CN103214183B - 一种下转换玻璃基片及其制备方法和在CdTe太阳能电池中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种下转换玻璃基片,包含Bi2+和Tm3+,由以下氧化物按以下摩尔比组成:65‑85%的GeO2、0‑15%的MgO、0‑15%的Al2O3、0‑2%的Bi2O3和0‑3%的Tm2O3。本发明还公开了上述下转换玻璃基片的制备方法和应用。本发明下转换玻璃基片,能够吸收450nm‑750nm的光,进而发出800nm的光,很好的响应CdTe太阳能电池,将本发明的下转换玻璃基片应用于CdTe太阳能电池,可以同时代替现有CdTe太阳能电池的下转换层和玻璃衬底,提高了太阳能电池的转换效率、提高了封装效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃制备领域,特别涉及一种Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片及其制备方法和在CdTe太阳能电池中的应用。
背景技术
CdTe太阳能电池因为其优秀的转换效率,被认为是新一代太阳能电池材料。但是其转换效率虽然比Si基的太阳能电池要大,但是仍然不能满足满足工业化生产的要求,因为太阳光谱的响应峰值在500nm附近,而现在所有的太阳能电池都没有能够完全符合太阳光谱的,CdTe太阳能电池的有效吸收峰位于800nm附近。因此有人提出了使用一层下转换层将可见光转换成为近红外光,在CdTe太阳能电池的玻璃基板上再加一层下转换层,结构如图1所示,包括太阳能电池11、玻璃基板12、连接层13和下转换层14。但是这样的结构,同时增加了寄生吸收,使得转化出来的近红外光有一部分被吸收、散射或者逃逸掉了,从而降低了太阳能电池的转换效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点与不足,本发明的目的之一在于提供一种下转换玻璃基片,能够吸收450nm-750nm的光,进而发出800nm的光,很好的响应CdTe太阳能电池。
本发明的目的之二在于提供上述下转换玻璃基片的制备方法。
本发明的目的之三在于提供上述下转换玻璃基片在CdTe太阳能电池中的应用,减少了CdTe太阳能电池的组成层数,从而有效地提高太阳能电池的转换效率。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种下转换玻璃基片,包含Bi2+和Tm3+,由以下氧化物按以下摩尔百分比组成:
上述下转换玻璃基片的制备方法,包括以下步骤:
(1)按各氧化物组分的摩尔百分比称取原料;
(2)将步骤(1)中称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1450-1650℃下熔制1~5小时;
(3)将步骤(2)熔制得到的玻璃液浇注到模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
上述下转换玻璃基片在CdTe太阳能电池中的应用,所述下转换玻璃基片同时作为CdTe太阳能电池的下转换层和衬底。
本发明的Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片,Bi2+能够吸收位于480nm-680nm的光,发光峰位于740nm,而Tm3+的吸收峰位于440nm-480nm和630nm-750nm,两种离子共掺后Bi2+能够将吸收的能量通过能量传递传递给Tm3+,从而发出Tm3+的800nm的红外光。Bi2+和Tm3+共掺后能够吸收450nm-750nm的光,进而发出800nm的光,很好的响应CdTe太阳能电池。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果:
(1)本发明的Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片,在玻璃中能够吸收450nm-750nm(Bi2+和Tm3+的吸收光谱的叠合)的光,进而发出800nm的光,很好的响应CdTe太阳能电池。
(2)本发明的Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片的制备方法,备工艺简单,易于大面积推广。
(3)将本发明的Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片应用于CdTe太阳能电池,可以同时代替现有CdTe太阳能电池的下转换层和玻璃衬底,减少了寄生吸收,提高了太阳能电池的转换效率;同时由于去除了下转换层,因此大大简化了封装程序,提高了封装效率。
附图说明
图1为现有的CdTe太阳能电池的封装示意图。
图2为实施例1制备的Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片的发射光谱及激发光谱,AM1.5太阳光谱以及CdTe太阳能电池响应曲线。
图3为实施例1制备的Bi2+单掺和Tm3+单掺的玻璃中,Bi2+的激发光谱和发射光谱,Tm3+的发射光谱和激发光谱。
图4为实施例1制备的Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片与CdTe太阳能电池的封装示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
分别称取氧化锗、氧化镁、氧化铝、氧化铋、氧化铥、按照比例73.5GeO2-14MgO-11Al2O3-0.5Bi2O-1Tm2O3,将称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1550℃下熔制1.5小时,期间搅拌均匀,将熔制的玻璃液浇注到铜板模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
图2为实施例1制备的Bi2+和Tm3+共掺的下转换玻璃基片的发射光谱及激发光谱,AM1.5太阳光谱以及CdTe太阳能电池响应曲线。由图可知,本实施例制备的玻璃基片可以将450nm-750nm的光转变成为800nm的光。
图3为实施例1制备的Bi2+单掺和Tm3+单掺的玻璃中,Bi2+的激发光谱和发射光谱,Tm3+的发射光谱和激发光谱。Bi2+能够吸收位于480nm-680nm的光,发光峰位于740nm,而Tm3+的吸收峰位于440nm-480nm和630nm-750nm,两种离子共掺后Bi2+能够将吸收的能量通过能量传递传递给Tm3+,从而发出Tm3+的800nm的红外光。Bi2+和Tm3+共掺后能够吸收450nm-750nm的光,进而发出800nm的光,
图4为本实施例制备的下转换玻璃基片22与CdTe太阳能电池21的封装示意图,本实施例制备的下转换玻璃基片作为CdTe太阳能电池的生长基板,从而简化封装,由于去除了下转换层,减少了寄生吸收,提高了太阳能电池的转换效率。
实施例2
分别称取氧化锗、氧化镁、氧化铝、氧化铋、氧化铥,按照比例65GeO2-15MgO-15Al2O3-2Bi2O-3Tm2O3,将称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1450℃下熔制5小时,期间搅拌均匀,将熔制的玻璃液浇注到铜板模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
实施例3
分别称取氧化锗、氧化镁、氧化铝、氧化铋、氧化铥,按照比例75GeO2-15MgO-7Al2O3-3Tm2O3,将称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1650℃下熔制1小时,期间搅拌均匀,将熔制的玻璃液浇注到铜板模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
实施例4
分别称取氧化锗、氧化镁、氧化铝、氧化铋、氧化铥,按照比例85GeO2-5MgO-8Al2O3-2Bi2O,将称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1650℃下熔制1小时,期间搅拌均匀,将熔制的玻璃液浇注到铜板模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
实施例5
分别称取氧化锗、氧化镁、氧化铝、氧化铋、氧化铥,按照比例85GeO2-10MgO-2Bi2O-3Tm2O3,将称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1450℃下熔制5小时,期间搅拌均匀,将熔制的玻璃液浇注到铜板模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
实施例6
分别称取氧化锗、氧化镁、氧化铝、氧化铋、氧化铥,按照比例85GeO2-10Al2O3-2Bi2O-3Tm2O3,将称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1450℃下熔制5小时,期间搅拌均匀,将熔制的玻璃液浇注到铜板模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种下转换玻璃基片,其特征在于,包含Bi2+和Tm3+,由以下氧化物按以下摩尔百分比组成:
2.权利要求1所述下转换玻璃基片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按各氧化物组分的摩尔百分比称取原料;
(2)将步骤(1)中称量好的原料经过球磨混匀后在坩埚中压实,在温度为1450-1650℃下熔制1~5小时;
(3)将步骤(2)熔制得到的玻璃液浇注到模具上,冷却后,经退火去除残余应力,得到下转换玻璃基片。
3.权利要求1所述下转换玻璃基片在CdTe太阳能电池中的应用,其特征在于,所述下转换玻璃基片同时作为CdTe太阳能电池的下转换层和衬底。
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