CN202056916U - 一种打火机出气流量检测和调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所设计的一种打火机出气流量检测和调节装置，解决了目前打火机调节螺母调整麻烦的技术问题。本实用新型包括通气轴、套在通气轴上的夹具固定座和夹具调节件以及对称设置在夹具固定座两侧的两夹板，所述的夹具固定座固定安装在通气轴上；所述夹板的中部通过定位销轴接在夹具固定座的下部，夹板的上部开有一向上且向内倾斜设置的调节孔，一活动销贯穿所述的调节孔将夹板的上部连接在夹具调节件上，夹板底部的内侧形成一夹持口；所述通气轴的中心开有一位于夹持口上方的导气通道，所述导气通道的上端连接一流量检测器。本实用新型通过检测和调节出气针的出气流量来调整火焰高度，比现有直接检测火焰高度的方法更加准确和快速。

Description

一种打火机出气流量检测和调节装置

技术领域

本实用新型涉及打火机检测调节装置，尤其是一种打火机出气流量检测和调节装置。

背景技术

打火机作为一种危险品，其火焰高度是生产过程中一项必须的检验项目。根据我国出入境检验检疫行业标准中对出口打火机危险品检验规程的规定，打火机火焰高度的合格准则为：带有火焰高度调节器的打火机，98％的试验样品应满足，在火焰高度调节器位于最大火焰位置时，点火后5秒钟内火焰高度为150毫米或者以下，在火焰高度调节器位于最小火焰位置时，点火后5秒钟内火焰高度为50毫米或者以下；没有火焰高度调节器的打火机，98％的试验样品应满足，有风挡的点火后5秒钟内火焰高度为50毫米或以下，无风挡的点火后5秒内火焰高度为100毫米或以下。

因此，在组装打火机时，一般在打火机调火环装入调节螺母前，需要先检测火焰高度，而对不符合规定的火焰高度通过转动调节螺母进行调节。目前，火焰高度的检测装置有以下几种：(1)简易的测量装置——标尺作为基准，进行人工目测比对检测。这种检测装置自动化程度底，效率慢，检测人员劳动强度大，长时间工作可能会对眼睛造成伤害；并且人为因素多，观测数据存在一定的误差，测量精度低。(2)是采用图象法作为火焰高度的测量手段。这种图象采集系统存在成本高、对使用环境要求高的缺陷。(3)是通过热电耦将火焰的温度分布转变为电压信号，再通过模数转换器对电压信号进行转换，最后通过微处理器根据火焰的数学模型计算出火焰高度，进行比对后显示在显示屏上。这种装置需要通过热电耦对火焰进行感应，因此需要设计复杂的电路结构，而且需要经常对热电耦进行维护以便防止电热耦灵敏度降低。另外，以上几种测量装置都需要将打火机点燃，再对火焰进行测量，只能测试打火机点燃后火焰涉及处没有塑料部件的打火机，否则火焰会将塑料部件融化，受打火机本身结构影响大，只适用于测试部分机型；对检测环境要求高(如防风)；对火焰高度进行测量后，筛选出不符合规定的打火机，然后还是通过人工进行调节，没有在检测后进行同步调节，调节后仍然需要进行重复检测，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种打火机出气流量检测和调节装置，通过测量打火机出气气流来间接得到打火机的火焰高度，并根据出气流量的大小来旋转调节螺母至合适位置，使测量与调节同步进行。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种打火机出气流量检测和调节装置，其特征是它包括通气轴、套在通气轴上的夹具固定座和夹具调节件以及对称设置在夹具固定座两侧的两夹板，所述的两夹板构成用于夹持打火机出气针的双耳夹具，所述的夹具固定座固定安装在通气轴上；所述夹板的中部通过定位销轴接在夹具固定座的下部，夹板的上部开有一向上且向内倾斜设置的调节孔，一活动销贯穿所述的调节孔将夹板的上部连接在夹具调节件上，夹板底部的内侧形成一夹持口；所述通气轴的中心开有一位于夹持口上方的导气通道，所述导气通道的上端连接一流量检测器，所述的导气通道的下端用于与打火机出气针出口对接，通气轴的下部两侧各开有一条形槽，所述通气轴底端的内壁上设有多条竖向卡槽，所述的竖向卡槽用于将打火机火焰调节螺母周向定位，夹板的下部置于条形槽中且夹持口设在卡槽的上方，夹板的底部阻止调节螺母向上运动，从而避免出气针带动调节螺母向上运动。

当夹具调节件受外力作用相对于夹具固定座和通气轴向上运动，由于调节孔的导向作用，两夹板中部绕定位销转动，两夹持口收拢至夹持住出气针，继而夹具调节件带动出气针向上运动使其放气，气体进入导气通道中，流量检测器检测出气流量，出气流量可换算成相应的火焰高度，由于调节螺母定位在竖向卡槽中，可通过外力旋转通气轴来调整调节螺母的位置，从而改变出气针的出气流量，使点火后，打火机的火焰高度处于标准范围内。

本实用新型通过检测和调节出气针的出气流量来调整火焰高度，比现有直接检测火焰高度的方法更加准确和快速，简化了检测设备，也不需要设计很复杂的电路结构。由于没有直接对火焰进行检测，避免了测试时打火机点燃的火焰对塑料部件的影响，对被测打火机本身结构没有特殊要求，适用性广，并且对检测环境要求低，通过旋转通气轴来调整调节螺母的位置，进行出气流量的实时调节，提高了效率。

作为上述结构的进一步完善和补充，本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合：

所述的夹持口为一半圆形缺口，夹板处于工作状态时，两夹板的两个半圆形缺口形成一夹持孔，夹持孔用于夹持打火机出气针，形状与出气针一致，夹持效果好。

所述夹具固定座的底部固接一扣环，所述的扣环位于通气轴上的环形定位槽中，用于固定通气轴与夹具固定座，定位效果好。

所述的导气通道的入口装有软管，更好地与出气针对接，在测试气流时，减少气体的泄露。

所述的夹具调节件外壁设有一环形凹槽，方便施加外力，可与外力施加设备更好地装配在一起。

所述夹具固定座的两侧壁上各设有两个呈前后平行设置的安装块，所述定位销的两端分别固定在两个安装块上，定位销的中部贯穿夹板，安装块用来固定定位销且对夹板起到一定的导向作用，夹板可绕定位销转动，结构紧凑，运行平稳。

所述夹具调节件的两侧壁上各设有两个位于夹具固定座外侧且呈前后平行设置的定位块，所述活动销的两端分别固定在两个定位块上，活动销的中部穿过所述的调节孔，定位块对夹板起到导向作用。

所述夹具调节件上部的内壁上形成两条置于条形槽中的导向凸筋，对夹具调节件的上下运动起到导向作用，并且导向凸筋对通气轴与夹具调节件之间起到辅助周向定位作用，即通气轴旋转时，可通过条形槽与导向凸筋的配合辅助带动夹具调节件旋转。

所述夹具固定座的内壁上形成两条对称设置的定位凸条，所述的夹具固定座的上端与夹具调节件之间设有一套在通气轴上的弹簧，该弹簧的下端固定在定位凸条上，上端固定在导向凸筋上，当作用在夹具调节件的外力撤去后，弹簧的回复力使夹具调节件自动复位。

本实用新型通过检测和调节出气针的出气流量来调整火焰高度，比现有直接检测火焰高度的方法更加准确和快速，简化了检测设备，也不需要设计很复杂的电路结构。由于没有直接对火焰进行检测，避免了测试时打火机点燃的火焰对塑料部件的影响，对被测打火机本身结构没有特殊要求，适用性广，并且对检测环境要求低，通过旋转通气轴来调整调节螺母的位置，进行出气流量的实时调节，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1-通气轴、2-夹具调节件、3-弹簧、4-夹板、5-活动销、6-夹具固定座、7-扣环、8-打火机、9-调节孔、10-导气通道、11-环形凹槽、12-导向凸筋、13-条形槽、14-软管、15-定位槽、16-竖向卡槽、17-安装块、18-定位销、19-定位块、20-夹持口。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-3所示，本实施例描述的一种打火机出气流量检测和调节装置，它包括通气轴1、套在通气轴1上的夹具固定座6和夹具调节件2以及对称设置在夹具固定座6两侧的两夹板4，所述的夹具固定座6固定安装在通气轴1上；所述夹板4的中部通过定位销18轴接在夹具固定座6的下部，夹板4的上部开有一向上且向内倾斜设置的调节孔9，一活动销5贯穿所述的调节孔9将夹板的上部连接在夹具调节件2上，夹板4底部的内侧形成一夹持口20；所述通气轴1的中心开有一位于夹持口上方的导气通道10，所述导气通道10的上端连接一流量检测器，流量检测器未在图中画出。通气轴1的下部两侧各开有一条形槽13，所述通气轴1底端的内壁上设有多条竖向卡槽16，夹板4的下部置于条形槽13中且夹持口20设在卡槽的上方。

所述的夹持口20为一半圆形缺口，夹板4处于工作状态时，两夹板4的两个半圆形缺口形成一夹持孔。所述夹具固定座6的底部固接一扣环7，所述的扣环7位于通气轴1上的环形定位槽15中。所述的导气通道10的入口装有软管14。所述的夹具调节件2外壁设有一环形凹槽11。所述夹具固定座6的两侧壁上各设有两个呈前后平行设置的安装块17，所述定位销18的两端分别固定在两个安装块17上，定位销的中部贯穿夹板4。所述夹具调节件2的两侧壁上各设有两个位于夹具固定座6外侧且呈前后平行设置的定位块19，所述活动销5的两端分别固定在两个定位块19上，活动销5的中部穿过所述的调节孔9。所述夹具调节件2上部的内壁上形成两条置于条形槽13中的导向凸筋12。所述夹具固定座6的内壁上形成两条对称设置的定位凸条，所述的夹具固定座6的上端与夹具调节件2之间设有一套在通气轴1上的弹簧3，该弹簧3的下端固定在定位凸条上，上端固定在导向凸筋12上。

使用方法：当夹具调节件2受外力作用相对于夹具固定座6和通气轴1向上运动，由于调节孔9的导向作用，两夹板4中部绕定位销18转动，两夹持口20收拢至夹持住出气针，继而夹具调节件2带动出气针向上运动使其放气，气体进入导气通道10中，流量检测器检测出气流量，出气流量可换算成相应的火焰高度，由于调节螺母定位在竖向卡槽16中，可通过外力旋转通气轴来调整调节螺母的位置，从而改变出气针的出气流量，使点火后，打火机的火焰高度处于标准范围内。

Claims (9)

1.一种打火机出气流量检测和调节装置，其特征是它包括通气轴(1)、套在通气轴(1)上的夹具固定座(6)和夹具调节件(2)以及对称设置在夹具固定座(6)两侧的两夹板(4)，所述的夹具固定座(6)固定安装在通气轴(1)上；所述夹板(4)的中部通过定位销(18)轴接在夹具固定座(6)的下部，夹板(4)的上部开有一向上且向内倾斜设置的调节孔(9)，一活动销(5)贯穿所述的调节孔(9)将夹板的上部连接在夹具调节件(2)上，夹板(4)底部的内侧形成一夹持口(20)；所述通气轴(1)的中心开有一位于夹持口上方的导气通道(10)，所述导气通道(10)的上端连接一流量检测器，通气轴(1)的下部两侧各开有一条形槽(13)，所述通气轴(1)底端的内壁上设有多条竖向卡槽(16)，夹板(4)的下部置于条形槽(13)中且夹持口(20)设在卡槽的上方。

2.根据权利要求1所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述的夹持口(20)为一半圆形缺口，夹板(4)处于工作状态时，两夹板(4)的两个半圆形缺口形成一夹持孔。

3.根据权利要求1或2所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述夹具固定座(6)的底部固接一扣环(7)，所述的扣环(7)位于通气轴(1)上的环形定位槽(15)中。

4.根据权利要求1或2所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述的导气通道(10)的入口装有软管(14)。

5.根据权利要求1或2所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述的夹具调节件(2)外壁设有一环形凹槽(11)。

6.根据权利要求1或2所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述夹具固定座(6)的两侧壁上各设有两个呈前后平行设置的安装块(17)，所述定位销(18)的两端分别固定在两个安装块(17)上，定位销的中部贯穿夹板(4)。

7.根据权利要求6所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述夹具调节件(2)的两侧壁上各设有两个位于夹具固定座(6)外侧且呈前后平行设置的定位块(19)，所述活动销(5)的两端分别固定在两个定位块(19)上，活动销(5)的中部穿过所述的调节孔(9)。

8.根据权利要求7所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述夹具调节件(2)上部的内壁上形成两条置于条形槽(13)中的导向凸筋(12)。

9.根据权利要求8所述的打火机出气流量检测和调节装置，其特征是所述夹具固定座(6)的内壁上形成两条对称设置的定位凸条，所述的夹具固定座(6)的上端与夹具调节件(2)之间设有一套在通气轴(1)上的弹簧(3)，该弹簧(3)的下端固定在定位凸条上，上端固定在导向凸筋(12)上。

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