CN103216847B - 一种打火机火焰高度自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打火机制造技术，公开了一种打火机火焰高度自动调节装置。该自动调节装置包括固定底板（1），所述固定底板（1）的两侧设有两个的支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部滑动配合有顶板（9），所述顶板（9）上固定有火焰调节机构，所述固定底板（1）上设有用于夹持打火机（4）的转盘夹持机构。

Description

一种打火机火焰高度自动调节装置

技术领域

本发明涉及打火机制造技术，特别涉及一种打火机火焰高度自动调节装置。

背景技术

打火机作为一种危险品，在生产制造过程中，其火焰高度是一项必须的检验项目；在火焰高度过高或者过低进，可能通过调节打火机上的调节螺母进行火焰高度调节，使其达到生产标准或者国家标准要求。目前，打火机火焰高度的检测方法有以下几种：(1)是采用简易的测量装置——标尺作为基准，进行人工目测比对检测，这种检测方法自动化程度底，效率低，检测人员劳动强度大，长时间工作可能会对眼睛造成伤害；并且人为因素多，观测数据存在一定的误差，测量精度低；(2)是采用图象法作为火焰高度的测量手段，这种方法中所使用的图象采集系统存在成本高、对使用环境要求高的缺陷；(3)是通过热电耦将火焰的温度分布转变为电压信号，再通过模数转换器对电压信号进行转换，最后通过微处理器根据火焰的数学模型计算出火焰高度，进行比对后显示在显示屏上。这种方法需要通过热电耦对火焰进行感应，因此要设计复杂的电路结构，而且检测都是对火焰进行测量，受外界环境影响大，对检测环境要求高，而且需要经常对热电耦进行维护以便防止电热耦灵敏度降低。另外，以上几种测量方法对火焰高度进行测量后，筛选出不符合规定的打火机，然后还是通过人工进行调节，没有在检测后进行同步调节，调节后仍然需要进行重复检测，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打火机火焰高度自动调节装置，可以自动检测火焰高度，并对不符合要求的火焰高度进行自动调节，使其控制在标准要求范围内。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

一种打火机火焰高度自动调节装置，其中，所述打火机顶部设有出气针和与出气针同轴固定的调节螺母，出气针的顶部设有凸环，其特征在于，所述自动调节装置包括固定底板，所述固定底板的两侧设有两个支撑板，两个支撑板的顶部滑动配合有顶板，所述顶板上固定有火焰调节机构，所述固定底板上设有用于夹持打火机的转盘夹持机构；所述火焰调节机构包括设置于所述顶板上方的火焰高度检测器和第一可控电机，所述顶板下方设有与所述第一可控电机的主轴连接的竖直设置的主动齿轮以及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮连接有使其上下运动的第一往复式气缸；所述从动齿轮设有中心孔，所述顶板上贯穿有轴向设有导气通孔的导气柱，所述导气柱与所述中心孔滑动配合，所述导气通孔连通所述火焰高度检测器；所述导气柱的下端为半柱体，并在下端部设有用于牵挂所述出气针顶部的凸环的半环形内凸台阶；所述从动齿轮的中心孔下端设有用于啮合所述打火机的调节螺母的内齿轮。

本发明的特点和进一步改进在于：

所述转盘夹持机构包括设置在所述固定底板上的第二可控电机和与所述第二可控电机的主轴连接的竖直设置的转盘，所述转盘周向均布设置有四个缺口，所述四个缺口内对应设有四个弹性夹。

所述火焰高度检测器包括设置在所述顶板上方的火焰罩，所述火焰罩与所述导气柱的顶端对应，所述火焰罩内设有沿其纵向分布的多个横向水平的空心管，所述空心管的另一端设有打火机火苗检测传感器，所述导气柱的上方设有点火器。

所述支撑板的内侧固定有打火机漏气检测传感器，所述打火机漏气检测传感器的检测端靠近所述出气针。

所述从动齿轮的中心孔包括上方的大孔段和下方的小孔段，所述导气柱包括在所述大孔段内滑动配合的上导气柱段以及与所述上导气柱段螺纹连接的下导气柱段，所述下导气柱段贯穿所述小孔段。

所述第一往复式气缸竖直设于顶板上，所述第一往复式气缸设有位于顶板下方的活塞杆，所述活塞杆贯穿连接有水平设置的连接板，所述连接板的另一端连接有从动齿轮。

所述两个支撑板的顶部分别设有滑动导轨，所述顶板下方两侧分别设有与所述滑动导轨对应的滑动槽，所述支撑板的顶部设有连接所述顶板并使所述顶板前后移动的第二往复式气缸。

本发明的打火机火焰高度自动调节装置，打火机置于转盘的左侧弹性夹内，控制器控制第二可控电机带动转盘夹持机构顺时针旋转90度，将打火机旋转至上侧，将并打火机的出气针的凸环挂在导气柱下端的半环形内凸台阶上，同时，从动齿轮的中心孔下端的内齿轮与打火机的调节螺母啮合，第一往复式气缸带动从动齿轮向下运动，从动齿轮推动打火机主体向下运动，从而使出气针的凸环产生向上的相对运动，使打火机里的气从出气针里释放，经过导气柱的导气通孔进入火焰高度检测器，并经点火器点燃产生火焰，火焰高度经空心管传导到打火机火苗检测传感器，当火焰高度在控制范围内时，第一往复式气缸带动从动齿轮向上运动，使打火机出气针恢复原状；当火焰高度过高或过低时，控制第一可控电机的正反转来调节火焰高度，直到火焰高度在要求的控制范围内，打火机的火焰高度调节完成。火焰高度调节完成后，第一往复式气缸带动从动齿轮恢复初始位置，第一可控电机带动转盘夹持机构逆时针旋转30度，控制第二往复式气缸带动顶板向后退，第一可控电机带动转盘夹持机构顺时针旋转120度，将打火机旋转到转盘右侧的弹性夹内，卸下调节完成的打火机。

附图说明

图1为本发明的一种打火机火焰高度自动调节装置的正视结构示意图；

图2为图1中所示的打火机火焰高度自动调节装置的侧视结构示意图；

图3为图1中所示的打火机火焰高度自动调节装置的局部结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑板；3、转盘；4、打火机；5、弹性夹；6、第二往复式气缸；7、滑动导轨；8、滑动槽；9、顶板；10、第一可控电机；11、火焰罩；12、第一往复式气缸；13、打火机漏气检测传感器；14、第二可控电机；15、打火机火苗检测传感器；16、空心管；17、调节螺母；18、出气针；19、凸环；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、下导气柱段；23、上导气柱段；24、连接板。

具体实施方式

参照图1、图2，分别为本发明的一种打火机火焰高度自动调节装置的正视和侧视结构示意图。该自动调节装置包括固定底板1，固定底板1的两侧设有两个对称的支撑板2，两个支撑板2的顶部滑动配合有顶板9，顶板9上固定有火焰调节机构，固定底板1上设有用于夹持打火机4的转盘夹持机构，转盘夹持机构和火焰调节机构连接有控制器；转盘夹持机构包括设置在固定底板1上的第二可控电机14和与第二可控电机14的主轴连接的竖直设置的转盘3，转盘3周向均布设置有四个缺口，四个缺口内对应设有四个弹性夹5；火焰调节机构包括设置于顶板9的上方的火焰高度检测器和第一可控电机10，顶板9的下方设有与第一可控电机10的主轴连接的竖直设置的主动齿轮20和与主动齿轮20啮合的从动齿轮21，主动齿轮20与从动齿轮21为竖直啮合的齿轮，从动齿轮21连接有使其上下运动的第一往复式气缸12；第一往复式气缸12竖直设于顶板9上，第一往复式气缸12设有位于顶板9的下方的活塞杆，活塞杆贯穿连接有水平设置的连接板24，连接板24的另一端连接有从动齿轮21。

火焰高度检测器包括设置在顶板9上方的火焰罩11，火焰罩11与导气柱的顶端对应，火焰罩11内设有沿其纵向分布的多个横向水平的空心管16，空心管16的另一端设有打火机火苗检测传感器15，导气柱的上方设有点火器，打火机火苗检测传感器15连接至控制器；本实施例中，设有四根不同高度的横向水平设置的空心管16，从下至上分别为第一空心管、第二空心管、第三空心管和第四空心管，火焰高度在第二空心管和第三空心管之间时，符合要求，当火焰高度最高只到达第一空心管的高度，火焰通过空心管的内部将火焰信息传给打火机火苗检测传感器15，再通过控制器控制第一可控电机10调节打火机4上的调节螺母17，增加火焰高度使其符合要求；反之，当火焰高度高于第三空心管的高度时，再通过控制器控制第一可控电机10调节打火机4上的调节螺母17，降低火焰高度使其符合要求。

两个支撑板2的顶部分别设有滑动导轨7，顶板9的下方两侧分别设有与滑动导轨7对应的滑动槽8，支撑板2的顶部设有连接顶板9和使顶板9前后移动的第二往复式气缸6，第二往复式气缸6连接控制器。支撑板2的内侧固定有打火机漏气检测传感器13，打火机漏气检测传感器13的检测端靠近打火机4的出气针18。当出气针18漏气时，出气针18周围产生火焰，通过打火机漏气检测传感器13将信号传给控制器，确认为报废打火机。

参照图3，为图1中所示的打火机火焰高度自动调节装置的局部结构示意图。从动齿轮21设有中心孔，中心孔包括上方的大孔段和下方的小孔段，顶板9上贯穿有轴向设有导气通孔的导气柱，导气柱包括在从动齿轮21的大孔段内滑动配合的上导气柱段23以及与上导气柱段23螺纹连接的下导气柱段22，下导气柱段22贯穿从动齿轮21的小孔段；导气柱的下端为半柱体，并在下端部设有用于牵挂出气针18顶部的凸环19的半环形内凸台阶，从动齿轮21的中心孔下端设有用于啮合打火机4的调节螺母17的内齿轮。

本发明的打火机火焰高度自动调节装置，打火机4置于转盘3的左侧的弹性夹5内，控制器控制第二可控电机14带动转盘夹持机构顺时针旋转90度，将打火机4旋转至上侧，将并打火机4的出气针18的凸环19挂置在导气柱下端的半环形内凸台阶上，同时，从动齿轮21的中心孔下端的内齿轮与打火机4的调节螺母17啮合，第一往复式气缸12带动从动齿轮21向下运动，从动齿轮21推动打火机4的主体向下运动，从而使出气针18的凸环19产生相上的相对运动，使打火机4里的气从出气针18的顶部释放，经过导气柱的导气通孔进入火焰高度检测器，并经点火器点燃产生火焰，火焰高度经空心管16传导到打火机火苗检测传感器15，当火焰高度在控制范围内时，第一往复式气缸12带动从动齿轮21向上运动，使打火机4的出气针18恢复原状；当火焰高度过高或过低时，控制器控制第一可控电机10的正反转来调节火焰高度，直到火焰高度在要求的控制范围内，打火机的火焰高度调节完成。火焰高度调节完成后，第一往复式气缸12带动从动齿轮21恢复初始位置，第一可控电机10带动转盘夹持机构逆时针旋转30度，控制器控制第二往复式气缸6带动顶板9向后退，第一可控电机带动转盘夹持机构顺时针旋转120度，将打火机4旋转到转盘3右侧的弹性夹5内，卸下调节完成的打火机4。

尽管以上结合附图对本发明的实施方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方案，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。

Claims (7)

1.一种打火机火焰高度自动调节装置，其中，所述打火机（4）顶部设有出气针（18）和与出气针（18）同轴固定的调节螺母（17），出气针（18）的顶部设有凸环（19），其特征在于，所述自动调节装置包括固定底板（1），所述固定底板（1）的两侧设有两个支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部滑动配合有顶板（9），所述顶板（9）上固定有火焰调节机构，所述固定底板（1）上设有用于夹持打火机的转盘夹持机构；所述火焰调节机构包括设置于所述顶板（9）的上方的火焰高度检测器和第一可控电机（10），所述顶板（9）的下方设有与所述第一可控电机（10）的主轴连接的竖直设置的主动齿轮（20）以及与所述主动齿轮（20）啮合的从动齿轮（21），所述从动齿轮（21）连接有使其上下运动的第一往复式气缸（12）；所述从动齿轮（21）设有中心孔，所述顶板（9）上贯穿有轴向设有导气通孔的导气柱，所述导气柱与所述中心孔滑动配合，所述导气通孔连通所述火焰高度检测器；所述导气柱的下端为半柱体，并在下端部设有用于牵挂所述出气针（18）的顶部的凸环（19）的半环形内凸台阶；所述从动齿轮（21）的中心孔下端设有用于啮合所述打火机（4）的调节螺母（17）的内齿轮。

2.根据权利要求1所述的打火机火焰高度自动调节装置，其特征在于，所述转盘夹持机构包括设置在所述固定底板（1）上的第二可控电机（14）和与所述第二可控电机（14）的主轴连接的竖直设置的转盘（3），所述转盘（3）周向均布设置有四个缺口，所述四个缺口内对应设有四个弹性夹（5）。

3.根据权利要求1所述的打火机火焰高度自动调节装置，其特征在于，所述火焰高度检测器包括设置在所述顶板（9）的上方的火焰罩（11），所述火焰罩（11）与所述导气柱的顶端对应，所述火焰罩（11）内设有沿其纵向分布的多个横向水平的空心管（16），所述空心管（16）的另一端设有打火机火苗检测传感器（15），所述导气柱的上方设有点火器。

4.根据权利要求1所述的打火机火焰高度自动调节装置，其特征在于，所述支撑板（2）的内侧固定有打火机漏气检测传感器（13），所述打火机漏气检测传感器（13）的检测端靠近所述出气针（18）。

5.根据权利要求1所述的打火机火焰高度自动调节装置，其特征在于，所述从动齿轮（20）的中心孔包括上方的大孔段和下方的小孔段，所述导气柱包括在所述大孔段内滑动配合的上导气柱段（22）以及与所述上导气柱段（22）螺纹连接的下导气柱段（23），所述下导气柱段（23）贯穿所述小孔段。

6.根据权利要求1所述的打火机火焰高度自动调节装置，其特征在于，所述第一往复式气缸（12）竖直设于顶板（9）上，所述第一往复式气缸（12）设有位于顶板（9）下方的活塞杆，所述活塞杆贯穿连接有水平设置的连接板（24），所述连接板（24）的另一端连接有从动齿轮（21）。

7.根据权利要求1所述的打火机火焰高度自动调节装置，其特征在于，所述两个支撑板（2）的顶部分别设有滑动导轨（7），所述顶板（9）的下方两侧分别设有与所述滑动导轨（7）对应的滑动槽（8），所述支撑板（2）的顶部设有连接所述顶板（9）并使所述顶板（9）前后移动的第二往复式气缸（6）。