CN103216830A - 一种大气式多引射管燃烧器 - Google Patents

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一种大气式多引射管燃烧器,包括分火器、炉头、中心火喷嘴、中心火喷嘴架、中心火引射管、中心火燃气预混室、多个外环火引射管、外环火燃气预混室、外环火喷嘴座、多个外环火喷嘴、工艺丝堵、进气接头和螺栓。本发明将外环火一个引射管分解成多个(2个或2个以上)引射管,提高了一次空气的引射量,减少了有害气体排放,提高了热效率。

Description

一种大气式多引射管燃烧器
技术领域:本发明涉及一种燃烧器,特别是一种大气式多引射管燃烧器,属于家用燃气灶技术领域。
背景技术:大气式燃烧器广泛用于家用燃气灶。它由炉头,分火器(也叫火盖)和喷嘴组成,炉头上有引射管和燃气预混室,分火器上有圆形或长方形火孔,安放在炉头上,从喷嘴喷出的燃气带动周边的空气进入引射管和燃气预混室,然后进入分火器从火孔流出燃烧。一般的炉头上有一个引射管对应有一个喷嘴,现有的2个或2个以上多引射管炉头实际是由多个小功率的炉头组合而成,使用效果不明显。大气式燃烧器是根据部分预混燃烧方法设计的,一次空气量较低,因此存在烟气排放易超标,热效率较低等不足。
发明内容:针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种能够在不使用辅助设备和措施的情况下,通过改变炉头结构,提高一次空气的引射量,改善燃烧工况,提高热效率,体积小,成本低的一种大气式多引射管燃烧器。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种大气式多引射管燃烧器,包括分火器、炉头、中心火喷嘴、中心火喷嘴架、中心火引射管、中心火燃气预混室、多个外环火引射管、外环火燃气预混室、外环火喷嘴座、多个外环火喷嘴、工艺丝堵、进气接头和螺栓。
所述的分火器为通用部件,安放在炉头上部,包括中心火盖,外环火盖,底座,中座和沉头螺栓;炉头上有中心火喷嘴架、中心火喷嘴安装螺孔、中心火引射管、中心火燃气预混室、多个外环火引射管、外环火燃气预混室和外环火喷嘴座安装螺孔;中心火喷嘴安装在中心火喷嘴架上的中心火喷嘴安装螺孔内,且与中心火引射管的一端相对并同轴,中心火引射管的另一端与中心火预混室底部连通,中心火燃气预混室出口与分火器的中心火火盖连通;多个外环火引射管位于炉头的下部,水平放置,一端向外,每个外环火引射管对应一个外环火喷嘴,并与之同轴,外环火引射管另一端都与外环火预混室连通,外环火预混室出口与分火器的外环火盖连通;外环火喷嘴座上有定位止口、外环火喷嘴安装螺孔、工艺丝堵安装螺孔、进气接头安装螺孔和安装孔,定位止口靠在炉头上外环火引射管的端面,螺栓穿过安装孔和外环火喷嘴座安装螺孔将外环火喷嘴座固定在炉头上,外环火喷嘴安装在外环火喷嘴安装螺孔内,工艺丝堵安装在工艺丝堵安装螺孔内,进气接头安装在进气接头安装螺孔内。
优选的,所述的外环火引射管和外环火喷嘴为2个或两个以上。
本发明的优点在于:
1、将外环火一个引射管分解成多个(2个或2个以上)引射管,提高了一次空气的引射量,减少了有害气体排放,提高了热效率。
2、炉头通用性好,可与市场上多种分火器匹配。
3、无风门设计,使用方便。
4、结构合理、紧凑,工艺性好,体积小,安装方便,成本低。
附图说明:
图1为本发明实施例1的立体示意图。
图2为本发明实施例1的平面示意图。
图3为图2的左视图。
图4为图2的俯视图。
图5为图2的A-A向剖视图。
图6为图3的B-B向剖视图。
图7为图3的C-C向剖视图。
图8为炉头的立体示意图。
图9为炉头的平面示意图。
图10为图9的右视图。
图11为图9的俯视图。
图12为图9的A-A向剖视图。
图13为图11的B-B向剖视图。
图14为图11的C-C向剖视图。
图15为图11的D-D向剖视图。
图16为喷嘴座的结构示意图。
图17为图16的左剖视图。
图18为图16的俯视图。
图19为图16的A-A向剖视图。
图20为分火器的结构示意图。
图21为图20的俯视图。
图22为图20的仰视图。
图23为图21的A-A向剖视图。
图24为图22的B-B向剖视图。
图25为本发明实施例2的立体示意图。
图26为本发明实施例2的平面示意图。
图27为图26的仰视图。
图28为图26的俯视图。
图29为图26的F-F向剖视图。
图30为图28的D-D向剖视图。
图31为本发明实施例2中的炉头立体示意图。
图32为本发明实施例2中的炉头平面示意图。
图33为图32的仰视图。
图34为图32的F-F向剖视图。
图35为图33的E-E向剖视图。
图36为安装本发明的燃气灶立体示意图。
图37为图36的平面示意图。
图38为图37的A-A向剖视图。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。给予本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明所述大气式多引射管燃烧器,是指燃烧器上有2个或2个以上外环火引射管,每个引射管的一端都与燃气预混室连通,另一端向外,每个引射管对应有一个喷嘴,引射管数量与喷嘴数量相等。使用时多个喷嘴同时喷出燃气,引射空气进入对应的引射管后进入同一燃气预混室混合。引射管越多引射的空气越多,燃烧越充分,但从结构、制作工艺及成本等方面考虑,本发明以4个引射管为例。
实施例1
如图1-图24所示,一种大气式多引射管燃烧器,包括分火器1、炉头2、中心火喷嘴3、中心火喷嘴架4、中心火引射管5、中心火燃气预混室6、四个外环火引射管7、外环火燃气预混室8、外环火喷嘴座9、4个外环火喷嘴10、工艺丝堵11、进气接头12和螺栓13。
所述的分火器1为通用部件,由中心火盖20,外环火盖21,底座22,中座23,沉头螺栓24组成,安放在炉头2上部;炉头2上有中心火喷嘴架4、中心火喷嘴安装螺孔14、中心火引射管5、中心火燃气预混室6、四个外环火引射管7、外环火燃气预混室8和外环火喷嘴座安装螺孔15;中心火喷嘴3安装在中心火喷嘴架4上的中心火喷嘴安装螺孔14内,与中心火引射管5的一端相对并同轴,中心火引射管5的另一端与中心火预混室6底部连通,中心火燃气预混室出口16与分火器1的中心火火盖20连通;4个外环火引射管7位于炉头2的下部,水平放置,一端向外,每个外环火引射管7对应一个外环火喷嘴10,并与之同轴,外环火引射管7另一端都与外环火预混室8连通,外环火预混室出口17与分火器1的外环火盖21连通;外环火喷嘴座9上有定位止口30、外环火喷嘴安装螺孔3、工艺丝堵安装螺孔32、进气接头安装螺孔33和安装孔34,定位止口30靠在炉头2上外环火引射管7的端面,螺栓13穿过安装孔34和外环火喷嘴座安装螺孔15将外环火喷嘴座9固定在炉头2上,外环火喷嘴10安装在外环火喷嘴安装螺孔31内,工艺丝堵11安装在工艺丝堵安装螺孔32内,进气接头12安装在进气接头安装螺孔33内。
实施例2
如图25-图35所示:当炉头2采取铝合金压铸制造时,考虑其制造的工艺性,在其底部增加了密封垫35和底板36,螺栓13将它们固定在炉头2的底部。其它部分与实施例1基本相同,相关零部件及安装和使用方法完全相同。
应用例
如图36-图38所示:安装了本发明的燃气灶,本发明安装在底壳40内,面板43安装在本发明炉头2上,面板43上有凹坑47,有垂直进风通孔44,反射罩40安放在面板43上,反射罩40上有径向进风通孔41,面板43上的垂直进风通孔44位于反射罩40的下方,锅支架42在反射罩上面。
当本发明燃烧时,面板上的空气将从反射罩40上的径向进风口41进入,一部分通过面板43上的垂直进风通孔44进入底壳45内,补充一次空气,另一部分经二次空气通道46,补充二次空气。
本发明的安装高度仅为同类产品的一半,在底壳高度相同的情况下,可做成深井式结构,减少热量流失,提高热效率。按国家标准对安装本发明的燃气灶进行测试表明:在烟气排放低于国标的情况下,热效率可达65%左右。
国标GB16410-2007家用燃气灶具规定:干烟气中的一氧化碳浓度(理论空气系数α=1,体积百分数)≤0.05%。嵌入式灶的热效率≥50%。由此可看出,使用本发明燃气灶的热效率远高于国家标准。

Claims (3)

1.一种大气式多引射管燃烧器,其特征在于:包括分火器、炉头、中心火喷嘴、中心火喷嘴架、中心火引射管、中心火燃气预混室、多个外环火引射管、外环火燃气预混室、外环火喷嘴座、多个外环火喷嘴、工艺丝堵、进气接头和螺栓;所述的分火器安放在炉头上部,包括中心火盖,外环火盖,底座,中座和沉头螺栓;炉头上有中心火喷嘴架、中心火喷嘴安装螺孔、中心火引射管、中心火燃气预混室、多个外环火引射管、外环火燃气预混室和外环火喷嘴座安装螺孔;中心火喷嘴安装在中心火喷嘴架上的中心火喷嘴安装螺孔内,且与中心火引射管的一端相对并同轴,中心火引射管的另一端与中心火预混室底部连通,中心火燃气预混室出口与分火器的中心火火盖连通;多个外环火引射管位于炉头的下部,水平放置,一端向外,每个外环火引射管对应一个外环火喷嘴,并与之同轴,外环火引射管另一端都与外环火预混室连通,外环火预混室出口与分火器的外环火盖连通;外环火喷嘴座上有定位止口、外环火喷嘴安装螺孔、工艺丝堵安装螺孔、进气接头安装螺孔和安装孔,定位止口靠在炉头上外环火引射管的端面,螺栓穿过安装孔和外环火喷嘴座安装螺孔将外环火喷嘴座固定在炉头上,外环火喷嘴安装在外环火喷嘴安装螺孔内,工艺丝堵安装在工艺丝堵安装螺孔内,进气接头安装在进气接头安装螺孔内。
2.如权利要求1所述的一种大气式多引射管燃烧器,其特征在于:所述的外环火引射管为四个。
3.如权利要求1所述的一种大气式多引射管燃烧器,其特征在于:所述炉头底部有密封垫和底板,螺栓将它们固定在炉头的底部。
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