CN204013121U - 直线电机磁体粘接夹具 - Google Patents

Abstract

直线电机磁体粘接夹具，涉及磁性产品粘接加工领域。该粘接夹具由底座、盖板和磁体压制板等部件组成，底座中设置有放置待粘接钢件的凹槽，凹槽中开设有贯穿其槽面以便于待粘接钢件取出的贯通孔。底座上凹槽的旁侧设置有若干个沿凹槽中心均布的定位销，盖板上对应位置设置有与定位销相配合的定位孔。盖板的板面上贯穿开设有若干个磁体安装通孔，以放置待粘接磁体。锁紧机构用于夹紧底座与盖板以实现待粘接磁体的胶粘剂涂抹面与待粘接钢件平面之间紧密贴合。本实用新型的直线电机磁体粘接夹具，不仅可以保证直线电机磁体的快速粘接，而且可以保证粘接后磁体间的直线度和平面度。同时，缩短了产品的交付周期，并且减少了返工造成的加工成本。

Description

直线电机磁体粘接夹具

技术领域

本实用新型涉及磁性产品粘接加工领域，具体的说是涉及一种直线电机磁体粘接夹具。

背景技术

现有技术中，直线电机磁体（如图7所示）的粘接一般采取全手工粘接，很难保证粘接后全磁体的直线度和平面度，同时，加工效率低下，产品性能无法保证。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种直线电机磁体粘接夹具。

为了解决上述实用新型目的，所采用的技术方案为：一种直线电机磁体粘接夹具，包括用于放置待粘接钢件的底座、用于放置待粘接磁体的盖板以及用于夹紧底座与盖板以实现待粘接磁体的胶粘剂涂抹面与待粘接钢件平面之间紧密贴合的锁紧机构。

作为直线电机磁体粘接夹具的进一步改进，所述磁体安装通孔的深度不大于待粘接磁体的厚度。

作为直线电机磁体粘接夹具的进一步改进，所述底座中设置有放置待粘接钢件的凹槽。

作为直线电机磁体粘接夹具的进一步改进，所述凹槽中开设有贯穿其槽面以便于待粘接钢件自凹槽中取出的贯通孔。

作为直线电机磁体粘接夹具的进一步改进，所述底座上设有定位销，盖板上设有与定位销位置相对应配合的定位孔。

作为直线电机磁体粘接夹具的进一步改进，所述锁紧机构包括一端与底座形成铰接配合关系的磁体压制板，磁体压制板的另一端开设有压制板安装通孔，底座上对应位置设置有与压制板安装通孔相配合的丝杆，紧固螺母旋入丝杆上以实现夹紧底座与盖板。

作为直线电机磁体粘接夹具的进一步改进，所述磁体压制板呈U形板状，其开口的一端与轴套相固接，所述轴套套置在轴之上，所述轴的两端穿过固定在底座上的两个连接座并通过螺母锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的直线电机磁体粘接夹具，其有益效果表现在：

直线电机磁体粘接夹具包括用于放置待粘接钢件的底座、板面上贯穿开设有若干个磁体安装通孔以放置待粘接磁体的盖板以及用于夹紧底座与盖板以实现待粘接磁体的胶粘剂涂抹面与待粘接钢件平面之间紧密贴合的锁紧机构，因此，不仅可以保证直线电机磁体的快速粘接，而且可以保证粘接后磁体间的直线度和平面度。同时，缩短了产品的交付周期，并且减少了返工造成的加工成本。

附图说明

图1为底座和磁体压制板装配结构示意图。

图2为盖板的结构示意图。

图3为直线电机磁体粘接夹具装配待粘接钢件后结构示意图。

图4为直线电机磁体粘接夹具装配待粘接钢件和盖板后结构示意图。

图5为直线电机磁体粘接夹具装配待粘接钢件、盖板和待粘接磁体后结构示意图。

图6为直线电机磁体粘接夹具处于完整装配状态下的结构示意图。

图7为直线电机磁体粘接加工后产品的结构示意图。

图中附图标记含义如下：

10-底座 11-凹槽

12-贯通孔 13-定位销

14-丝杆 15-螺母 16-连接座

20-盖板 21-磁体安装通孔 22-定位孔

30-磁体压制板 31-轴

32-轴套 33-压制板安装通孔

40-紧固螺母

50-待粘接钢件

60-待粘接磁体。

具体实施方式

请参阅图1、2和6所示，一种直线电机磁体粘接夹具，大体包括底座10、盖板20和磁体压制板30等部件组成。底座10中设置有放置待粘接钢件50的凹槽11，同时，凹槽11中开设有贯穿其槽面以便于待粘接钢件50自凹槽11中取出的贯通孔12。

底座10上凹槽11的旁侧设置有若干个沿凹槽11中心均布的定位销13，盖板20上对应位置设置有与定位销13相配合的定位孔22。

盖板20的板面上贯穿开设有若干个磁体安装通孔21，以放置待粘接磁体60，磁体安装通孔21的深度不大于待粘接磁体60的厚度，以略小于为最佳。

另外，直线电机磁体粘接夹具还设置有用于夹紧底座10与盖板20以实现待粘接磁体60的胶粘剂涂抹面与待粘接钢件50平面之间紧密贴合的锁紧机构。

锁紧机构包括一端与底座10形成铰接配合关系的磁体压制板30，磁体压制板30的另一端开设有压制板安装通孔33，底座10上对应位置设置有与压制板安装通孔33相配合的丝杆14，紧固螺母40旋入丝杆14上以实现夹紧底座10与盖板20。

磁体压制板30呈U形板状，其开口的一端与轴套32相固接，轴套32套置在轴31之上，轴31的两端穿过固定在底座10上的两个连接座16并通过螺母15锁紧。

实际生产中，首先将底座10、盖板20和磁体压制板30组装到一起，磁体压制板30通过轴31和连接座16中的通孔进行连接并通过螺母15进行固定，盖板20通过定位孔22和底座10上的定位销13进行连接，该连接验证后取下盖板20。

将待粘接钢件50放入底座10的凹槽11中（如图3所示），重新通过定位孔22和底座10上的定位销13的连接将盖板20连接到底座10上（如图4所示）。

将多个待粘接磁体60依次按要求涂抹粘接胶水后放入盖板20上的磁体安装通孔21中（如图5所示）。

转动磁体压制板30，使其压制板安装通孔33套到底座10的丝杆14上，然后将紧固螺母40套到丝杆14上并拧紧，使待粘接待粘接钢件50处在同一平面位置（如图6所示）。

粘接胶水完全固化后取下紧固螺母40，转动磁体压制板30、取出盖板20，然后向贯通孔12施加作用力，使粘接后的直线电机磁体产品（如图7所示）脱离粘接夹具。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下所作出的等同变化和改进，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种直线电机磁体粘接夹具，其特征在于：包括用于放置待粘接钢件（50）的底座（10）、用于放置待粘接磁体（60）的盖板（20）以及用于夹紧底座（10）与盖板（20）以实现待粘接磁体（60）的胶粘剂涂抹面与待粘接钢件（50）平面之间紧密贴合的锁紧机构，所述盖板（20）的板面上设有若干个磁体安装通孔（21）。

2.根据权利要求1所述的直线电机磁体粘接夹具，其特征在于：所述磁体安装通孔（21）的深度不大于待粘接磁体（60）的厚度。

3.根据权利要求1所述的直线电机磁体粘接夹具，其特征在于：所述底座（10）中设置有放置待粘接钢件（50）的凹槽（11）。

4.根据权利要求3所述的直线电机磁体粘接夹具，其特征在于：所述凹槽（11）中开设有贯穿其槽面以便于待粘接钢件（50）自凹槽（11）中取出的贯通孔（12）。

5.根据权利要求3所述的直线电机磁体粘接夹具，其特征在于：所述底座（10）上设有定位销（13），盖板（20）上设有与定位销（13）位置相对应配合的定位孔（22）。

6.根据权利要求1～5任一项所述的直线电机磁体粘接夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括一端与底座（10）形成铰接配合关系的磁体压制板（30），磁体压制板（30）的另一端开设有压制板安装通孔（33），底座（10）上对应位置设置有与压制板安装通孔（33）相配合的丝杆（14），紧固螺母（40）旋入丝杆（14）上以实现夹紧底座（10）与盖板（20）。

7.根据权利要求6所述的直线电机磁体粘接夹具，其特征在于：所述磁体压制板（30）呈U形板状，其开口的一端与轴套（32）相固接，所述轴套（32）套置在轴（31）之上，所述轴（31）的两端穿过固定在底座（10）上的两个连接座（16）并通过螺母（15）锁紧。