CN103214195A - 利用聚乙烯热熔胶膜粘接的真空玻璃的封接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用聚乙烯热熔胶膜粘接的真空玻璃的封接方法，先制备热熔胶膜，将上、下片平板玻璃裁片，在上、下片玻璃片四周边缘之间夹持铝合金框，铝合金框与上、下玻璃片间围成一个密封的腔体，其中一个铝合金框上开有抽气孔，在铝合框与上、下玻璃片的接合面处放置热熔胶膜条，加压夹紧，送入加热炉中，在110-125℃温度下放置4-5分钟后，取出冷却；再在铝合金框外侧与玻璃片的交接处再涂抹玻璃胶；然后抽真空、填塞抽气孔，在真空玻璃四周装上边框。本发明采用制作的热熔胶膜，用于玻璃片与铝合金框之间的封接，效果好，本发明制作的真空玻璃窗，经过使用二年以上，检验封接部位完好，没有出现脱胶现象，夹层内真空度仍然保持较高水平，夹层内无结露、霉变等情况，保温隔热效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空玻璃封接方法。
背景技术
由多片玻璃板复合而成的真空玻璃以其优良的隔音、隔热、保温性能受到人们的重视，得以在建筑上大量应用。现有的真空玻璃是在上、下片玻璃之间夹上一圈铝合金框，多是采用粘合剂进行粘接，由于没有专用的粘结剂，导致长时间使用或者经过恶劣环境后，粘接部位易脱落，会出现水汽进入真空玻璃内，夹层内结露、玻璃霉变。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种利用聚乙烯热熔胶膜粘接的真空玻璃的封接方法，工艺简便、封接可靠、牢固。
本发明的技术方案如下：
一种利用聚乙烯热熔胶膜粘接的真空玻璃的封接方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、制备热熔胶膜：
所述的热熔膜原料组成的重量份为：
中密度聚乙烯85-90、聚氧甲烯4-6、SG-1聚氯乙烯25-30、改性C5石油树脂10-12、硅烷偶联剂KH570 2-3、交联剂 TAIC 1-2、烟片胶2-3、抗氧剂DSTP 1-2、纳米二氧化硅3-4；
制备方法：将各原料置入造粒机的搅拌室内，进行混合搅拌后制成颗粒；将所述的颗粒加入流延机而获得热熔胶膜；并剪成条；
所述的改性C5石油树脂通过以下方法制得：
首先在反应容器中加入30-35份C5石油树脂、2-3份烟片胶、8-10份乙二醇二缩水甘油醚、1-2份纳米砖渣粉末、3-4份明矾粉末，搅拌，在115-120℃下反应2 -3 小时；
再向反应容器中加入2-3份顺丁烯二酸酐、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌，在80-90℃条件下反应1-2小时，即得；
（2）、是将上、下片平板玻璃裁片，在上、下片玻璃片四周边缘之间夹持铝合金框，铝合金框与上、下玻璃片间围成一个密封的腔体，其中一个铝合金框上开有抽气孔，在铝合框与上、下玻璃片的接合面处放置热熔胶膜条，加压夹紧，送入加热炉中，在110-125℃温度下放置4-5分钟后，取出冷却；
（3）、再在铝合金框外侧与玻璃片的交接处再涂抹玻璃胶；然后抽真空、填塞抽气孔，在真空玻璃四周装上边框。
本发明采用制作的热熔胶膜，用于玻璃片与铝合金框之间的封接，效果好，本发明制作的真空玻璃窗，经过使用二年以上，检验封接部位完好，没有出现脱胶现象，夹层内真空度仍然保持较高水平，夹层内无结露、霉变等情况，保温隔热效果良好。
具体实施方式
一种利用聚乙烯热熔胶膜粘接的真空玻璃的封接方法，包括以下步骤：
（1）、制备热熔胶膜：
所述的热熔膜原料组成的重量份为：
中密度聚乙烯90、聚氧甲烯6、SG-1聚氯乙烯25、改性C5石油树脂12、硅烷偶联剂KH570 2、交联剂 TAIC 1、烟片胶3、抗氧剂DSTP 2、纳米二氧化硅4；
制备方法：将各原料置入造粒机的搅拌室内，进行混合搅拌后制成颗粒；将所述的颗粒加入流延机而获得热熔胶膜；并剪成条；
所述的改性C5石油树脂通过以下方法制得：
首先在反应容器中加入30份（重量，下同）C5石油树脂、3份烟片胶、8份乙二醇二缩水甘油醚、2份纳米砖渣粉末、3份明矾粉末，搅拌，在115-120℃下反应2 小时；
再向反应容器中加入2份顺丁烯二酸酐、2份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌，在80-90℃条件下反应1小时，即得；
（2）、是将上、下片平板玻璃裁片，在上、下片玻璃片四周边缘之间夹持铝合金框，铝合金框与上、下玻璃片间围成一个密封的腔体，其中一个铝合金框上开有抽气孔，在铝合框与上、下玻璃片的接合面处放置热熔胶膜条，加压夹紧，送入加热炉中，在110-125℃温度下放置4-5分钟后，取出冷却；
（3）、再在铝合金框外侧与玻璃片的交接处再涂抹玻璃胶；然后抽真空、填塞抽气孔，在真空玻璃四周装上边框。
本发明制作的真空玻璃窗，经过使用二年以上，检验封接部位完好，没有出现脱胶现象，夹层内真空度仍然保持较高水平，夹层内无结露、霉变等情况，保温隔热效果良好。
Claims (1)
1.一种利用聚乙烯热熔胶膜粘接的真空玻璃的封接方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、制备热熔胶膜：
所述的热熔膜原料组成的重量份为：
中密度聚乙烯85-90、聚氧甲烯4-6、SG-1聚氯乙烯25-30、改性C5石油树脂10-12、硅烷偶联剂KH570 2-3、交联剂 TAIC 1-2、烟片胶2-3、抗氧剂DSTP 1-2、纳米二氧化硅3-4；
制备方法：将各原料置入造粒机的搅拌室内，进行混合搅拌后制成颗粒；将所述的颗粒加入流延机而获得热熔胶膜；并剪成条；
所述的改性C5石油树脂通过以下方法制得：
首先在反应容器中加入30-35份C5石油树脂、2-3份烟片胶、8-10份乙二醇二缩水甘油醚、1-2份纳米砖渣粉末、3-4份明矾粉末，搅拌，在115-120℃下反应2 -3 小时；
再向反应容器中加入2-3份顺丁烯二酸酐、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌，在80-90℃条件下反应1-2小时，即得；
（2）、是将上、下片平板玻璃裁片，在上、下片玻璃片四周边缘之间夹持铝合金框，铝合金框与上、下玻璃片间围成一个密封的腔体，其中一个铝合金框上开有抽气孔，在铝合框与上、下玻璃片的接合面处放置热熔胶膜条，加压夹紧，送入加热炉中，在110-125℃温度下放置4-5分钟后，取出冷却；
（3）、再在铝合金框外侧与玻璃片的交接处再涂抹玻璃胶；然后抽真空、填塞抽气孔，在真空玻璃四周装上边框。
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| CN1569716A (zh) * | 2004-05-08 | 2005-01-26 | 上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司 | 夹金属装饰板的夹层玻璃及其生产工艺 |
| EP1743928A1 (en) * | 2004-03-26 | 2007-01-17 | Kaneka Corporation | Sealing material composition |
| CN101891404A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-11-24 | 朱雷 | 一种真空玻璃 |
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|---|---|---|---|---|
| EP1743928A1 (en) * | 2004-03-26 | 2007-01-17 | Kaneka Corporation | Sealing material composition |
| CN1569716A (zh) * | 2004-05-08 | 2005-01-26 | 上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司 | 夹金属装饰板的夹层玻璃及其生产工艺 |
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| US10954420B2 (en) | 2016-09-27 | 2021-03-23 | Kolon Industries, Inc. | Curable modified petroleum resin, and preparation method and use thereof |
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