CN103219109A - 一种500Kv瓷套的粘接方法 - Google Patents

一种500Kv瓷套的粘接方法 Download PDF

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杨道辉
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Abstract

本发明涉及一种500Kv瓷套的粘接方法。它的具体方法是：首先将三节瓷套配套为一组，粘接成一件瓷套；其次，根据每组两端胶装好的瓷件的法兰螺孔方位定好位；第三，将三节瓷件的各粘接面用金属锯片均匀地涂上进口胶，厚度为0.1-0.2mm，自然干燥10-20分钟后即可粘接，由瓷件自重的压力使其粘牢；第四，粘接完后，根据不同环境温度，用不同的时间让瓷套固化。根据500Kv瓷套的技术要求，本发明对这种瓷套的有机粘接工艺进行了改进，保证了这种瓷套的技术要求，具有不用建大容量的窑炉、提高了成品合格率，形位公差小、机械性能良好、节约成本的优点。

Description

一种500Kv瓷套的粘接方法
技术领域
 本发明涉及一种500Kv瓷套的粘接方法。
背景技术
[0002] 目前，国内对高压、超高压瓷套的粘接普遍采用的是有机粘接和无机粘接两种工艺，无机粘接瓷套的工艺相对复杂，成本高，投资大，由于无机粘接须二次烧成，因而会有过程损失和缺陷，合格率较低，况且对于超高压瓷套由于受窑炉的限制，行业都望而却步。而有机粘接工艺比较简单，投资小，合格率高，但也普遍存在一些问题，一是弯曲，直线度大于技术要求。二是粘接不牢固：内水压强度为2MPa,抗弯曲负荷为60KN.m，低于技术要求。三是电击穿率高，达到5-10%。
发明内容
本发明的目的就是提供一种克服现有技术缺陷的一种500Kv瓷套的粘接方法。
本发明的技术方案是通过以下途径实现的，它的具体方法是：首先将三节瓷套配套为一组，粘接成一件瓷套；其次，根据每组两端胶装好的瓷件的法兰螺孔方位定好位；第三，将三节瓷件的各粘接面用金属锯片均匀地涂上进口胶，厚度为0.1-0.2mm，自然干燥10-20分钟后即可粘接，由瓷件自重的压力使其粘牢；第四，粘接完后，根据不同环境温度，用不同的时间让瓷套固化。
根据500Kv瓷套的技术要求，本发明对这种瓷套的有机粘接工艺进行了改进，保证了这种瓷套的技术要求，具有不用建大容量的窑炉、提高了成品合格率，形位公差小、机械性能良好、节约成本的优点。同时，产品的电击穿率低于1%，比过去提高了4-9%，按年产值6000万元，平均值提高6.5%计算，每年能增加400万元左右纯利润。内水压强度由2MPa提高到6MPa。产品粘接后的瓷套技术水平达到：平行度：≤1mm，直线度：≤3mm，抗弯强度：95KN.m以上。
具体实施方式
下面详细描述本发明的具体实施方式。
本发明的技术方案是：首先将三节瓷套配套为一组，粘接成一件瓷套；其次，根据每组两端胶装好的瓷件的法兰螺孔方位定好位；第三，将三节瓷件的各粘接面用金属锯片均匀地涂上进口胶，厚度为0.1-0.2mm，自然干燥10-20分钟后即可粘接，由瓷件自重的压力使其粘牢；第四，粘接完后，根据不同环境温度，用不同的时间让瓷套固化；第五，逐只进行形位公差的检测和进行形式试验，包装出厂。
固化时间随环境温度的变化具体为：
10°以下 10°-14° 15°-19° 20°-34° 35°以上
接口烤灯加温36h 60h 48 h 36h 28h
实施本发明时，瓷套本身应满足C130配方瓷质要求，要粘接的各节瓷件的粘接面的平面度、光洁度和垂直度要达到要求。

Claims (2)

1.一种500Kv瓷套的粘接方法，其特征在于，它的具体方法是：
第一步，将三节瓷套配套为一组，粘接成一件瓷套；
第二步，根据每组两端胶装好的瓷件的法兰螺孔方位定好位；
第三步，将三节瓷件的各粘接面用金属锯片均匀地涂上进口胶，厚度为0.1-0.2mm，自然干燥10-20分钟后即可粘接，由瓷件自重的压力使其粘牢；
第四步，粘接完后，根据不同环境温度，用不同的时间让瓷套固化。
2.根据权利要求1所述的一种500Kv瓷套的粘接方法，其特征在于，瓷套固化时间随环境温度变化为：10°以下接口烤灯加温36小时，10°-14°为60小时，15°-19°为48小时，20°-34°为36小时，35°以上为28小时。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130724