CN103218699A - 易制毒化学品流向监管方法与系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易制毒化学品流向监管方法与系统,所述系统包括流向监管平台,以及与所述流向监管平台相连接的管理部门终端、经销商终端、最终用户终端和智能流量采集终端,所述智能流量采集终端进一步包括一主控单元以及与所述主控单元相连接的一触发单元、一通信终端、一流量采集单元和一时钟单元,所述智能流量采集终端通过所述通信终端与所述流向监管平台通信连接。本发明采用智能流量采集终端利用其射频收发器与短距离通讯装置或RFID标签之间的通讯连接采集易制毒化学品的卸货地址信息,利用智能流量采集终端内设置的流量采集单元和时钟单元在卸货时采集化学品的流量信息及时间信息,完成对易制毒化学品使用情况的跟踪。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学品流向监管方法,尤其是一种易制毒化学品流向监管方法与系统。
背景技术
易制毒化学品的整个流通供应链包括了生产厂家,物流运输,经营厂家,最终用户。涉及的业务包括物品出场,运输,经销商进货,库存管理,经销商销售几个主要方面。
易制毒化学品的流通流程包括:
经销商向公安局申请易制毒化学品购买许可;
经销商采用槽罐车将易制毒化学品从生产厂家运到自己的库房;
最终用户向公安局申请易制毒化学品购买许可;
获得许可后,最终用户向经销商购买;
经销商向最终用户发货有两种方式,一是对最终用户拥有自己的槽罐的,采用槽罐车运输到用户处,直接输出到客户的槽罐内;第二种方式是,在经销商仓库内,将化学品输出到标准的小桶内,然后采用卡车运输到用户处。
在这一流通过程中,监控的需求主要包括:经销商槽罐车出库监控、经销商桶装化学品出库监控、用户槽罐入库/出库监控、用户桶装收货/使用监控、经销商销售数据与公安局审批数据的对比核销,以及用户收货数据与审批数据的对比核销。
目前,禁毒大队对此类监控主要是采用各个监管环节的纸质申报和电子申报相结合,在最终用户处采用视频监控的手段进行监控,但无法做到精确监控,只有在怀疑有问题时才会调用录像进行分析,也就是事后追查。无法做到及时发现问题,制止制毒的可能性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种完善、便捷的易制毒化学品流向监管方法与系统。
为实现上述技术效果,本发明公开了一种易制毒化学品流向监管方法,所述方法包括以下步骤:
经销商终端登录流向监管平台向管理部门终端提交入库申请单及出库申请单;
最终用户终端登录所述流向监管平台向所述管理部门终端提交入库申请单及出库申请单;
所述管理部门终端进行审核,将审批结果发送至相应的生产厂家;
所述经销商根据所述审批结果,用安装有智能流量采集终端的设备自所述生产厂家处灌装所申请的易制毒化学品,并派送至所述最终用户处;
所述智能流量采集终端采集所述经销商的实际出库信息,并与所述流向监管平台内记载的所述经销商的入库申请单及出库申请单的信息进行比对核实;
所述智能流量采集终端采集所述最终用户的实际入库信息和实际出库信息,并与所述流向监管平台内记载的所述最终用户的入库申请单及出库申请单的信息进行比对核实。
所述方法进一步的改进在于,所述智能流量采集终端采集的信息包括所述易制毒化学品的流量信息、卸货地址信息和时间信息。
所述方法进一步的改进在于,所述流向监管平台对于所述信息比对结果误差小于5%的成功核销;对于所述信息比对结果误差大于5%的向管理部门发出报警信号。
所述方法进一步的改进在于,所述经销商用安装有智能流量采集终端的槽罐车自所述生产厂家处灌装所述易制毒化学品后,直接运输至所述最终用户处,并将所述易制毒化学品灌入所述最终用户的安装有智能流量采集终端的槽罐车。
所述方法进一步的改进在于,所述经销商用安装有智能流量采集终端的槽罐车自所述生产厂家处灌装所述易制毒化学品后,先将所述易制毒化学品输出至设有RFID标签的小桶内,再将所述小桶运输至设有RFID采集终端的所述最终用户处。
本发明还公开了一种易制毒化学品流向监管系统,所述系统包括流向监管平台,以及与所述流向监管平台相连接的管理部门终端、经销商终端、最终用户终端和智能流量采集终端,所述智能流量采集终端进一步包括一主控单元以及与所述主控单元相连接的一触发单元、一通信终端、一流量采集单元和一时钟单元,所述智能流量采集终端通过所述通信终端与所述流向监管平台通信连接。
所述系统进一步的改进在于,所述智能流量采集终端设置于槽罐出口位置,所述触发单元包括一射频收发器,所述射频收发器与所述易制毒化学品的卸货地址处的短距离通讯装置通讯连接。
所述系统进一步的改进在于,所述智能流量采集终端为RFID采集终端,设于所述易制毒化学品的卸货地址处,所述触发单元包括一射频收发器,所述射频收发器与RFID标签通讯连接,所述RFID标签设于容置所述易制毒化学品的小桶上。
所述系统进一步的改进在于,所述RFID采集终端为固定式专用读写装置。
所述系统进一步的改进在于,所述RFID采集终端为移动式专用读写装置。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:采用智能流量采集终端利用其射频收发器与短距离通讯装置或RFID标签之间的通讯连接采集易制毒化学品的卸货地址信息,利用智能流量采集终端内设置的流量采集单元和时钟单元在卸货时采集化学品的流量信息及时间信息,完成对易制毒化学品使用情况的跟踪。
附图说明
图1是本发明易制毒化学品流向监管系统的部门关系图。
图2是本发明易制毒化学品流向监管系统第一种实施例的示意图。
图3是本发明易制毒化学品流向监管系统第一种实施例的示意图。
图4是本发明易制毒化学品流向监管系统第二种实施例的示意图。
图5是本发明易制毒化学品流向监管系统第二种实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先参阅图1所示,本发明的易制毒化学品流向监管系统1主要存在于包括有管理部门10、生产厂商11、经销商12以及最终用户13之间,管理部门10是公安局,生产厂商11是特定的化学品生产商,经销商12则是拥有直接从生产厂商11处购买化学品的代理销售权的第三方,而最终用户13即最终使用化学品的单位。配合图2所示,系统主要由流向监管平台14,以及连接流向监管平台14的管理部门终端100、经销商终端120、最终用户终端130和智能流量采集终端15组成,流向监管平台14负责进行易制毒化学品流向分析监管、数据保存及信息比对等,是系统1的核心。管理部门终端100、经销商终端120以及最终用户终端130则分别负责管理部门10、经销商12及最终用户13三方的信息输入和存储。智能流量采集终端15则主要负责采集化学品的流量信息、卸货地址信息及时间信息并发送给流向监管平台14。
其中,智能流量采集终端15进一步包括一主控单元151以及与主控单元151相连接的一触发单元152、一通信终端153、一流量采集单元154和一时钟单元155,智能流量采集终端15并通过通信终端153与流向监管平台14通信连接,传输信息。
结合图3所示,一般地,针对大型最终用户13,智能流量采集终端15安置于槽罐出口的位置,可以是经销商12拥有的槽罐车的槽罐出口位置,也可以是最终用户13拥有的固定式槽罐的出口位置。触发单元152包括一射频收发器1520,射频收发器1520与短距离通讯装置1521通讯连接,短距离通讯装置1521是一个可联网的自动发送本地地点和厂家信息的无线通讯模块,在每一个卸货地点有一个,并一直不停发送卸货地点处厂家及位置数据的射频信号,此射频信号可唤醒智能流量采集终端的射频收发器1520,并读取短距离通讯装置1521发送的射频信号,采集其卸货地址信息。槽罐出口的位置设有阀门检测器,可以是一种机械传感器,例如可滑动或转动的轴杆,以探测槽罐出口处的阀门的启闭或移动。当检测到槽罐出口阀门开启时,启动流量采集单元154开始采集工作,当阀门检测器检测到槽罐出口阀门关闭时结束流量采集单元154采集工作,并配合一用于探测从槽罐里流出的液体的容量的一流量传感器共同并计算出此次流量信息,同时从时钟单元采集到时间信息后,主控单元151通过通信终端153将采集的卸货地址信息、流量信息以及时间信息发送到流向监管平台14,为流向监管平台14的比对核实工作提供依据。
再配合图4及图5所示,针对小型最终用户13,经销商12及最终用户13是使用小桶运输易制毒化学品的,以RFID采集终端16作为智能流量采集终端15,RFID采集终端16同样包括主控单元151以及与主控单元151相连接的触发单元152、通信终端153、流量采集单元154和时钟单元155,其触发单元152也包括一射频收发器1522,然而,此时的射频收发器1522与RFID标签1523通讯连接,RFID标签1523贴于容置易制毒化学品的小桶上。
RFID采集终端16可以是与局域网内的管理服务器通信的任意一个现场服务器的固定式有线通信设备或无线移动通信设备。分布于经销商12和最终用户13等使用小桶运输易制毒化学品经过的各种场所,它可以是固定式专用读写装置,与固定的终端设备如PC机有线或无线连接;也可以是移动式专用读写装置,与移动的终端设备如PDA有线或无线连接,可以是内设移动通信模块并且可通过移动接入网连接互联网的移动通信设备,如典型集读写器和互联网接入功能于一体的移动手持读写装置。固定式专用读写装置一般安装于固定建筑物上,如最终用户13保管易制毒化学品的仓库门口,而移动式专用读写装置一般用于经销商12灌装小桶化学品时的入库记录,以及将这些小桶灌装的化学品运送到最终用户13时的出库记录。
RFID标签1523是无源射频卡,可以是高频或超高频。用它来标识每一个运输易制毒化学品的小桶,每一个RFID标签1523有一个全球唯一的ID,通过RFID采集终端16发送电磁波激发RFID标签1523并实时采集RFID标签1523发回的卸货地址信息,即可了解每个小桶的流向,再通过RFID采集终端16内部的流量采集单元154和时钟单元155采集流量信息和时间信息,再通过通信终端153将采集的卸货地址信息、流量信息以及时间信息发送到流向监管平台14,为流向监管平台14的比对核实工作提供依据。其中,RFID标签1523主要包括射频芯片、天线、存储数据的存储单元。
此外,还可以在智能流量采集终端15中设置一GPS信号收发模块,利用GPS定位系统确定该电子装置所处的位置。GPS信号收发模块也可以与该电子装置分开设置,例如可以设置在装载集装箱的汽车、火车和轮船等运输设备上,而与该电子装置通信连接,或者也可以设置在读写装置之中。从而由该GPS信号收发模块来确定安装该模块的设备所处的地理位置,亦即,设置该模块的电子装置、运输设备或读写装置所处的地理位置。
在本发明易制毒化学品流向监管系统1的流向监管平台14由至少一个服务器组成。这些服务器包括易制毒化学品小桶RFID标签1523跟踪管理系统,流量采集跟踪管理系统的应用服务器、管理服务器和数据服务器等。另外,智能流量采集终端15和RFID采集终端16上都有相关联的通信终端153经各种接入网连接到互联网,通过互联网访问流向监管平台14。这些接入网包括,但不仅限于,如移动接入网、ADSL接入网,混合光纤同轴(HFC)有线接入网等。另外,授权用户可以通过终端设备,如:PDA个人数字助理40a、PC机40b、笔记本40c等通过互联网访问系统1的流向监管平台14查询集装箱的信息或修改信息。
本发明易制毒化学品流向监管方法具体如下:
1、经销商12通过经销商终端120登录流向监管平台14,填写化学品入库申请单,写明品名、类型、数量、申请单位、运输形式、运输时间、购入厂家名称等信息后等待审批;
2、经销商12通过经销商终端120登录流向监管平台14,填写化学品出库申请单,写明品名、类型、数量、申请单位、运输形式、运输时间、最终用户13名称等信息后等待审批;
3、最终用户13通过最终用户终端130登录流向监管平台14,填写化学品入库申请单,写明品名、类型、数量、申请单位、容积类型、经销商12名称等信息后等待审批;
4、最终用户13通过最终用户终端130登录流向监管平台14,填写化学品出库申请单,写明品名、类型、数量、申请单位、使用形式等信息后等待审批;
5、管理部门10通过管理部门终端100根据经销商12的申请,审核其资质、数量、时间等是否满足需要,发送审批结果,并向相关生产厂家下达发货指令;
6、管理部门10通过管理部门终端100根据最终用户13的申请,审核其资质、数量、时间等是否满足需要,发送审批结果;
7、经销商12根据审批结果确定是否可以进行物品的运输,如可以,则到化学品生产厂家11通过槽罐车灌装的方式将申报数量的化学品注入槽罐车(这一环节在此系统中不受监管);
8、经销商12根据最终用户13的需求,同时查询此最终用户13的入库申请是否被审批通过,如通过,则可将化学品用槽罐车灌装槽罐和小桶灌装两种方式派送给最终用户。
第一种模式:针对大型最终用户13。经销商12直接将装有智能流量采集终端15的槽罐车开进最终用户13处,以灌装入最终用户13的槽罐的方式进行销售。
经销商12将槽罐车辆开入最终用户13处,槽罐车上的智能流量采集终端15开始工作,首先是触发单元152的射频收发器1520被最终用户13门口的短距离通讯装置1521唤醒,接收短距离通讯装置1521发出的厂家信息,等待灌装信息;
当灌装开始时,智能流量采集终端15通过设置的流量采集单元154和时钟单元155自动采集化学品流量信息和时间信息,在完成一次信息采集后,同时监测液位信息,将厂家信息、流量信息、液位信息、时钟信息通过智能流量采集终端15的通信终端153发送到易制毒化学品流向监控平台14;
流向监控平台14收到此信息后,对经销商12处开始进行流量累加计算,当检测到液位信息为零时,同时收到经销商12发送本次使用完成的申请时,计算此槽罐车此次运送的总容量;将此容量跟经销商12申报的数据进行核销,如核销时误差小于5%,则认为核销成功,如大于5%,则不能进行实物核销,流向监控平台14出报警信号;
比对厂家信息,如不是经销商12,则对经销商12在此处的流量进行出库记录,并对经销商12申报的出库信息进行实物比对核销(如是经销商12则认为经销商12在自己企业内灌装,不作出库记录);
将此流量信息与最终用户13申请入库信息进行实物核销,此容量跟最终用户申报的数据进行核销,如核销时误差小于5%,则认为核销成功,如大于5%,则不能进行实物核销,流向监控平台14出报警信号。
第二种模式:针对小型最终用户13。经销商12采用专门的贴有RFID标签1523的灌装小桶,然后将小桶运送到各最终用户13的方式进行销售。
经销商13将槽罐车内的化学品从槽罐车内灌装到小桶内,此过程中槽罐车上智能流量采集终端15的工作模式同上,只是采集的厂家信息就是经销商12自己的。在完成一次信息采集后,同样监测液位信息,将厂家信息、流量信息、液位信息、时钟信息通过智能流量采集终端15的通信终端153发送到易制毒化学品流向监控平台14;
流向监控平台14在收到此信息时,比对厂家信息时发现是经销商12时,则同样累计此数据作为经销商12入库凭证,当检测到液位信息为零时,同时收到经销商12发送本次完成的申请时,计算此槽罐车此次运送的总容量;将此总容量跟经销商申报的数据进行核销,如核销时误差小于5%,则认为核销成功,如大于5%,则不能进行实物核销,流向监控平台14发出报警信号,但不作出库登记及实物核销;
灌装进小桶后,当经销商12运抵最终用户13处,经销商12先用手持机扫描最终用户13库房上贴的厂家RFID标签,然后进行每桶扫描入库,当此操作完成后,手持机自动统计出数量,并显示厂家名称、品名和数量,然后等待最终用户操作人员进行确认收货,此时输入操作人员代码和密码,确认收货,此数据通过手持机的通信终端153发送到易制毒化学品流向监控平台14。
流向监控平台14收到此信息后,确认是哪个经销商12手持机的信息,是出库到哪个最终用户,出库量是多少,将此出库量信息与经销商12的出库信息进行实物核销,同时对最终用户的入库信息进行实物核销。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种易制毒化学品流向监管方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
经销商终端登录流向监管平台向管理部门终端提交入库申请单及出库申请单;
最终用户终端登录所述流向监管平台向所述管理部门终端提交入库申请单及出库申请单;
所述管理部门终端进行审核,将审批结果发送至相应的生产厂家;
经销商根据所述审批结果,用安装有智能流量采集终端的设备自所述生产厂家处灌装所申请的易制毒化学品,并派送至所述最终用户处;
所述智能流量采集终端采集所述经销商的实际出库信息,并与所述流向监管平台内记载的所述经销商的入库申请单及出库申请单的信息进行比对核实;
所述智能流量采集终端采集所述最终用户的实际入库信息和实际出库信息,并与所述流向监管平台内记载的所述最终用户的入库申请单及出库申请单的信息进行比对核实。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述智能流量采集终端采集的信息包括所述易制毒化学品的流量信息、卸货地址信息和时间信息。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:所述流向监管平台对于所述信息比对结果误差小于5%的成功核销;对于所述信息比对结果误差大于5%的向管理部门发出报警信号。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:所述经销商用安装有智能流量采集终端的槽罐车自所述生产厂家处灌装所述易制毒化学品后,直接运输至所述最终用户处,并将所述易制毒化学品灌入所述最终用户的安装有智能流量采集终端的槽罐车。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于:所述经销商用安装有智能流量采集终端的槽罐车自所述生产厂家处灌装所述易制毒化学品后,先将所述易制毒化学品输出至设有RFID标签的小桶内,再将所述小桶运输至设有RFID采集终端的所述最终用户处。
6.一种易制毒化学品流向监管系统,其特征在于:所述系统包括流向监管平台,以及与所述流向监管平台相连接的管理部门终端、经销商终端、最终用户终端和智能流量采集终端,所述智能流量采集终端进一步包括一主控单元以及与所述主控单元相连接的一触发单元、一通信终端、一流量采集单元和一时钟单元,所述智能流量采集终端通过所述通信终端与所述流向监管平台通信连接。
7.如权利要求6所述的系统,其特征在于:所述智能流量采集终端设置于槽罐出口位置,所述触发单元包括一射频收发器,所述射频收发器与所述易制毒化学品的卸货地址处的短距离通讯装置通讯连接。
8.如权利要求6所述的系统,其特征在于:所述智能流量采集终端为RFID采集终端,设于所述易制毒化学品的卸货地址处,所述触发单元包括一射频收发器,所述射频收发器与RFID标签通讯连接,所述RFID标签设于容置所述易制毒化学品的小桶上。
9.如权利要求8所述的系统,其特征在于:所述RFID采集终端为固定式专用读写装置。
10.如权利要求8所述的系统,其特征在于:所述RFID采集终端为移动式专用读写装置。
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