CN103215125A - 一种油包水纳米乳液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油包水纳米乳液的制备方法，步骤为：向液态原料油中加入聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，搅拌均匀得油液，向油液中加入水，用搅拌机搅拌得混合粗乳，然后对混合粗乳进行超声及高压微射流均质处理，即得油包水纳米乳液，本发明不改变油脂的透明度、粘稠度等基本物理特性，同时为水溶性抗氧化剂在油脂中的使用创造条件。本发明采用食品表面活性剂聚甘油多聚蓖麻醇酸酯制备的油包水纳米乳液适用于功能食品、药品、高级化妆品、生物制品等行业，本发明制备方法简单，无污染，成本低，不仅能提高油脂加工业的附加值，同时有利于带动油脂相关产业的健康发展。

Description

一种油包水纳米乳液的制备方法
技术领域
本发明涉及一种乳液的制备方法，具体涉及一种油包水纳米乳液的制备方法。
背景技术
油脂中多不饱和脂肪酸(PUFA)又叫多烯脂肪酸，是指链长在十八个碳原子以上并含有两个或两个以上不饱和双键的脂肪酸。其中，含有两个和三个不饱和双键的脂肪酸有十八碳的亚油酸和亚麻酸，多分布于植物油脂中；四个以上的双键多不饱和脂肪酸多存在于海洋动物的脂肪中。它们的长链及多个有间隔定位的顺式双键，赋予它们特殊的结构功能和生理功能。在体内，它们不仅是细胞结构的组成成分，而且还有调节生理功能的重要意义。近年来，人们发现食用较多饱和油脂会造成高血脂、高胆固醇、肥胖、糖尿病等为消费者所顾虑的不良影响。由此，国外相继开发出一大类新型保健型油脂，其功能主要有降胆固醇、降血脂、减肥、抗癌等保健作用，其中的主要功效成分即为多不饱和脂肪酸(PUFA)：亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)及现在新兴起的结构油脂等。
但是，不饱和脂肪酸，尤其是多不饱和脂肪酸因含有更多的不饱和双键而极易氧化。不饱和油脂在氧化过程中会产生初级氧化物，如氢过氧化物，以及次级氧化物，如醛、酮、烃、环氧化合物等。这些物质对油脂的风味有不良的影响。另外，氧化同时产生有毒物质，影响生物体机能，因此氧化后的不饱和油脂不利于身体健康，在日常饮食中应尽可能减少摄入量。
为抑制不饱和油脂的氧化，加入抗氧化剂是一种有效途径。广泛使用的抗氧化剂是自由基清除剂，使激发和传递油脂氧化的自由基失活，从而延缓油脂氧化进程。在清除自由基的抗氧化剂中，合成酚类抗氧化剂，例如，丁基羟基茴香醚（BHA）、二丁基羟基甲苯（BHT）和叔丁基对苯二酚（TBHQ）比自然抗氧化剂表现出更高的抗氧化活性。然而，研究表明大剂量摄入BHA、BHT、TBHQ对健康有不利影响。由于消费者的顾虑，如今生产厂家逐渐减少这些合成抗氧化剂在功能油脂中的使用。近年来，发现一些天然的抗氧化剂如迷迭香酸，蛋白质及其水解多肽产物，这些物质具有抗氧化性能。但这些水溶性的抗氧化剂不能溶解于油脂中，因此限制了其在油脂中的应用。
纳米乳是粒径＜100nm的乳液，包括水包油（O/W）和油包水（W/O）两类，由于乳液粒径较小，乳液具有透明、不易分层与凝集、分散稳定等特点。
发明内容
本发明为解决现有技术中的问题，提供一种油包水纳米乳液的制备方法，其几乎不改变油脂的透明度、粘稠度等流变学物理特性，同时为大幅度提高不饱和油脂的氧化特性创造契机。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
向液态原料油中加入聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，搅拌均匀得油液，向油液中加入水，用搅拌机搅拌得混合粗乳，然后对混合粗乳进行超声及高压微射流均质处理，即得油包水纳米乳液，其中所加入的聚甘油多聚蓖麻醇酸酯的质量为油包水纳米乳液质量的0.3～0.6%，所加入的水的质量为油包水纳米乳液质量的0.5～1.5%。
所述超声处理为：将混合粗乳预冷至0～5℃，超声波功率500W，超声2min。
所述混合粗乳在冰浴条件下进行高压微射流均质处理。
所述高压微射流均质处理为：将超声处理后的混合粗乳在60～80MPa下，高压微射流均质3次。
所述原料油为植物油或动物油。
所述植物油为核桃油或玉米油。
所述动物油为鲱鱼油。
所述搅拌机转速为2000r/min，搅拌时间为2min。
所述水为去离子水。
本发明的有益效果为：本发明通过向原料油中加入乳化剂聚甘油多聚蓖麻醇酸酯和水，得混合粗乳，对混合粗乳进行超声及高压微射流均质处理，可制备半径＜100nm的油包水纳米乳液，本发明在油脂中引入微量的水，不改变油脂的透明度、粘稠度等基本物理特性，同时为水溶性抗氧化剂在油脂中的使用创造条件。本发明采用食品表面活性剂聚甘油多聚蓖麻醇酸酯制备的油包水纳米乳液适用于功能食品、药品、高级化妆品、生物制品等行业，本发明制备方法简单，无污染，成本低，不仅能提高油脂加工业的附加值，同时有利于带动油脂相关产业的健康发展。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
向985g液态核桃油中加入5g聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，迅速搅拌均匀，使聚甘油多聚蓖麻醇酸酯溶解于液态核桃油中，得油液，然后向油液中加入10g去离子水，采用搅拌机以2000r/min搅拌2min，得混合粗乳；将混合粗乳预冷至0℃，进行超声处理，超声波功率500W，超声2min；超声后的乳液在冰浴条件下进行高压微射流均质处理，处理压力为80MPa，高压微射流均质3次，即得核桃油包水纳米乳液。
实施例2
向992g液态鲱鱼油中加入3g聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，迅速搅拌均匀，使聚甘油多聚蓖麻醇酸酯溶解于液态鲱鱼油中，得油液，然后向油液中加入5g去离子水，采用搅拌机以2000r/min搅拌2min，得混合粗乳；将混合粗乳预冷至3℃，进行超声处理，超声波功率500W，超声2min；超声后的乳液在冰浴条件下进行高压微射流均质处理，处理压力为70MPa，高压微射流均质3次，即得鲱鱼油包水纳米乳液。
实施例3
向979g液态玉米油中加入6g聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，迅速搅拌均匀，使聚甘油多聚蓖麻醇酸酯溶解于液态玉米油中，得油液，然后向油液中加入15g去离子水，采用搅拌机以2000r/min搅拌2min，得混合粗乳；将混合粗乳预冷至5℃，进行超声处理，超声波功率500W，超声2min；超声后的乳液在冰浴条件下进行高压微射流均质处理，处理压力为60MPa，高压微射流均质3次，即得玉米油包水纳米乳液。
实施例4
向液态核桃油中加入聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，迅速搅拌均匀，使聚甘油多聚蓖麻醇酸酯溶解于液态核桃油中，得油液，然后向油液中加入去离子水，采用搅拌机以2000r/min搅拌2min，得混合粗乳；将混合粗乳预冷至0℃，进行超声处理，超声波功率500W，超声2min；超声后的乳液在冰浴条件下进行高压微射流均质处理，处理压力为80MPa，高压微射流均质3次，即得核桃油包水纳米乳液；其中，所加入的聚甘油多聚蓖麻醇酸酯的质量为核桃油包水纳米乳液质量的0.3%，所加入的去离子水的质量为核桃油包水纳米乳液质量的1.5%。
实施例5
向液态玉米油中加入聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，迅速搅拌均匀，使聚甘油多聚蓖麻醇酸酯溶解于液态玉米油中，得油液，然后向油液中加入去离子水，采用搅拌机以2000r/min搅拌2min，得混合粗乳；将混合粗乳预冷至5℃，进行超声处理，超声波功率500W，超声2min；超声后的乳液在冰浴条件下进行高压微射流均质处理，处理压力为60MPa，高压微射流均质3次，即得玉米油包水纳米乳液；其中，所加入的聚甘油多聚蓖麻醇酸酯的质量为玉米油包水纳米乳液质量的0.6%，所加入的去离子水的质量为玉米油包水纳米乳液质量的0.5%。
本发明提供了一种新型的油包水纳米乳液的制备方法，此方法采用食品级表面活性剂生产纳米乳液，可应用于食品、药品以及化妆品行业。本发明成本低，无污染，符合环境友好、资源节约、可持续发展原则。

Claims (9)

1.一种油包水纳米乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：向液态原料油中加入聚甘油多聚蓖麻醇酸酯，搅拌均匀得油液，向油液中加入水，用搅拌机搅拌得混合粗乳，然后对混合粗乳进行超声及高压微射流均质处理，即得油包水纳米乳液，其中所加入的聚甘油多聚蓖麻醇酸酯的质量为油包水纳米乳液质量的0.3～0.6%，所加入的水的质量为油包水纳米乳液质量的0.5～1.5%。
2.根据权利要求1所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述超声处理为：将混合粗乳预冷至0～5℃，超声波功率500W，超声2min。
3.根据权利要求1所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述混合粗乳在冰浴条件下进行高压微射流均质处理。
4.根据权利要求1或3所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述高压微射流均质处理为：将超声处理后的混合粗乳在60～80MPa下，高压微射流均质3次。
5.根据权利要求1所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述原料油为植物油或动物油。
6.根据权利要求5所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述植物油为核桃油或玉米油。
7.根据权利要求5所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述动物油为鲱鱼油。
8.根据权利要求1所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述搅拌机转速为2000r/min，搅拌时间为2min。
9.根据权利要求1所述一种纳米乳液的制备方法，其特征在于，所述水为去离子水。
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