CN103214118B - 一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，包括以下步骤：将废水过滤后雾化成≤100μm的液体小颗粒，然后与燃煤锅炉含尘烟气混合即可；其中，废水和燃煤锅炉含尘烟气的质量流量比≤1/100；燃煤锅炉含尘烟气的温度为130℃-180℃；含尘烟气的烟尘含量为10g/Nm3-50g/Nm3。本发明方法简单，设备方便，不仅减少了废水处理系统的前期投资，并且节约了传统处理方法的运行费用，克服了废水排放的差异性和不稳定性带来的差异化处理困难的问题，实现了废水的近零排放，利用了烟气的余热，符合节能环保的现实要求。

Description

一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法。
背景技术
废水处理单元技术有：①生物处理技术，包括活性污泥法、厌氧法、生物膜法等；②物理分离技术，主要包括沉淀、澄清、气浮、过滤和机械分离等技术流程；③物理化学处理技术，主要有电渗析、反渗透、超滤、离子交换、混凝、化学氧化、活性炭等技术；④化学药剂处理技术，主要是利用无机絮凝剂、有机高分子絮凝剂的絮凝处理技术。
目前的废水处理技术多是上述单元技术中的一种或几种的组合，流程较为复杂，处理成本高，针对性强，一旦废水量和废水品质发生变化，则系统难以可靠运行，而流量和品质不稳定正是废水排放的特点之一。因此，现有废水处理技术在实际运行中往往难以持续进行，设备维护工作量大，维修成本高。也因此造成大量废水不能达标排放，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，包括以下步骤：将废水过滤后雾化成≤100μm的小液滴，然后与燃煤锅炉含尘烟气混合即可；其中，废水和燃煤锅炉含尘烟气的质量流量比≤1/100。
为了改善废水的雾化效果并防止烟道内由酸结露引起的低温腐蚀，在过滤之前对废水进行前处理，使废水的pH≥7，调节废水的pH值时所用溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化镁溶液、氢氧化钙溶液或氨水；其中废水选用脱硫废水或含有重金属离子、氯离子、氟离子中一种或多种的工业废水。
为了保护设备并使除尘器正常工作，所述燃煤锅炉含尘烟气的温度范围为130℃-180℃；烟尘含量范围为10g/Nm3-50g/Nm3；所述燃煤锅炉含尘烟气也可以是燃煤锅炉的空预气和除尘器之间烟道内的烟气。
上述方法中，过滤时采用滤网除去废水中颗粒＞100μm的物质，较好的，采用喷嘴进行雾化，雾化所用喷嘴为单相流喷嘴或气液两相流喷嘴。
本发明方法简单，使用设备少且结构不复杂，不仅减少了废水处理系统的前期投资，并且节约了传统处理方法的运行费用，克服了废水排放的差异性和不稳定性带来的差异化处理困难的问题，实现了废水的近零排放，利用了烟气的余热，符合节能环保的现实要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
用氢氧化钙溶液（石灰乳，质量浓度为10%~20%）将电厂废水pH值调节至9，接着用150目的滤网除去电厂废水中粒径大于100微米的固体颗粒，滤液经输送泵输送至布置在空预器后的烟道上的单相流雾化喷嘴，经雾化喷嘴雾化成小于100微米的小液滴，小液滴与温度为180℃、含尘量为15 g/Nm3、流量为1000t/h的燃煤锅炉含尘烟气充分混合。在此过程中，控制处理废水的流量为10t/h。
利用冷凝法对除尘器后烟气中的水分进行冷却收集并分析其中的重金属离子、氯离子及COD等，结果表明经燃煤锅炉含尘烟气处理后的废水出水水质优于国家环保总局制定的《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），且氯离子含量比处理前大大降低，能够直接随烟气排放或回收利用。废水出水水质见表1。
表1：废水出水水质
序号 检测项目 单位 检测值
1 悬浮物 mg/L 10
2 化学需氧量 mg/L 30
3 氟化物 mg/L 8
4 氯化物 mg/L 40
5 pH mg/L 6.8
6 总汞 mg/L 0.03
7 总镉 mg/L 0.07
8 总铬 mg/L 1.0
9 总砷 mg/L 0.2
10 总铅 mg/L 0.2
11 总镍 mg/L 0.2
12 总锌 mg/L 1.0
实施例2
用氢氧化镁溶液（质量浓度为10%）将电厂废水PH值调节至7，用150目的滤网除去电厂废水中粒径大于100微米的固体颗粒，滤液经输送泵输送至布置在空预器后的烟道上的单相流雾化喷嘴，经雾化喷嘴雾化成小于100微米的小液滴，小液滴与温度为130℃、含尘量为10 g/Nm3、流量为2000t/h的燃煤锅炉含尘烟气充分混合。在此过程中，控制处理废水的流量为2t/h。
利用冷凝法对除尘器后烟气中的水分进行冷却收集并分析其中的重金属离子、氯离子及COD等，结果表明经燃煤锅炉含尘烟气处理后的废水出水水质优于国家环保总局制定的《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），且氯离子含量比处理前大大降低，能够直接随烟气排放或回收利用。废水出水水质见表2。
表2：废水出水水质
序号 检测项目 单位 检测值
1 悬浮物 mg/L 5
2 化学需氧量 mg/L 20
3 氟化物 mg/L 6
4 氯化物 mg/L 30
5 pH mg/L 6.4
6 总汞 mg/L 0.02
7 总镉 mg/L 0.05
8 总铬 mg/L 0.8
9 总砷 mg/L 0.15
10 总铅 mg/L 0.14
11 总镍 mg/L 0.12
12 总锌 mg/L 0.5
实施例3
用氨水（质量浓度5%）将湿法脱硫废水PH值调节至8，用150目的滤网除去湿法脱硫废水中粒径大于100微米的固体颗粒，滤液经输送泵输送至布置在空预器后的烟道上的气液两相流雾化喷嘴，经雾化喷嘴雾化成100微米的小液滴，小液滴与温度为145℃、含尘量为50 g/Nm3、流量为2000t/h的燃煤锅炉含尘烟气充分混合。在此过程中，控制处理湿法脱硫废水的流量为10t/h。
利用冷凝法对除尘器后烟气中的水分进行冷却收集并分析其中的重金属离子、氯离子及COD等，结果表明经燃煤锅炉含尘烟气处理后的废水出水水质优于国家环保总局制定的《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），且氯离子含量比处理前大大降低，能够直接随烟气排放或回收利用。废水出水水质见表3。
表3：废水出水水质
序号 检测项目 单位 检测值
1 悬浮物 mg/L 12
2 化学需氧量 mg/L 48
3 氟化物 mg/L 12
4 氯化物 mg/L 120
5 pH mg/L 6.0
6 总汞 mg/L 0.04
7 总镉 mg/L 0.06
8 总铬 mg/L 1.0
9 总砷 mg/L 0.3
10 总铅 mg/L 0.2
11 总镍 mg/L 0.2
12 总锌 mg/L 1.0
实施例4
用150目的滤网除去造纸厂废水中粒径大于100微米的固体颗粒，滤液经输送泵输送至布置在空预器后的烟道上的气液两相流雾化喷嘴，经雾化喷嘴雾化成小于100微米的小液滴，小液滴与温度为160℃、含尘量为30 g/Nm3、流量为3000t/h的燃煤锅炉含尘烟气充分混合。在此过程中，控制处理造纸厂废水的流量为20t/h。
利用冷凝法对除尘器后烟气中的水分进行冷却收集并分析其中的重金属离子、氯离子及COD等，结果表明经燃煤锅炉含尘烟气处理后的废水出水水质优于国家环保总局制定的《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），且氯离子含量比处理前大大降低，能够直接随烟气排放或回收利用。废水出水水质见表4。
表4：废水出水水质
序号 检测项目 单位 检测值
1 悬浮物 mg/L 50
2 化学需氧量 mg/L 130
3 氟化物 mg/L 18
4 氯化物 mg/L 400
5 pH mg/L 7.0
6 总汞 mg/L 0.04
7 总镉 mg/L 0.08
8 总铬 mg/L 1.3
9 总砷 mg/L 0.4
10 总铅 mg/L 0.8
11 总镍 mg/L 0.6
12 总锌 mg/L 1.2

Claims (6)

1.一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：调节废水的pH≥7，接着将废水过滤后雾化成≤100μm的液体小颗粒，然后与燃煤锅炉含尘烟气混合即可；其中，所述燃煤锅炉含尘烟气为燃煤锅炉的空预器和除尘器之间烟道内的烟气，废水和燃煤锅炉含尘烟气的质量流量比≤1/100，燃煤锅炉含尘烟气的温度为130℃-180℃；燃煤锅炉含尘烟气的烟尘含量为10g/Nm3-50g/Nm3。
2.如权利要求1所述一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，其特征在于，所述废水为脱硫废水或含有重金属离子、氯离子、氟离子中一种或多种的工业废水。
3.如权利要求1所述一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，其特征在于，调节废水的pH值时所用溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化镁溶液、氢氧化钙溶液或氨水。
4.如权利要求1所述一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，其特征在于，过滤时采用滤网除去废水中颗粒＞100μm的物质。
5.如权利要求1所述一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，其特征在于，利用喷嘴进行雾化。
6.如权利要求5所述一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，其特征在于，雾化所用喷嘴为单相流喷嘴或气液两相流喷嘴。
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