CN103222281A - 安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板 - Google Patents

安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板 Download PDF

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Abstract

本发明涉及平板型扬声器，更具体而言，涉及一种安装于音圈板与振动板之间，能够提高振动效率并消除音圈的引线，简化生产工序及改善因引线断线现象而造成质量低下问题的平板型扬声器用振动-引线板。本发明的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，安装于形成有螺旋形轨道形态的音圈的音圈板与随着所述音圈板的移动而振动并产生声音的振动板之间，可以包括：线圈板-细长片(Spline)，其形成于中心部，接合于所述音圈板；边缘-细长片，其与所述线圈板-细长片的一侧连接，连接于所述振动板的边缘(Edge)，可变地对应于振动；振动板外侧-细长片，其与所述边缘-细长片的一侧连接，接合于所述振动板的边缘的外侧部分。

Description

安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板
技术领域
本发明涉及平板型扬声器，更具体而言，涉及一种安装于音圈板与振动板之间，能够提高振动效率并消除音圈的引线，简化生产工序及改善因引线断线现象而造成质量低下问题的平板型扬声器用振动-引线板。
背景技术
扬声器具备介于磁铁之间的音圈及振动板，振动板借助于音圈的移动而振动，从而产生声音。
平板型扬声器配置有平板型音圈，在其两侧面保持既定间隔地配置有磁铁，根据佛来明左手定则和洛伦兹定律产生感应电动势，形成由语音决定的频率，该频率使振动板振动，再现为声音。
音圈在板状的线圈基座单面或两面卷绕成椭圆形态，或进行图案印刷，形成音圈板。
在音圈板上端侧，沿长度方向附着有振动板，振动板随着音圈板的移动而振动，从而产生声音。
另外，在音圈板上形成的音圈，焊接于基框的两侧端子，构成回路，其中，所述基框由+、-引线构成外观。
但是，以往的音圈板在直立状态下与振动板接触，所以与振动板的接触面积小，具有振动能传递的局限。
另外，在音圈板上形成的引线焊接于基框上，音圈板上下移动，但基框固定，存在经常发生焊接断线事例的问题。
另外，在工序上把音圈板的引线连接于基框的端子时，利用普通银丝线，以锡焊方式连接，但是，这种方式一直存在降低扬声器质量的问题。
发明内容
为解决上述以往的问题，本发明的目的在于，在音圈板与振动板之间连接振动-引线板，使得能够传递更多的声能量。
另外，本发明的目的在于，使得能够消除为实现从音圈到基框端子的电气连接而对引线(银丝线)进行锡焊的繁琐，缩短工序并解决因引线连接而造成的质量低下问题。
为解决上述问题，本发明的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，安装于形成有螺旋形轨道形态的音圈的音圈板与随着所述音圈板的移动而振动并产生声音的振动板之间，可以包括：线圈板-细长片(Spline)，其形成于中心部，接合于所述音圈板；边缘-细长片，其与所述线圈板-细长片的一侧连接，连接于所述振动板的边缘(Edge)，可变地对应于振动；振动板外侧-细长片，其与所述边缘-细长片的一侧连接，接合于所述振动板的边缘的外侧部分。
另外，本发明的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板可以具有如下结构：安装于形成有螺旋形轨道形态的音圈的音圈板与随着所述音圈板的移动而振动并产生声音的振动板之间，由多个细长片相互连接形成，中心部与所述音圈板的上端接合，外侧或内侧中的某一侧以上接合于所述振动板，在某一侧固定的状态下，另一侧以平板弹簧或定位支片形态活动。
其中，优选在所述振动板外侧-细长片的两端，形成有与在构成外观的基框上形成的电源端子连接的端子。
其中，优选所述振动-引线板由一对构成，在物理上分离，以一个振动-引线板为基准，另一个振动-引线板具有对称并旋转180度的位置。
其中，优选在所述各个振动-引线板的所述振动板外侧-细长片的两端，形成有与在构成外观的基框上形成的电源端子连接的端子。
其中，优选所述各个振动-引线板的线圈板-细长片、边缘-细长片及振动板外侧-细长片，以长度方向的中心点为基准，向某一侧偏重形成。
其中，优选在所述一对振动-引线板放置、排列的状态下，以横向及纵向方向各个中心线为基准，实现左右及上下对称。
其中，优选所述振动-引线板还形成有接合于所述振动板边缘的内侧部分的振动板内侧-细长片。
根据上述的本发明的构成，把振动-引线板连接于音圈板与振动板之间，使得能够传递更多声能量，消除为实现从音圈到基框的端子的电气连接而锡焊引线(银丝线)的繁琐，能够缩短工序及解决因引线连接而造成的质量低下问题。
附图说明
图1是结合了本发明的振动-引线板的平板型扬声器的立体图。
图2是结合了本发明的振动-引线板的平板型扬声器的分解立体图。
图3是本发明一个实施例的平板型扬声器用振动-引线板的立体图。
图4是用于说明本发明一个实施例的平板型扬声器用振动-引线板的结构的局部立体图。
图5是本发明另一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的立体图。
图6是用于说明本发明另一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的结构的局部立体图。
图7是本发明又一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的立体图。
图8是用于说明本发明又一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的结构的局部立体图。
110:音圈板111:定位支片
112:铁芯113:磁铁
114:磁体116:振动板
201:振动板边缘202:振动板外侧
203:振动板内侧
115,300,400,500:振动-引线板
301a,401a,501a:第1振动-引线板
301b,401b,501b:第2振动-引线板
302a,402a,502a:振动板外侧-细长片
303a,403a,503a:线圈板-细长片
304a,404a,504a:边缘-细长片
305a,405a,505a:端子406a:振动板内侧-细长片
具体实施方式
下面参照附图，考查本发明的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板的结构及作用效果。
图1是结合了本发明的振动-引线板的平板型扬声器的立体图，图2是结合了本发明的振动-引线板的平板型扬声器的分解立体图。
如图1所示，本发明的平板型扬声器包括：音圈板(110)，其形成有卷绕成轨道形态或图案印刷的音圈；磁体(114,图1中只图示一个磁体)，其为一对，在音圈板(110)左右隔开既定间隔；定位支片(111)，其连接于音圈板(110)的下部，辅助音圈板(110)的上下移动；振动-引线板(115)，其连接于音圈板(110)的上部，与振动板(116)结合；振动板(116)，其沿长度方向接合于振动-引线板(115)的上端，以声音传递振动能；而且，还可以形成有基框(图中未示出)，其为合成树脂材料，构成外观，可供各种部件结合。
磁体(114)可以由在中央结合有磁铁(113)、在磁铁(113)的上下结合有铁芯或磁铁片(112)的形态构成。
本发明的平板型扬声器配置有音圈板(110)和磁体(114)，其中，所述磁体(114)保持既定间隔地配置于所述音圈板(110)两侧面，因此，如果向音圈接入电流，根据佛来明的左手定则和洛伦兹定律而产生感应电动势，借助于感应电动势，音圈板(110)向上下移动。此时，结合于音圈板(110)的下部的定位支片(111)辅助音圈板(110)的上下移动，使得结合于上部的振动-引线板(115)能够向振动板(116)传递更多振动。
下面通过图3至图8，详细考查本发明要体现的振动-引线板的结构。
图3至图5所示的振动-引线板是以往平板型扬声器所没有的构件要素，在本发明中进行新说明。
振动-引线板是用于在音圈板与振动板之间把更多振动能传递到振动板的辅助装置，另外，在两端形成端子，以金属板形成，消除原来为与音圈进行电路连接而使用的引线(银丝线)的锡焊连接，以金属板替代引线作用，使得能够消除引线断线造成的不良，解除工序上的困难。
形成振动-引线板的各种细长片作为词典上的意义，指金属等的细长薄板。
利用以下优选实施例说明的振动-引线板(300,400,500)具有如下共同特征：安装于形成有螺旋形轨道形态的音圈的音圈板与随着音圈板的移动而振动并产生声音的振动板之间，由多个细长片相互连接形成，中心部与音圈板的上端接合，外侧或内侧中的某一侧以上接合于振动板，在某一侧固定的状态下，另一侧以平板弹簧或定位支片形态活动。
[本发明一个实施例的振动-引线板]
图3是本发明一个实施例的平板型扬声器用振动-引线板的立体图，图4是用于说明本发明一个实施例的平板型扬声器用振动-引线板的结构的局部立体图。
如图3所示，本发明一个实施例的振动-引线板(300)由第1振动-引线板(301a)与第2振动-引线板(301b)左右一对构成。
第1及第2振动-引线板(301a,301b)在物理上分离，由具有导电性的金属薄膜构成，一侧为+端子，另一侧为-端子，构成回路。
沿第1振动-引线板(301a)的长度方向，以任意的平行的射线为基准，第2振动-引线板(301b)在对称的位置，具有以中心点为基准旋转180度的位置，第1及第2振动-引线板(301a,301b)以中心点为基准实现左右或上下对称。
第1及第2振动-引线板(301a,301b)实现左右及上下对称，是为了使第1及第2振动-引线板(301a,301b)的结构在事实上相同，获得生产工序上的益处，是为了保持向振动板(116)的振动能传递相同，但是，即使第1及第2振动-引线板(301a,301b)的结构互不相同地配置，也不会有问题。
如图4所示，图4所示的振动-引线板只另行分离了图3所示的第1振动-引线板(301a)，是为说明其结构而图示的，第2振动-引线板(301b)结构也与第1振动-引线板(301a)相同。
第1振动-引线板(301a)由振动板外侧-细长片(302a)、线圈板-细长片(303a)、边缘-细长片(304a)及端子(305a)构成，无间断地连接成一体。
在进行说明之前回到图2，振动板(116)分为：振动板边缘(201)，其凸出地形成，实现实际振动；振动板外侧(202)，其形成于振动板边缘(201)的外侧，接合于基框(图中未示出)；振动板内侧(203)，其形成有与振动板边缘(201)共同振动的振动片。
振动板外侧-细长片(302a)是接合于振动板外侧(202)部分的部分，线圈板-细长片(303a)是接合于音圈板(110)的部分，边缘-细长片(304a)是接合于振动板边缘(201)的部分。
端子(305a)是形成于两端并连结于基框(图中未示出)的端子台的部分，音圈的+、-导线部分与边缘-细长片(304a)进行锡焊连接，音圈的+与第1振动-引线板(301a)连接，音圈的-与第2振动-引线板(301b)连接，第1及第2振动-引线板(301a,301b)各个端子(305a)与基框的端子台连接，构成电气回路。
原有的音圈与基框端子台的连接是将引线(银丝线)经锡焊工序加以体现，作业工序也是问题，但基框的端子台处于固定的状态，而音圈板处于上下活动的状态，因此会发生引线断裂的现象，本发明的振动-引线板(300)能够弥补这种以往的问题。
即，就本发明而言，由于音圈的导线与边缘-细长片(304a)连接在一起，因而音圈板与边缘-细长片(304a)同时具有活动性，使得能够消除音圈与振动-引线板(300)断裂的现象。另外，通过音圈与边缘-细长片(304a)的连接作业，消除了原来的引线(银丝线)工序，具有能够提高生产工序的效率性的优点。
振动板外侧-细长片(302a)接合于基框，处于固定的状态，线圈板-细长片(303a)接合于音圈板(110)，与音圈板(110)的上下移动进行联动移动，边缘-细长片(304a)结合于线圈板-细长片(303a)的一侧和振动板边缘(201)，与音圈板(110)的移动和振动板(116)的振动联动，象平板弹簧一样进行上下振动。
如上所述，振动-引线板(300)的结构使音圈板(110)和振动板(116)连接成平板弹簧形态，从而向振动板(116)传递更多声能量，能够改善扬声器的质量，另外，以金属薄膜体构成振动-引线板(300)，在两端形成端子(305a)，消除音圈与基框的引线连接工序，从而能够提高生产工序的效率性，保持质量。
[本发明另一实施例的振动-引线板]
图5是本发明另一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的立体图，图6是用于说明本发明另一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的结构的局部立体图。
第1及第2振动-引线板(401a,401b)在物理上分离，由具有导电性的金属薄膜构成，一侧为+端子，另一侧为-端子，构成回路。
沿第1振动-引线板(401a)的长度方向，以任意的平行的射线为基准，第2振动-引线板(401b)在对称的位置，具有以中心点为基准旋转180度的位置，第1及第2振动-引线板(401a,401b)以中心点为基准实现左右或上下对称。
第1振动-引线板(401a)由振动板外侧-细长片(402a)、线圈板-细长片(403a)、边缘-细长片(404a)、振动板内侧-细长片(406a)及端子(405a)构成，无间断地连接成一体。
不同于上述图3及图4所示的实施例，具有还形成有振动板内侧-细长片(406a)的结构。
振动板外侧-细长片(402a)是接合于振动板外侧(202)部分的部分，线圈板-细长片(403a)是接合于音圈板(110)的部分，边缘-细长片(404a)是接合于振动板边缘(201)的部分，振动板内侧-细长片(406a)是接合于振动板内侧(203)的部分。
端子(405a)是形成于两端并连结于基框(图中未示出)的端子台的部分，音圈的+、-导线部分与边缘-细长片(404a)进行锡焊连接，音圈的+与第1振动-引线板(401a)连接，音圈的-与第2振动-引线板(401b)连接，第1及第2振动-引线板(401a,401b)各个端子(405a)与基框的端子台连接，构成电气回路。
振动板外侧-细长片(402a)接合于基框，处于固定的状态，线圈板-细长片(403a)接合于音圈板(110)，与音圈板(110)的上下移动进行联动移动，边缘-细长片(404a)结合于线圈板-细长片(303a)的一侧和振动板边缘(201)，与音圈板(110)的移动和振动板(116)的振动联动，象平板弹簧一样进行上下振动。另外，振动板内侧-细长片(406a)具有接合于振动板内侧(203)的振动片并与边缘-细长片(404a)共同联动振动的结构。
[本发明又一实施例的振动-引线板]
图7是本发明又一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的立体图，图8是用于说明本发明又一实施例的平板型扬声器用振动-引线板的结构的局部立体图。
第1及第2振动-引线板(501a,501b)在物理上分离，由具有导电性的金属薄膜构成，一侧为+端子，另一侧为-端子，构成回路。
沿第1振动-引线板(501a)的长度方向，以任意的平行的射线为基准，第2振动-引线板(501b)在对称的位置，具有以中心点为基准旋转180度的位置，第1及第2振动-引线板(501a,501b)以中心点为基准实现左右或上下对称。
第1振动-引线板(501a)由振动板外侧-细长片(502a)、线圈板-细长片(503a)、边缘-细长片(504a)及端子(505a)构成，无间断地连接成一体。
不同于上述图3及图4所示的实施例(边缘-细长片(304a)为椭圆形)，存在的差异是具有只能接合振动板边缘(201)的1/2部分的椭圆形状的边缘-细长片(504a)结构。
振动板外侧-细长片(502a)是接合于振动板外侧(202)部分的部分，线圈板-细长片(503a)是接合于音圈板(110)的部分，边缘-细长片(504a)是接合于振动板边缘(201)的部分。
端子(505a)是形成于两端并连结于基框(图中未示出)的端子台的部分，音圈的+、-导线部分与边缘-细长片(504a)进行锡焊连接，音圈的+与第1振动-引线板(501a)连接，音圈的-与第2振动-引线板(501b)连接，第1及第2振动-引线板(501a,501b)各个端子(505a)与基框的端子台连接，构成电气回路。
振动板外侧-细长片(502a)接合于基框，处于固定的状态，线圈板-细长片(503a)接合于音圈板(110)，与音圈板(110)的上下移动进行联动移动，边缘-细长片(504a)结合于线圈板-细长片(503a)的一侧和振动板边缘(201)，与音圈板(110)的移动和振动板(116)的振动联动，象平板弹簧一样进行上下振动。
以上作为优选实施例说明了3种结构例，但3种优选实施例只是限定性的示例而已，此外，可以以具有其它结构的形态多样地导出。具有其它多种形态的振动-引线板基本上具有振动板外侧-细长片、线圈板-细长片及边缘-细长片相互连接成一体的结构，在两端可以形成与基框的端子台电气连接的端子。
以上参照附图，说明了本发明的优选实施例，但上述的本发明的技术构成可以理解为，本发明所属技术领域的技术人员不变更本发明的技术思想或必需特征便能够以其它具体形态实施。因此，以上记述的实施例应理解为在所有方面只是示例性的，并非限定性的，与所述详细说明相比，本发明的范围由后述的权利要求书表达，权利要求书的意义及范围以及从其等价概念导出的所有变更或变形的形态应解释为均包含于本发明的范围。

Claims (8)

1.一种安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
安装于形成有螺旋形轨道形态的音圈的音圈板与随着所述音圈板的移动而振动并产生声音的振动板之间，由多个细长片相互连接形成，中心部与所述音圈板的上端接合，外侧或内侧中的某一侧以上接合于所述振动板，在某一侧固定的状态下，另一侧以平板弹簧或定位支片形态活动。
2.一种安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
安装于形成有螺旋形轨道形态的音圈的音圈板与随着所述音圈板的移动而振动并产生声音的振动板之间，包括：线圈板-细长片(Spline)，其形成于中心部，接合于所述音圈板；边缘-细长片，其与所述线圈板-细长片的一侧连接，连接于所述振动板的边缘(Edge)，可变地对应于振动；振动板外侧-细长片，其与所述边缘-细长片的一侧连接，接合于所述振动板的边缘的外侧部分。
3.根据权利要求2所述的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
在所述振动板外侧-细长片的两端，形成有与在构成外观的基框上形成的电源端子连接的端子。
4.根据权利要求2所述的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
所述振动-引线板由一对构成，在物理上分离，以一个振动-引线板为基准，另一个振动-引线板具有对称并旋转180度的位置。
5.根据权利要求4所述的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
在所述各个振动-引线板的所述振动板外侧-细长片的两端，形成有与在构成外观的基框上形成的电源端子连接的端子。
6.根据权利要求4所述的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
所述各个振动-引线板的线圈板-细长片、边缘-细长片及振动板外侧-细长片，以长度方向的中心点为基准，向某一侧偏重形成。
7.根据权利要求4所述的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
在所述一对振动-引线板放置、排列的状态下，以横向及纵向方向各个中心线为基准，实现左右及上下对称。
8.根据权利要求2所述的安装于平板型扬声器用音圈板与振动板之间的振动-引线板，其特征在于：
所述振动-引线板还形成有接合于所述振动板边缘的内侧部分的振动板内侧-细长片。
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