CN103216131A - 一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢筋混凝土工程，具体的讲是一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法，该施工方法具体为：根据预留孔洞的大小、位置在所述混凝土结构模板上设置角钢固定夹具，该角钢固定夹具由上角钢和下角钢构成；在上角钢水平板和下角钢水平板之间放入预留孔洞的管道模具，并在上、下滑槽孔之间竖向设置螺栓紧固件；利用该滑槽孔，调节螺栓紧固件的位置，并将管道模具精确定位至预留孔洞位置处，紧固螺栓紧固件；最后在模板中浇筑混凝土结构，待混凝土结构初凝后，将角钢固定夹具拆除并拔出管道模具，以重复利用。本发明的优点是，施工方便、快速，成孔质量好；预埋管道模具定位准确且固定效果好；施工完成后拆卸方便，可重复利用，价格低廉。

Description

一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法

技术领域

本发明属于钢筋混凝土工程，尤其是混凝土水池结构、地下室结构，具体的讲是一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法。 

背景技术

现我国在水池结构和地下结构工程中，大多采用整体现浇的混凝土板式结构。在这些结构中，由于工艺使用功能需要，经常遇到大量的小方孔（边长≤300mm），如在一座20万m³/d供水规模的城市给水厂工程中，单一座石英砂滤池，由于其特殊的工艺需求，其混凝土池壁上所需开的100mm边长的小方孔就接近1000个，在其它的钢筋混凝土工程中也会经常遇到。 

对于这些小方孔的施工，目前仍采用模板拼装的施工方法，极为耗时耗力。模板需要加工拼接，木工耗时大，加工制作困难，受力支撑难以保证，固定、拆除困难；而且这样浇筑而成的小方孔成孔质量较难保证，多数形状尺寸有偏差，内边不光滑，即使进行修复，仍较难满足其外观和使用要求。 

因此本领域的技术人员急需一种新型的用于混凝土结构上的预留孔洞成孔施工方法。 

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法，该施工方法通过在模板上设置角钢固定夹具，以将预留孔洞的管道模具夹持固定，同时螺栓紧固件可在角钢固定夹具上的滑槽孔中左、右滑动以微调管道模具的位置。 

本发明目的实现由以下技术方案完成： 

一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法，其特征在于所述预留孔洞成孔施工方法至少包括如下步骤：根据预留孔洞的大小、位置在所述混凝土结构模板上设置角钢固定夹具，所述角钢固定夹具由上角钢和下角钢构成，其中所述上角钢和下角钢的竖向板分别与所述模板固定连接，所述上角钢和下角钢的水平板上横向开有若干滑槽孔；在所述上角钢水平板和下角钢水平板之间放入所述预留孔洞的管道模具，并在上、下滑槽孔之间竖向设置螺栓紧固件，从上、下方向上将所述管道模具夹住；利用所述滑槽孔，调节所述螺栓紧固件的位置，以将所述管道模具左右方向夹住，并将其精确定位至所述预留孔洞位置处，紧固所述螺栓紧固件；最后在所述模板中浇筑所述混凝土结构，待所述混凝土结构初凝后，将所述角钢固定夹具拆除并拔出所述管道模具，以重复利用。

所述管道模具为方型管。 

在所述方型管的外侧壁上设置有纵向加劲肋。 

所述管道模具为圆管。 

本发明的优点是，不需要模板拼接小孔，直接放置预埋管道模具，施工方便、快速，成孔质量好；预埋管道模具固定方式操作简便，省时省力，定位准确且固定效果好；施工完成后拆卸方便，预埋管道模具可在混凝土初凝后拔出，可重复利用，并且预埋管道模具以及角钢固定夹具制造方便、价格低廉。 

附图说明

图1为本发明中用于混凝土结构的预留孔洞成孔工具示意图； 

图2为本发明中上角钢的结构示意图；

图3为本发明中上角钢的正视图；

图4为本发明中带加劲肋的方型管结构示意图；

图5为本发明中带加劲肋的方型管侧视图；

图6为本发明中方型管结构示意图；

图7为本发明中方型管侧视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解： 

如图1-7，图中标记1-11分别为：角钢固定夹具1、螺栓紧固件2、上角钢3、方型管4、螺母5、螺栓孔6、加劲肋7、下角钢8、竖向板9、水平板10、滑槽孔11。

实施例：本实施例所要讲的是一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔工具及其施工方法，具体以一座20万m³/d供水规模的城市给水厂工程为例，单一座石英砂滤池，由于其特殊的工艺需求，需要在其混凝土池壁上开设100mm边长的方孔接近1000个。 

如图1-7所示，上述的预留孔洞成孔工具主要由方型管4和两组角钢固定夹具1构成，预埋方型管4为一种塑料制品，边长为100mm，可作为一种新型产品由塑料加工企业制作，现场施工时根据预埋处条件的不同（即混凝土池壁的厚度），自行切割使用，同时根据变形刚度的要求可在方型管4的外壁上设置纵向的加劲肋7；每组角钢固定夹具1由对称设置的上角钢3和下角钢8组成，上角钢3的水平板10和下角钢8的水平板10分别夹持方型管4的顶边和底边，在水平板10上横向间隔开设有若干长圆形的滑槽孔11，在方型管4两侧的滑槽孔11中设置有竖向的螺栓紧固件2，其中螺栓紧固件2可在滑槽孔11中自由滑动以调节方型管4被夹持的位置，同时通过螺母5拧紧固定；在上角钢3和下角钢8的竖向板9上开设有螺栓孔6以与模板固定。 

如图1-7所示，以下为利用上述预留孔洞成孔工具在混凝土池壁上成孔的具体施工步骤： 

①在待浇筑的混凝土池壁的两侧搭设模板；

②之后根据预留孔洞的大小、位置在混凝土结构模板上设置角钢固定夹具1，即以预留孔洞的水平中心线为对称轴，对称设置上角钢3和下角钢8，其中上角钢3的水平板10和下角钢8的水平板10分别紧贴预留孔洞的顶边和底边，而上角钢3的竖向板9和下角钢8的竖向板9分别紧贴模板，并通过在螺栓孔6内拧入螺栓以与模板固定；分别在上角钢3和下角钢8的水平板上横向开有若干滑槽孔11；

③其后在上角钢3的水平板和下角钢8的水平板之间放入方型管4，初步调节其大致水平位置；并在上、下滑槽孔11之间，即方型管4的两侧边处竖向设置螺栓紧固件2，从上、下方向上通过上角钢3和下角钢8的水平板将所述管道模具夹住；

④利用上、下滑槽孔11，调节螺栓紧固件2的位置，以将方型管4的左右方向夹住，并将其精确定位至预留孔洞位置处，之后紧固螺栓紧固件2，以使上角钢3的水平板和下角钢8的水平板从上下两个方向夹持住塑料方型管4，并使塑料方型管4两侧的螺栓紧固件2从左右两个方向夹持住塑料方型管4，最终确保方型管4在浇筑混凝土时不发生偏位；

⑤最后在两侧的模板中浇筑混凝土，待混凝土结构初凝后，将搭设于两侧的角钢固定夹具1拆除并拔出方型管4，以达到重复利用的目的。

在本实施例中，该预留孔洞成孔工具及其施工方法并不局限于上述的方孔状，也可根据工程的具体要求，预留孔洞采用圆管状、椭圆状、梯形状等均可。 

本实施例相对于现有技术的有益效果主要体现在：不需要模板拼接小孔，不影响钢筋笼的设置，可直接放置预埋方型管，施工方便、快速，成孔质量好；预埋方型管固定方式操作简便，省时省力，定位准确且固定效果好；施工完成后拆卸方便，方型管可在混凝土初凝后拔出，可重复利用，角钢以及塑料方型管结构简单，制造成本较低。 

Claims (4)

1.一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法，其特征在于所述预留孔洞成孔施工方法至少包括如下步骤：根据预留孔洞的大小、位置在所述混凝土结构模板上设置角钢固定夹具，所述角钢固定夹具由上角钢和下角钢构成，其中所述上角钢和下角钢的竖向板分别与所述模板固定连接，所述上角钢和下角钢的水平板上横向开有若干滑槽孔；在所述上角钢水平板和下角钢水平板之间放入所述预留孔洞的管道模具，并在上、下滑槽孔之间竖向设置螺栓紧固件，从上、下方向上将所述管道模具夹住；利用所述滑槽孔，调节所述螺栓紧固件的位置，以将所述管道模具左右方向夹住，并将其精确定位至所述预留孔洞位置处，紧固所述螺栓紧固件；最后在所述模板中浇筑所述混凝土结构，待所述混凝土结构初凝后，将所述角钢固定夹具拆除并拔出所述管道模具，以重复利用。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法，其特征在于所述管道模具为方型管。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法，其特征在于在所述方型管的外侧壁上设置有纵向加劲肋。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的预留孔洞成孔施工方法，其特征在于所述管道模具为圆管。

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