CN103213231A - 一种单向高强度smc模压制品的模压方法 - Google Patents
一种单向高强度smc模压制品的模压方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103213231A CN103213231A CN2013100888371A CN201310088837A CN103213231A CN 103213231 A CN103213231 A CN 103213231A CN 2013100888371 A CN2013100888371 A CN 2013100888371A CN 201310088837 A CN201310088837 A CN 201310088837A CN 103213231 A CN103213231 A CN 103213231A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smc
- sheet material
- chopped strand
- pressing
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种单向高强度SMC模压制品的模压方法,具体方法如下,A.片状模塑料制片,若干股高强度连续纤维添加到SMC片材中,与短切纤维混杂形成在一个方向上强度增加;B.模压,压制时将模具加热到130℃-160℃,然后分两次加压,第一次加压到额定压力的75-85%,抬起模具压盖进行放气,放气时间为1-5s,再进行第二次加压,达到额定压力后保持压力,进行固化。与现有模压方法相比,本发明工序简洁,且大大提高了SMC片材的使用范围,很好的解决了对模压制品在某一方向上要求高强度的要求,并解决了膜腔内空气造成制品出现气洞的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种,尤其涉及单向高强度SMC模压制品的模压方法。
背景技术
目前在模压制品具有法兰边的产品中,一些具有法兰边或要求在某一方向强度要求较高的产品,对法兰边的强度要求较高,现有模压技术有如下两方面不足:一、SMC在模压过程中,在高温高压下时熔解快速流动,料厚的地方受压力熔解快,流动方向快的易在模具未闭合前即流动至模具边缘,流出模具;二、在垂直于法兰边的方向具有比基体更高的强度。这些要求在一次性模压时都很难做到,而且模压过程中顶部很容易形成气洞,影响模压制品的强度与刚度。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种解决上述问题,大大提高了SMC片材的使用范围,很好的解决了对模压玻璃钢制品在某一方向上要求高强度的单向高强度SMC模压制品的模压方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种单向高强度SMC模压制品的模压方法,具体方法如下,
A.片状模塑料制片,
通过SMC片材机切割出短切纤维以及高强度的连续纤维,然后将短切纤维进行沉降、含浸;将高强度的连续纤维铺放、拉直、含浸,最后卷取熟化,将含短切纤维的制成短切纤维SMC片材,将含连续纤维的制成单向加强SMC片材;
B.模压,
在模具上方铺放短切纤维SMC片材,在模具下方需要增强的法兰或其它部位铺放单向加强SMC片材,所述单向加强SMC片材厚度小于膜腔厚度;
压制时将模具加热到130℃-160℃,然后分两次加压,第一次加压到额定压力的75-85%,抬起模具压盖进行放气,放气时间为1-5s,再进行第二次加压,达到额定压力后保持压力,进行固化。
作为优选,所述SMC片材机采用可同时进行短切纤维切割和连续纤维切割的片材机。
与现有技术相比,本发明的优点在于:工序简洁,且大大提高了SMC片材的使用范围,很好的解决了对模压制品在某一方向上要求高强度的要求,并解决了膜腔内空气造成制品出现气洞的难题。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明,实施例1:参见图1,
一种单向高强度SMC模压制品的模压方法,具体方法如下,
A.片状模塑料制片,
通过SMC片材机切割出短切纤维以及高强度的连续纤维,然后将短切纤维进行沉降、含浸;将高强度的连续纤维铺放、拉直、含浸,最后卷取熟化,将含短切纤维的制成短切纤维SMC片材,将含连续纤维的制成单向加强SMC片材;
所述SMC片材机采用可同时进行短切纤维切割和连续纤维切割的片材机,一般的SMC片材机都是单独进行制片的,短切纤维切割和连续纤维同时沉降制片能大大提高工作效率,节约成本。
B.模压,
在模具上方铺放短切纤维SMC片材,在模具下方需要增强的法兰或其它部位铺放单向加强SMC片材,铺放方向根据对制品的强度要求而定,本实施例以法兰为例,在模具形成法兰部位竖直的围绕一圈单向加强SMC片材,所述单向加强SMC片材厚度小于膜腔厚度;
压制时将模具加热到130℃-160℃,然后分两次加压,第一次加压到额定压力的75-85%,此时在高温作用下,短切纤维SMC片材开始随温度升高进入熔融状态,开始流向模腔各处并充满型腔,这时单向加强SMC片材因厚度小于模腔厚度并未受压融化,控制了熔融状态下的短切纤维SMC流出模腔外,避免了材料流失,抬起模具压盖进行放气,放气时间为1-5s,有效的排尽内部的空气,由于单向加强SMC片材厚度小于膜腔厚度此时能有效的排除空气,避免出现气洞,影响模压制品质量,再进行第二次加压,达到额定压力后保持压力,进行固化。
以上对本发明所提供的单向高强度SMC模压制品的模压方法进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本发明的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种单向高强度SMC模压制品的模压方法,其特征在于:具体方法如下,
A.片状模塑料制片,
通过SMC片材机切割出短切纤维以及高强度的连续纤维,然后将短切纤维进行沉降、含浸;将高强度的连续纤维铺放、拉直、含浸,
最后卷取熟化,将含短切纤维的制成短切纤维SMC片材,将含连续纤维的制成单向加强SMC片材;
B.模压,
在模具上方铺放短切纤维SMC片材,在模具下方需要增强的法兰或其它部位铺放单向加强SMC片材,所述单向加强SMC片材厚度小于膜腔厚度;
压制时将模具加热到130℃-160℃,然后分两次加压,第一次加压到额定压力的75-85%,短时保压,抬起模具压盖进行放气,放气时间为1-5s,再进行第二次加压,达到额定压力后保持压力,进行固化。
2.根据权利要求1所述的单向高强度SMC模压制品的模压方法,其特征在于:所述SMC片材机采用可同时进行短切纤维切割和连续纤维切割的片材机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100888371A CN103213231A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种单向高强度smc模压制品的模压方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100888371A CN103213231A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种单向高强度smc模压制品的模压方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103213231A true CN103213231A (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48811548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100888371A Pending CN103213231A (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种单向高强度smc模压制品的模压方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103213231A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105269836A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-27 | 福建海源新材料科技有限公司 | 一种smc汽车零配件制品的制作方法 |
CN106739001A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 上海航秦新材料有限责任公司 | 一种纤维复合材料的方形模组盒及其制作方法 |
CN106930970A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-07 | 浙江腾宇泵阀设备有限公司 | 一种双层复合结构工程塑料的磁力泵隔离套 |
CN109676969A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-26 | 江苏海鸥冷却塔股份有限公司 | 一种smc正弦波模压成型风筒 |
CN110459994A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-15 | 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 | 一种低热值高强度电缆支架及其制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6475212A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Mazda Motor | Molding method of synthetic resin molded product |
WO1992003277A1 (en) * | 1990-08-16 | 1992-03-05 | Omniglass Ltd. | Pultrusion method including transverse fibers |
WO2003031135A2 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Owens Corning | Sheet molding compound having improved characteristics |
CN1513662A (zh) * | 2002-07-22 | 2004-07-21 | J.�ϷҰͺջ�����������˾ | 制造纤维加强的模制件的方法和设备 |
CN1522844A (zh) * | 2003-02-20 | 2004-08-25 | 张德良 | 制造铁路防护罩支架的材料及支架的制造方法与其专用设备 |
CN101516589A (zh) * | 2006-09-28 | 2009-08-26 | 东丽株式会社 | 复合预浸料坯基材的制造方法、层合基材及纤维增强塑料 |
CN101591464A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-12-02 | 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 | 用于制作电缆支架的酚醛树脂复合材料及其制备方法 |
CN101696320A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-04-21 | 振石集团华美复合新材料有限公司 | 一种连续定向玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料 |
CN102892573A (zh) * | 2010-03-13 | 2013-01-23 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于在压模机中生产纤维加强模制部件的方法、设备和树脂料垫 |
-
2013
- 2013-03-20 CN CN2013100888371A patent/CN103213231A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6475212A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Mazda Motor | Molding method of synthetic resin molded product |
WO1992003277A1 (en) * | 1990-08-16 | 1992-03-05 | Omniglass Ltd. | Pultrusion method including transverse fibers |
WO2003031135A2 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Owens Corning | Sheet molding compound having improved characteristics |
CN1513662A (zh) * | 2002-07-22 | 2004-07-21 | J.�ϷҰͺջ�����������˾ | 制造纤维加强的模制件的方法和设备 |
CN1522844A (zh) * | 2003-02-20 | 2004-08-25 | 张德良 | 制造铁路防护罩支架的材料及支架的制造方法与其专用设备 |
CN101516589A (zh) * | 2006-09-28 | 2009-08-26 | 东丽株式会社 | 复合预浸料坯基材的制造方法、层合基材及纤维增强塑料 |
CN101591464A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-12-02 | 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 | 用于制作电缆支架的酚醛树脂复合材料及其制备方法 |
CN101696320A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-04-21 | 振石集团华美复合新材料有限公司 | 一种连续定向玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料 |
CN102892573A (zh) * | 2010-03-13 | 2013-01-23 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于在压模机中生产纤维加强模制部件的方法、设备和树脂料垫 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
北京二五一厂: "《片状模塑料》", 《玻璃钢》 * |
金柏青: "《连续纤维与短切纤维混杂增强的SMC在汽车上的应用》", 《第十二届玻璃钢/复合材料学术年会论文集》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105269836A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-27 | 福建海源新材料科技有限公司 | 一种smc汽车零配件制品的制作方法 |
CN106739001A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 上海航秦新材料有限责任公司 | 一种纤维复合材料的方形模组盒及其制作方法 |
CN106739001B (zh) * | 2017-01-23 | 2018-11-06 | 上海航秦新材料有限责任公司 | 一种纤维复合材料的方形模组盒及其制作方法 |
CN106930970A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-07 | 浙江腾宇泵阀设备有限公司 | 一种双层复合结构工程塑料的磁力泵隔离套 |
CN109676969A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-26 | 江苏海鸥冷却塔股份有限公司 | 一种smc正弦波模压成型风筒 |
CN109676969B (zh) * | 2019-02-27 | 2024-04-12 | 江苏海鸥冷却塔股份有限公司 | 一种smc正弦波模压成型风筒 |
CN110459994A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-15 | 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 | 一种低热值高强度电缆支架及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103213231A (zh) | 一种单向高强度smc模压制品的模压方法 | |
CN107187078B (zh) | 一种碳纤维预浸料快速模压成型工艺 | |
CN101525433B (zh) | 一种纤维增强改性反应注射模压尼龙板材及其制备方法 | |
CN102463678B (zh) | 电缆支架制备工艺 | |
JP2013504007A5 (zh) | ||
JP2012071595A (ja) | 複合成形体の製造方法 | |
CN103341985B (zh) | 纤维增强pbt复合材料的真空辅助树脂扩散成型方法 | |
CN102371650B (zh) | 一种高强度复合材料电缆支架制备方法 | |
CN105835301B (zh) | 一种橡胶件快速硫化成型工艺及模具 | |
CN102476457B (zh) | 一种混编式连续纤维增强热塑性结构板材热成型方法 | |
CN101491949B (zh) | 纤维增强复合材料拉挤薄壁型材成型方法 | |
CN107964228A (zh) | 一种透明smc模压材料的制备工艺 | |
CN104057622A (zh) | 碳纤维复合材料两段式成型工艺 | |
CN105173970B (zh) | 一种超高分子量聚乙烯电梯滑动导靴靴衬及其制备方法 | |
CN104015309A (zh) | 一种多通道注塑模具 | |
CN104890259B (zh) | 一种纤维增强mc尼龙的工艺及设备 | |
CN202943829U (zh) | 一种橡胶模具注胶塞废料取出装置 | |
CN102019659A (zh) | 一种橡胶制品硫化机 | |
CN109940908A (zh) | 一种碳纤维和酚醛树脂复合材料的成型工艺 | |
CN210590097U (zh) | 一种异型橡胶密封件硫化复合模具 | |
CN103770335B (zh) | 碳纤维跑车把手成型方法 | |
CN109333919B (zh) | 一种高强度注塑件、高强度注塑件加工设备及工艺 | |
KR102209369B1 (ko) | T-rtm 공정을 활용한 천연섬유복합재 성형 방법 | |
CN106064436A (zh) | 一种pfa圆环垫片注塑成型模具 | |
CN202271484U (zh) | 一种应用于注射发泡成型机的新型工作站位 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 610041 innovation road, Industrial Development Zone, Qingbaijiang District, Chengdu, Sichuan Applicant after: Chengdu Shunmei International Trade Co., Ltd. Address before: Wuhou District Jinxiu road Chengdu City, Sichuan province 610041 34 China International 2 unit 3 room 2103 Applicant before: Chengdu Shunmei International Trade Co., Ltd. |
|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130724 |