光源发射三种不同波长的激光L1、L2、L3,即第一激光L1、第二激光L2及第三激光L3。所述激光发射装置20还发射与所述三种不同波长的激光L1、L2、L3数量相同的指示光,所述各指示光分别与各所述各激光L1、L2、L3同轴。具体地,第一激光L1对一种颜色(如白色)的按键层1a进行标记,所述第三激光L3激光对另一种颜色(如黑色)的按键层1b进行标记,所述第二激光L2对通信塑料压条2a、2b进行标记。
所述各振镜22a、22b、22c及所述各场镜23a、23b、23c分别依次设置于各所述激光L1、L2、L3的光路上,所述三个振镜22a、22b、22c用于分别偏转各所述激光L1、L2、L3。本实施方式中,所述三个振镜22a、22b、22c固定于所述激光源上,并排设置于所述工作台10上方。所述各振镜22a、22b、22c组成的振镜系统还包括现在通常采用的高性能旋转电机、高精度位置传感器、加热装置、温度传感器及外围电路。
所述三个场镜23a、23b、23c用于分别聚焦各所述激光L1、L2、L3。本实施方式中,所述三个场镜23a、23b、23c一一对应所述三个振镜22a、22b、22c,设置于所述三个振镜22a、22b、22c下方。所述场镜23a、23b、23c为F-θ镜头,焦距范围在50mm到650mm之间。
所述控制装置30与所述激光发射装置20电连接,所述控制装置30预设两个键盘图案及所述通信塑料压条2上要标记的图案,所述控制装置30通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位,所述控制装置30根据所述预设两个键盘图案,控制所述激光发射装置20采用所述至少两种不同波长的激光同时对所述两个布料键盘100进行标记。本实施方式中,所述控制装置与所述激光源21、三个振镜22a、22b、22c均电连接,所述控制装置控制所述三种不同波长的激光L1、L2、L3的参数,具体地,所述参数可以是如光功率、频率、速度、填充密度、填充方式、离焦距离等参数。所述控制装置内含工控机、控制卡及显示系统等现有激光控制装置,其对激光电源(未图示)、激光源及各振镜22a、22b、22c通信并发出指令。所述激光电源包含现有的光学泵浦模块、电学泵浦模块、化学泵浦模块、热能泵浦模块、核能泵浦模块及各种泵浦模块相应的外围电路。
在所述布料键盘100标记时,在打标软件中,绘制好需要的整体标记键盘的键符,或在其它设计软件中绘制好需要的键盘键符,将图档导入打标软件中。即将在所述控制装置30中写入所述预设两个键盘图案及所述通信塑料压条2上要标记的图案。
将两种不同颜色的所述布料键盘100、101并排放置,所述布料键盘100上的通信塑料压条2a、2b并排紧挨,一个所述布料键盘100的按键层1a面向所述第一激光L1的振镜22a。另一种颜色的布料键盘101的按键层1b面向所述第三激光L3的振镜22c,两种所述布料键盘100、101的通讯塑料压条2a、2b并排紧挨,处于所述第二激光L2的振镜22b下方。
所述激光L1、L2、L3都有指示光(如红光),此指示光与所述激光L1、L2、L3同轴,利用此指示光可以对所述键盘图案及所述通信塑料压条2上要标记的图案中每个键符进行微调定位。
设置所述激光L1、L2、L3的标记参数,如光功率、频率、速度、填充密度、填充方式、离焦距离等参数。
打开所述激光发射装置20进行标记,然后借助测试仪器(如100倍的显微镜)观察标记结果。
根据测试仪器的观察结果,不断地修订激光标记参数,使激光在布料按键层1和通信塑料压条2上标记清晰、字符线条边缘整齐无锯齿、不烧伤、无残渣且对比度明显。
当修订好参数后就可以对同一批次的产品进行批量生产。
在整个标记过程中,可以选择两种波长的激光同时标记一种颜色布料键盘的按键层和通讯塑料压条,对于生产线而言,在人力、物力和财力上,此标记设备和方法远优于单种材料匹配单波长一套设备、一套人员的加工模式,如果选择三种波长同时标记两种不同颜色的布料键盘,此标记设备和方法更能体现其优越性,此设备和方法还可以推广到多波长同时标记多种颜色的布料键盘。
本实施方式提供的布料键盘激光雕刻装置简化了布料键盘激光标记工艺流程,减少了生产设备,降低了生产能耗,极大程度地提高了生产效率。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种布料键盘激光雕刻方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
预设至少一个键盘图案;
提供至少一个布料键盘,并定位所述布料键盘;
通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位;
根据所述预设的至少一个键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记;
提供两个所述布料键盘,所述布料键盘包括用于印制键符的按键层及用于安装电子元件的通信塑料压条,所述通信塑料压条位于所述按键层一侧,所述两个布料键盘的按键层的颜色不同,所述两个布料键盘的通信塑料压条的颜色相同,所述两个布料键盘并排放置,所述通信塑料压条并排贴靠,所述按键层位于所述通信塑料压条两侧;
采用第一激光、第二激光及第三激光对所述两个布料键盘进行标记,其中所述第一激光对其中一个所述按键层进行标记,所述第二激光对两个所述通信塑料压条进行标记,所述第三激光对另一个所述按键层进行标记。
2.如权利要求1所述的布料键盘激光雕刻方法,其特征在于,所述布料键盘还包括通信塑料压条,在根据所述预设键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记的步骤中,对所述通信塑料压条进行标记。
3.如权利要求2所述的布料键盘激光雕刻方法,其特征在于,在根据所述预设键盘图案,采用至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记的步骤中,采用至少三种不同波长的激光对所述至少一个布料键盘进行标记。
4.如权利要求1所述的布料键盘激光雕刻方法,其特征在于,在所述通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位的步骤中,提供与所述至少两种不同波长的激光数量相同的所述指示光,所述各指示光分别与各所述各激光同轴。
5.一种布料键盘激光雕刻装置,其特征在于:其包括激光发射装置、工作台及控制装置,所述工作台用于承载及定位至少一个布料键盘,所述激光发射装置设置于所述工作台上,所述激光发射装置发射至少两种不同波长的激光及指示光,所述控制装置与所述激光发射装置电连接,所述控制装置预设至少一个键盘图案,所述控制装置通过指示光对所述键盘图案的键符进行定位,所述控制装置根据所述预设的至少一个键盘图案,控制所述激光发射装置采用所述至少两种不同波长的激光同时对所述至少一个布料键盘进行标记,所述至少两种不同波长的激光包括第一激光、第二激光及第三激光,所述布料键盘激光雕刻装置用于同时对两个所述布料键盘进行标记,所述两个布料键盘设置于所述工作台上,所述布料键盘包括用于印制键符的按键层及用于安装电子元件的通信塑料压条,所述通信塑料压条位于所述按键层一侧,所述两个布料键盘的按键层的颜色不同,所述两个布料键盘的通信塑料压条的颜色相同,所述两个布料键盘并排放置于所述工作台上,所述通信塑料压条并排贴靠,所述按键层位于所述通信塑料压条两侧,其中所述第一激光对其中一个所述按键层进行标记,所述第二激光对两个所述通信塑料压条进行标记,所述第三激光对另一个所述按键层进行标记。
6.如权利要求5所述的布料键盘激光雕刻装置,其特征在于,所述激光发射装置包括激光源、至少两个振镜及至少两个场镜,所述激光源发射所述至少两种不同波长的激光,所述各振镜及所述各场镜分别依次设置于各所述激光的光路上,所述至少两个振镜用于分别偏转各所述激光,所述至少两个场镜用于分别聚焦各所述激光,所述控制装置与所述激光源、至少两个振镜均电连接,所述控制装置控制所述至少两种不同波长的激光的参数。
7.如权利要求5所述的布料键盘激光雕刻装置,其特征在于,采用至少三种不同波长的激光对所述至少一个布料键盘进行标记。
8.如权利要求5-7任意一项所述的布料键盘激光雕刻装置,其特征在于,所述激光发射装置发射与所述至少两种不同波长的激光数量相同的所述指示光,所述各指示光分别与各所述各激光同轴。
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Address after: 518000, Guangdong, Nanshan District high tech two productivity building B unit two, west side of the C unit two, six, and Shenzhen Patentee after: Laser Valley Technology (Shenzhen) Limited by Share Ltd Address before: 518000 C building, 5 productivity building, two middle road, hi tech Zone, Nanshan District science and Technology Park, Guangdong, Shenzhen, 6 Patentee before: Intelume Laser Systems Co., Ltd. |