CN103213391B - 一种胶印油墨展色仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶印油墨展色仪。普通的展色仪清洗困难，易挤伤操作者的手指。本发明中的压印辊水平安装在底座内，第一电机通过第一皮带带动压印辊转动；机架固定在底座上，匀墨辊的一端通过机架支撑在底座上，另一端与导槽的一端固定；导槽的另一端与第二带轮通过滑键连接，并通过机架支撑在底座上；第一带轮输入动力，并通过第二皮带带动第二带轮和匀墨辊转动；第二电机的输出轴上设有圆盘，滚子通过短圆柱轴固定在圆盘上，并伸入导槽中；支架与机架通过第二旋转轴铰接，着墨辊与支架通过第一旋转轴铰接；底座内设有光电检测开关，底座侧面安装有夹具。本发明在停机状态清洗墨辊，使着墨辊和匀墨辊分开，清洗方便，且避免了挤压手指的危险。

Description

一种胶印油墨展色仪

技术领域

本发明属于印刷机械技术领域，用于展示胶印油墨进行颜色打样，具体涉及一种胶印油墨展色仪。

背景技术

在印刷专色油墨之前，需要核对所调配的油墨颜色是否与目标颜色一致或足够近似。如果利用印刷机印刷所调配的油墨，再与目标样张核对，会造成纸张、油墨和时间的较大浪费，所以需要一种简单易用的设备，将调配的油墨均匀地、厚度可控地涂布在纸张上，用于展示专色油墨进行颜色打样。现有的技术例如CN201645981U中公开了一种展色仪，通过匀墨辊和着墨辊相互接触滚动，匀墨辊同时做轴向的串动，使油墨均匀地分布在着墨辊上，再将纸张夹在压印滚筒上，水平移动着墨辊压在纸张上，当压印滚筒旋转时带动着墨辊转动，使着墨辊上的油墨压印在纸张上，用于检查纸张上油墨的颜色。但是，这种展色仪，着墨辊处于匀墨辊和压印滚筒之间，清洗较为困难；纸张的厚度变化时，需要调节着墨辊和压印滚筒之间的间距，操作较为麻烦；匀墨辊和着墨辊之间、着墨辊和压印滚筒之间的旋转方向均为相对运动，在印刷和清洗过程中，还容易挤伤操作者的手指。

发明内容：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种胶印油墨展色仪，可以更加方便地清洗墨辊、控制印刷压力，而且操作更加安全。

本发明的技术方案是：

本发明包括：底座、支架、第一旋转轴、机架、匀墨辊、着墨辊、光电检测开关、压印辊、夹具、第一电机、第一皮带、第二皮带、第一带轮、第二电机、第二旋转轴、第二带轮、导槽、圆盘和滚子；

所述的底座为长方体结构，上底面开有一个长方形小孔，压印辊水平安装在底座内，并穿过长方形小孔，压印辊的外弧面最高处高于底座上底面1mm，第一电机安装在底座内，并通过第一皮带带动压印辊转动；机架固定安装在底座的两侧面上，所述的两个侧面与压印辊中心轴垂直；匀墨辊的一端通过机架支撑在底座上，另一端与导槽的一端固定连接，并与压印辊平行设置；导槽的另一端与第二带轮通过滑键连接，并通过机架支撑在底座上；第三电机通过第一带轮输入动力，由第二皮带带动第二带轮和匀墨辊转动；第二电机的输出轴上设有圆盘，滚子通过短圆柱轴固定在圆盘上，并伸入导槽中；所述短圆柱轴与圆盘偏心设置，所述导槽为阶梯轴结构，两端面的轴径相等，且大于中间轴的轴径，第二电机旋转后带动圆盘转动，通过滚子驱动匀墨辊做轴向串动；支架与机架通过第二旋转轴铰接，并设置在匀墨辊和压印辊之间；着墨辊与支架通过第一旋转轴铰接，并与压印辊平行设置；底座内位于压印辊和夹具之间处设有光电检测开关；底座的一个侧面安装有夹具，所述的侧面与压印辊中心轴平行，并靠近光电检测开关；

所述的夹具包括螺母、压簧、圆柱销、扣板和手柄，手柄与底座铰接，圆柱销穿过手柄上的圆柱孔；扣板为U型结构，穿过圆柱销上对称开设的两个圆柱孔；压簧设置在圆柱销和螺母之间，通过螺母调节压簧的压紧度；

本发明的有益效果是：本发明将压印辊置于底座内，着墨辊安装在支架上，支架可以转动，手动使着墨辊和匀墨辊接触进行匀墨，再和压印辊接触进行印刷，结构简单。印刷完成后清洗墨辊时，可使着墨辊和匀墨辊分开，清洗操作十分容易。印刷压力通过压簧的压缩变形产生，纸张厚度的略微变化，对压簧的压缩量影响不大，不需要因为纸张厚度变化而调节压力。匀墨时，着墨辊利用自重压在匀墨辊上，并且朝外旋转；清洗墨辊可处于停机状态完成，避免了挤压手指的危险。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1为本发明的右侧结构示意图；

图2为本发明的左侧结构示意图；

图3为本发明的夹具结构示意图；

图4为本发明的匀墨辊串动机构示意图。

具体实施方式

如图1、2、4所示，一种胶印油墨展色仪包括：底座1、支架2、第一旋转轴3、机架4、匀墨辊5、着墨辊6、光电检测开关7、压印辊8、夹具9、第一电机10、第一皮带11、第二皮带12、第一带轮13、第二电机14、第二旋转轴15、第二带轮16、导槽17、圆盘18和滚子19；

底座1为长方体结构，上底面开有一个长方形小孔，压印辊8水平安装在底座1内，并穿过长方形小孔，压印辊的外弧面最高处高于底座上底面1mm，第一电机10安装在底座1内，并通过第一皮带11带动压印辊8转动；机架4固定安装在底座1的两侧面上，所述的两个侧面与压印辊中心轴垂直；匀墨辊5的一端通过机架4支撑在底座1上，另一端与导槽17的一端固定连接，并与压印辊平行设置；导槽的另一端与第二带轮16通过滑键连接，并通过机架支撑在底座1上；第三电机通过第一带轮13输入动力，由第二皮带12带动第二带轮16和匀墨辊5转动；第二电机14的输出轴上设有圆盘18，滚子19通过短圆柱轴固定在圆盘上，并伸入导槽中；短圆柱轴与圆盘偏心设置，导槽为阶梯轴结构，两端面的轴径相等，且大于中间轴的轴径，第二电机14旋转后带动圆盘转动，通过滚子驱动匀墨辊做轴向串动；支架2与机架4通过第二旋转轴15铰接，并设置在匀墨辊5和压印辊8之间；着墨辊6与支架2通过第一旋转轴3铰接，并与压印辊平行设置；底座1内位于压印辊和夹具之间处设有光电检测开关7；底座1的一个侧面安装有夹具9，所述的侧面与压印辊中心轴平行，并靠近光电检测开关。

如图3，夹具9包括螺母9-1、压簧9-2、圆柱销9-3、扣板9-4和手柄9-5，手柄9-5与底座铰接，圆柱销9-3穿过手柄上的圆柱孔；扣板9-4为U型结构，穿过圆柱销上对称开设的两个圆柱孔；压簧9-2设置在圆柱销和螺母9-1之间，通过螺母调节压簧的压紧度。

控制开关处于居中位置时，匀墨辊5和压印辊8都处于静止状态；控制开关顺时针方向转动时，匀墨辊5做旋转运动和轴向往返串动，压印辊8静止；控制开关逆时针方向转动时，匀墨辊5静止，压印辊8做旋转运动，旋转调速旋钮，能调节压印辊8的旋转速度。

本发明在工作时，首先将一定量的油墨涂在着墨辊6上，手动使支架2向上转动，使着墨辊靠向匀墨辊5，将控制开关顺时针方向拨至匀墨功能，匀墨辊旋转带动着墨辊转动，匀墨辊同时还做轴向串动，使着墨辊上的油墨在着墨辊表面分布均匀。然后，将需要印刷的纸条放在橡皮布上用夹子夹住，放在压印辊8上，同时遮住光电检测开关7，手动将支架2放下，使着墨辊6靠向压印辊，并用带压簧的夹具9扣住支架上的横梁，将控制开关逆时针方向拨至印刷功能，压印滚做旋转运动，带动着橡皮布和纸条运动，直至纸条或橡皮布不能遮住光电检测开关，压印辊自动停止转动。放开扣住支架2的夹具9，手动使支架2抬起，取出已完成印刷的纸张，可以用于核对油墨的颜色。

Claims (1)

1. 一种胶印油墨展色仪，包括：底座、支架、第一旋转轴、机架、匀墨辊、着墨辊、光电检测开关、压印辊、夹具、第一电机、第一皮带、第二皮带、第一带轮、第二电机、第二旋转轴、第二带轮、导槽、圆盘和滚子；

其特征在于：所述的底座为长方体结构，上底面开有一个长方形小孔，压印辊水平安装在底座内，并穿过长方形小孔，压印辊的外弧面最高处高于底座上底面1mm，第一电机安装在底座内，并通过第一皮带带动压印辊转动；机架固定安装在底座的两侧面上，所述的两个侧面与压印辊中心轴垂直；匀墨辊的一端通过机架支撑在底座上，另一端与导槽的一端固定连接，并与压印辊平行设置；导槽的另一端与第二带轮通过滑键连接，并通过机架支撑在底座上；第三电机通过第一带轮输入动力，由第二皮带带动第二带轮和匀墨辊转动；第二电机的输出轴上设有圆盘，滚子通过短圆柱轴固定在圆盘上，并伸入导槽中；所述短圆柱轴与圆盘偏心设置，所述导槽为阶梯轴结构，两端面的轴径相等，且大于中间轴的轴径，第二电机旋转后带动圆盘转动，通过滚子驱动匀墨辊做轴向串动；支架与机架通过第二旋转轴铰接，并设置在匀墨辊和压印辊之间；着墨辊与支架通过第一旋转轴铰接，并与压印辊平行设置；底座内位于压印辊和夹具之间处设有光电检测开关；底座的一个侧面安装有夹具，所述的侧面与压印辊中心轴平行，并靠近光电检测开关；

所述的夹具包括螺母、压簧、圆柱销、扣板和手柄，手柄与底座铰接，圆柱销穿过手柄上的圆柱孔；扣板为U型结构，穿过圆柱销上对称开设的两个圆柱孔；压簧设置在圆柱销和螺母之间，通过螺母调节压簧的压紧度。