CN103215134A - 集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，包括车架、底盘、蒸馏箱、液压装置，底盘的后端与车架铰接，液压装置连接在车架与底盘之间，蒸馏箱安装在底盘上，蒸馏箱的箱体内设置有孔板，孔板将箱体内空间分隔为位于孔板上方的薄荷草装载舱、以及位于孔板下方的蒸汽等压层舱，薄荷草装载舱的前部设置有可开关的薄荷草装料窗口，薄荷草装载舱的后部设置有可开关的卸料密封门，蒸汽等压层舱设置有可开关的蒸汽进口，薄荷草装载舱的顶部设置有可开关的蒸汽出口。本发明还提供相应的使用方法。本发明把收获和蒸馏一次性完成，不需要进行二次装卸，这样就节省了大量的时间和人力，从而降低成本。

Description

集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及薄荷蒸馏设备，具体地，涉及一种集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置及其使用方法。

背景技术

在我国薄荷产业中，薄荷的收获和薄荷油蒸馏一直采取的是人工收割、人工装运以及运输至蒸馏地点后人工再次装卸、蒸馏的方法。现有薄荷油蒸馏的设备比较原始、落后，即使进行了一定的改进，但思路一般都停留在将蒸馏装置固定在某一个地点。因此，仍然需要将薄荷从种植地点装车运输到蒸馏地点，然后再进行装料、卸料这样麻烦的操作工序。比如专利号为200620077935.0的中国专利所公开的箱式薄荷蒸馏锅，虽然它比最传统的薄荷油蒸馏方式有所改进，但是在实际生产中，薄荷种植户还是要设法把薄荷从种植地点运输到这种箱式蒸馏锅旁边，卸料后再装进蒸馏锅里面。蒸馏结束、废料卸出后，需要将废料运至堆放地点，这个过程它也无法完成，需要另外的设备和人力。其次，它采用侧翻动作进行卸草，经过实际操作实验，其卸料效果不好。薄荷草经过蒸馏后，物料的黏性增加，并不是通过简单的侧翻动作就可以实现废料从箱体中自动滑出的效果。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置及其使用方法。

根据本发明的一个方面，提供一种集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，包括车架、底盘、蒸馏箱、液压装置，所述底盘的后端与所述车架铰接，所述液压装置连接在所述车架与底盘之间，所述蒸馏箱安装在所述底盘上，所述蒸馏箱的箱体内设置有孔板，所述孔板将所述箱体内空间分隔为位于所述孔板上方的薄荷草装载舱、以及位于所述孔板下方的蒸汽等压层舱，所述薄荷草装载舱的前部设置有可开关的薄荷草装料窗口，所述薄荷草装载舱的后部设置有可开关的卸料密封门，所述蒸汽等压层舱设置有可开关的蒸汽进口，所述薄荷草装载舱的顶部设置有可开关的蒸汽出口。

优选地，还包括水箱，其中，所述水箱安装在所述底盘上，所述水箱位于所述蒸馏箱的前侧，所述薄荷草装载舱的前端底部设置有可开关的注水口，所述注水口连接所述水箱。

优选地，还包括喷雾器，所述喷雾器连接所述水箱。

优选地，还包括蒸汽管道，其中，所述蒸汽管道连接所述蒸汽进口，所述蒸汽管道在所述蒸汽等压层舱内延伸，所述蒸汽管道的管壁上设置有小孔。

优选地，所述蒸汽管道的前端连接所述蒸汽进口，所述蒸汽管道的后端封闭。

优选地，所述小孔位于所述蒸汽管道的朝上一侧，且所述小孔均匀分布。

优选地，蒸汽等压层舱的高度为150毫米。

根据本发明的另一个方面，还一种权利要求1至7中任一项所述集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1，装料步骤：利用薄荷收获机牵引所述车架，关闭所述蒸汽进口、蒸汽出口、注水口、卸料密封门，打开所述薄荷草装料窗口，令所述薄荷草装料窗口接收所述薄荷收获机抛送的薄荷草，以收获薄荷草；

步骤2，蒸馏步骤：将所述车架与所述薄荷收获机分离，打开所述蒸汽进口、蒸汽出口，关闭所述薄荷草装料窗口，通过耐高温的软管将所述蒸汽出口连接冷凝器管道，将所述蒸汽进口连接蒸汽锅炉的蒸汽管道，对薄荷草进行蒸馏；

步骤3，卸料步骤：将所述蒸馏箱与所述冷凝器管道和蒸汽锅炉分离，关闭所述蒸汽进口、蒸汽出口，打开所述薄荷草装料窗口、卸料密封门，利用所述液压装置使所述蒸馏箱的前部升高，使得薄荷草从所述打开的卸料密封门滑出卸料。

优选地，所述步骤1包括如下步骤：

-在装料过程，利用所述液压装置将所述蒸馏箱的前部升起，使得所述蒸馏箱前部的薄荷草能够滑向后部；

-利用所述喷雾器向待收割的薄荷草喷雾湿润。

优选地，所述步骤3包括如下步骤：

-打开所述注水口，使得所述水箱中的水依靠重力自动注入蒸馏箱的箱体中，通过润滑薄荷草，使薄荷草自动从蒸馏箱的箱体内滑出。

在以往的薄荷种植和加工过程中，最大的难题在于薄荷的收割、运输和蒸馏三个环节无法整合在一起。薄荷种植者需要先把薄荷装上运输车辆，运往蒸馏地点，然后卸下来，再装进蒸馏装置里面进行蒸馏，蒸馏结束后，废草需要卸出来后再运往堆场堆放或者还田。在这个过程中，就存在两次装料、卸料的过程，需要耗费极大的人力和物力。本发明就是要把整个收获、运输和加工过程整合在一起，最大程度地减少人工操作，提高生产效率。其次，在薄荷收割过程中，叶片容易失水干燥，不利于收集，本发明装置配有喷雾机，可以在收获时对薄荷进行喷雾湿润作业，提高收割效率。最后，本发明设置了卸料注水口，采用液压装置将箱体向后升起，采用向箱体内底板注水的方法，降低废料与箱体底部的摩擦力，使得废料可以顺利地自动滑出箱体，达到自动卸料的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出根据本发明提供的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置的整体结构示意图；

图2示出根据本发明提供的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置的使用方法中装料步骤的原理示意图；

图3示出根据本发明提供的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置的使用方法中卸料步骤的原理示意图；

图4示出根据本发明提供的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置中蒸馏箱的具体结构示意图。

图中：

1为车架；

101为支架；

102为轮胎；

2为底盘；

3为蒸馏箱；

301为薄荷草装料窗口；

302为卸料密封门；

303为蒸汽进口；

304为蒸汽出口；

305为注水口；

306为孔板；

307为蒸汽管道；

308为蒸汽等压层舱；

309为薄荷草装载舱；

4为液压装置；

5为水箱；

6为薄荷收获机；

7为拖拉机。

所述底盘的后端与所述车架铰接，所述液压装置连接在所述车架与底盘之间，所述蒸馏箱安装在所述底盘上，所述蒸馏箱的箱体内设置有孔板，所述孔板将所述箱体内空间分隔为位于所述孔板上方的薄荷草装载舱、以及位于所述孔板下方的蒸汽等压层舱，所述薄荷草装载舱的前部设置有可开关的薄荷草装料窗口，所述薄荷草装载舱的后部设置有可开关的卸料密封门，所述蒸汽等压层舱设置有可开关的蒸汽进口，所述薄荷草装载舱的顶部设置有可开关的蒸汽出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明装置是全封闭式的，在后部有一扇可以全开的密封门用于卸草。在前部有一个小窗口，用于装草。卸草依靠液压进行，车厢依靠液压缸升降，因此它卸草非常快速、灵活，可以在任何指定的平地上进行自卸草作业，只需要依靠牵引的拖拉机就可以操作，不需要任何额外的操作设备和人员。另外，蒸馏车的后部比前部要略宽一些，这样利于卸草。本装置的效率非常高。一台装置平均可以装下约6亩地的薄荷草。用收获机装满一车只需要约10分钟，蒸馏花费的时间是1.5小时。一台车一天的周转次数是5次。对于2000亩种植规模来讲，只需要约4-5台就能保证在20个工作日内完成收获和蒸馏了。本装置的最大好处在于，它把收获和蒸馏一次性完成，不需要进行二次装卸，这样就节省了大量的时间和人力，从而降低成本。

具体地，如图1所示，本发明提供的所述装置主要由底盘、蒸馏箱、水箱、轮胎、支架等部分组成。蒸馏箱通过铰链与底盘连接，位于底盘上方。水箱也安装在底盘上，位于蒸馏箱的前侧，蒸馏箱的前端有一个可开关的窗口。如图2所示，所述装置与薄荷收获机相连后，通过拖拉机牵引，进入薄荷大田。收获机通过所述窗口向蒸馏箱的箱体内抛送薄荷草。如图3所示，蒸馏箱可以通过液压向后翻起，由于收获机的抛送距离只能到达箱体中部，因此在收获过程中，可将箱体升起，使箱体前端的薄荷草能滑向后侧，然后再落下箱体，继续收获，直到箱体装满薄荷草。在收获过程中，水箱的喷雾器通过向薄荷喷雾，起到适度湿润薄荷草的作用，利于收获机拣拾薄荷草。蒸馏箱的箱体装满薄荷草后，将所述装置与收获机分离，使用另一台拖拉机将所述装置牵引至蒸馏地点，同时将另一台空的所述装置连接到收获机上，继续收获薄荷草。装满薄荷草的所述装置被牵引到蒸馏地点后，就可以进行蒸馏作业。如图4所示，在蒸馏箱底部，有一个高度为150毫米的蒸汽等压层，它与蒸馏箱上部（用于收集薄荷草）通过一个不锈钢孔板分隔开，孔板上有均匀的小孔。在蒸汽等压层里面设置有5根沿箱体纵向平行排列、内径为50毫米的蒸汽管道，管道朝上一侧有均匀的小孔。管道的后端是封闭的，前端与一根内径为80毫米的主蒸汽管道成90度直角连接。主蒸汽管道可通过快速接口与蒸汽锅炉的管道连接，进行蒸馏。在蒸馏箱的顶部后端居中位置，还设置有一个内径100毫米的蒸汽出口。开始蒸馏前，需要将它通过耐高温的软管与冷凝器管道连接，用于输出蒸汽。这个蒸汽出口上部，有一个可以滑动的挡板，在收获过程中，可以将挡板滑到出口上方，防止薄荷草从这个出口吹出，造成浪费。当蒸馏时，将这个挡板滑出出口上方即可。蒸馏结束后，将锅炉管道与蒸汽进口分离，将软管与蒸汽出口分离，使用拖拉机将所述装置牵引至卸料堆场。蒸馏箱的后部，是一扇可以全部打开的密封门，通过液压可将其向上90度角打开。在蒸馏箱的前端，还有一个注水口，卸料时与水箱连接。打开后门后，再使用液压泵，将蒸馏箱向后顶起。水箱中的水依靠重力自动注入箱体中，起到润滑物料的作用，使物料可以自动从箱体内滑出，从而完成卸料操作，并进入下一个装料、蒸馏过程。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，其特征在于，包括车架、底盘、蒸馏箱、液压装置，所述底盘的后端与所述车架铰接，所述液压装置连接在所述车架与底盘之间，所述蒸馏箱安装在所述底盘上，所述蒸馏箱的箱体内设置有孔板，所述孔板将所述箱体内空间分隔为位于所述孔板上方的薄荷草装载舱、以及位于所述孔板下方的蒸汽等压层舱，所述薄荷草装载舱的前部设置有可开关的薄荷草装料窗口，所述薄荷草装载舱的后部设置有可开关的卸料密封门，所述蒸汽等压层舱设置有可开关的蒸汽进口，所述薄荷草装载舱的顶部设置有可开关的蒸汽出口。

2.根据权利要求1所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，其特征在于，还包括水箱，其中，所述水箱安装在所述底盘上，所述水箱位于所述蒸馏箱的前侧，所述薄荷草装载舱的前端底部设置有可开关的注水口，所述注水口连接所述水箱。

3.根据权利要求2所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，其特征在于，还包括喷雾器，所述喷雾器连接所述水箱。

4.根据权利要求1所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，其特征在于，还包括蒸汽管道，其中，所述蒸汽管道连接所述蒸汽进口，所述蒸汽管道在所述蒸汽等压层舱内延伸，所述蒸汽管道的管壁上设置有小孔。

5.根据权利要求4所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，其特征在于，所述蒸汽管道的前端连接所述蒸汽进口，所述蒸汽管道的后端封闭。

6.根据权利要求4所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，其特征在于，所述小孔位于所述蒸汽管道的朝上一侧，且所述小孔均匀分布。

7.根据权利要求1所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置，其特征在于，蒸汽等压层舱的高度为150毫米。

8.一种权利要求1至7中任一项所述集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，装料步骤：利用薄荷收获机牵引所述车架，关闭所述蒸汽进口、蒸汽出口、注水口、卸料密封门，打开所述薄荷草装料窗口，令所述薄荷草装料窗口接收所述薄荷收获机抛送的薄荷草，以收获薄荷草；

步骤2，蒸馏步骤：将所述车架与所述薄荷收获机分离，打开所述蒸汽进口、蒸汽出口，关闭所述薄荷草装料窗口，通过耐高温的软管将所述蒸汽出口连接冷凝器管道，将所述蒸汽进口连接蒸汽锅炉的蒸汽管道，对薄荷草进行蒸馏；

步骤3，卸料步骤：将所述蒸馏箱与所述冷凝器管道和蒸汽锅炉分离，关闭所述蒸汽进口、蒸汽出口，打开所述薄荷草装料窗口、卸料密封门，利用所述液压装置使所述蒸馏箱的前部升高，使得薄荷草从所述打开的卸料密封门滑出卸料。

9.根据权利要求8所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置的使用方法，其特征在于，所述步骤1包括如下步骤：

-在装料过程，利用所述液压装置将所述蒸馏箱的前部升起，使得所述蒸馏箱前部的薄荷草能够滑向后部；

-利用所述喷雾器向待收割的薄荷草喷雾湿润。

10.根据权利要求8所述的集薄荷收获、运输和蒸馏功能于一体的装置的使用方法，其特征在于，所述步骤3包括如下步骤：

-打开所述注水口，使得所述水箱中的水依靠重力自动注入蒸馏箱的箱体中，通过润滑薄荷草，使薄荷草自动从蒸馏箱的箱体内滑出。

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