CN103216480A - 一种万向气体压力柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种万向气体压力柱，包括：球体；柱体，上部设有与外部连通的球冠腔室，内部设有贯通通孔，所述球体置于所述球冠腔室内；气压装置联接部件，内部限定有贯通的部件腔室，联接在所述柱体下部与外部气压装置相联。根据本发明的万向气体压力柱，输入气体通过所述部件腔室及所述通孔，输入所述球冠腔室内，使所述球体浮起，向外传递压力；同时，所述球体可以任意方向转动，使所述球体和工件之间的摩擦为滚动摩擦，使置于所述球体上与和所述球体接触的工件在出现任意方向上的位移时降低该方向上由摩擦造成的磨损；所述球体材质可具有弹性，进一步降低了接触工件出现位移时由摩擦造成的损伤，同时可以提供精确设定压力。

Description

一种万向气体压力柱

技术领域

本发明涉及压力传递装置领域，尤其是涉及一种气体压力柱。

背景技术

利用弹簧弹力通过柱体进行压力传递是一种常见的机构，具有广泛的用途，但此种机构作用较为单一，并属于需要弹簧与具体部件相接触的接触式设计，一般也不提供转动的功能；或者可以提供转动功能，但依然属于接触式设计，依然难以避免较大的摩擦力。例如，工业上经常应用的弹簧柱塞，其主要功能是提供一定的压力。

本发明不仅提供了一种可传递压力的功能机构，而且提供了一种万向转动的新型发明，更重要的是提供了一种非接触式设计的万向气体压力柱，降低球体与接触件的摩擦力，降低球体与接触件之间的磨损；同时，采用的球体的材质也是具有弹性的材料，也进一步降低了对球体与接触件之间的摩擦，进一步减少了两者之间的磨损。能够有效降低接触件，尤其是精密接触件，的磨损；并且由于气压可以调节，所以可以提供精确的预定压力。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种非接触式万向气体压力柱，所述万向气体压力柱可降低球体与接触件之间的摩擦力，降低两者之间的磨损，同时提供各个方向的转动，允许球体与接触件任意方向都可以存在位移，并且以提供精确的预定压力。

根据本发明实施例的一种万向气体压力柱，包括：球体；柱体，所述柱体内部限定有通孔，上部设有球冠腔室，所述球体置于所述球冠腔室内；联接部件，所述联接部件联接在所述柱体下部，并与外部气压调节装置相联，内部有限定的部件腔室。

根据本发明实施例的万向气体压力柱，输入的气体由气压装置通过与之相联的气压装置联接部件的部件腔室，经柱体内设的通孔输入柱体上部的球冠腔室，对置于柱体上部球冠腔室的球体施加压力，使球体上浮，向外传递压力；同时，球体可以进行任意方向转动，可降低球体与和球体相接触的接触件之间存在的摩擦力，大大降低了和球体相接触的接触件的磨损。

其中可选地，所述球体材质为无机材料。

可选地，所述球体材质为有机材料。

优选地，所述球体材质为有机高分子材料。

另外，根据本发明的万向气体压力柱还具有如下附加技术特征：

所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球冠腔室的高大于所述球冠腔室的半径；

所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球冠腔室的底面圆直径小于所述球体直径。

由于球冠腔室高大于球冠腔室半径且球冠腔室底面圆小于球体直径，

所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述气压装置联接部件以螺纹方式联接在所述柱体的下部。

所述气压装置联接部件以螺纹方式联接在所述柱体的下部，可以使拆卸安装气压装置联接部件更加方便快捷。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中,

图1为根据本发明一个实施例的万向气体压力柱的示意图；

图2是图1中所示的注万向气体压力柱的沿A-A线剖开的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上部”、“下部”、“内部”、“外部”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“联接”应做广义理解，例如，可以是固定联接，一体地联接，也可以是可拆卸联接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本发明的一种万向气体压力柱，下面以使用空气作为压力源用于万向气体压力柱传递压力为例进行说明。当然，本发明并不限于此，例如，根据本发明的万向气体压力柱的动力源也可以使用其他气体，例如氮气。

根据本发明实施例的万向气体压力柱，包括球体1、柱体2、联接部件3。

如图1和图2所示，球体1设置在柱体2顶端的球冠腔室20内（图1中的上部），柱体2的内部限定有球冠腔室20，球冠腔室20开口向外且直径大于球体1的直径，柱体2内部还有连接球冠腔室20与下部和柱体2连接的联接部件3的通孔21，柱体2的下部联接联接部件3，气体由气体装置经联接部件3进入柱体2的通孔21到达球冠腔室20，将球体1浮起，向外传递压力。

联接部件3连接在柱体2的下部，内部限定有部件腔室30，并与气体装置相联。

根据本发明实施例的外向气体压力柱，经由气体装置输入气体，通过气体装置连接部件3进入柱体2内部限定的通孔21，输入柱体2内部限定的球冠腔室20，将球体1浮起，向外提供一定的压力，同时，由于气体与球体1之间的摩擦力很小，并且球体1可以不受限制的各个方向转动，因此可以不仅可以将滑动摩擦转为滚动摩擦，而且通过低的摩擦力大大降低了整体的摩擦效果，减少了与球体1接触的物体的磨损，提高了接触物体的表面光洁度。

在本发明的一个实施例中，球体1的直径小于柱体2内部限定的球冠腔室2的直径，但大于柱体2内部限定的球冠腔室20向外开口处的直径，避免了球体1被气压顶出。

在本发明的一个实施例中，球冠腔室20向外开口的边缘为光滑过渡曲面，当球体1发生转动时，减少了球体1自身与球冠腔室20向外开口边缘的磨损，提高了球体1的使用寿命。

可选地，球体1的材质是无机材料。

可选地，球体1的材质是有机材料。

优选地，球体1的材质为具有一定弹性的有机高分子材料。

在本发明的一个实施例中，联接部件3与柱体2下部联接。

可选地，联接方式可以是焊接联接。 

可选地，联接方式可以是螺纹联接。

在本发明的一个实施例中，联接部件3内部限定的腔室可以是圆柱腔室。

在本发明的一个实施例中，气体装置连接部件3内部限定的腔室可以是多个相互贯通的圆柱腔室连接构成的贯通腔室。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种万向气体压力柱，其特征在于，包括:

球体；

柱体，内部限定有通孔，上部设有球冠腔室，所述球体置于所述柱体上部球冠腔室内；

联接部件，上部与所述柱体下部联接，下部与外部气压调节装置相联，内部限定有贯通的部件腔室。

2.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球体材质为无机材料。

3.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球体材质为有机材料。

4.根据权利要求3所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球体材质为有机高分子材料。

5.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述柱体下部有螺纹，与所述联接部件相联。

6.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述通孔贯通所述柱体，连通所述部件腔室和所述球冠腔室。

7.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球冠腔室的高大于所述球冠腔室的半径。

8.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球冠腔室的底面圆直径小于所述球体直径。

9.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述球冠腔室的底面圆边缘为光滑过渡曲面。

10.根据权利要求1所述的万向气体压力柱，其特征在于，所述联接部件上部以螺纹方式连接在所述柱体的下部，下部以螺纹方式联接外部气压装置。

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