CN103212597A - 一种组合液压拔机钳口板 - Google Patents
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Abstract
一种组合液压拔机钳口板,包括装夹部、卡嵌于装夹部上的钳口工作部,所述装夹部为方形基体,基体一端侧壁中心开设有横向贯穿的燕尾槽口,所述钳口工作部一端设置有与所述燕尾槽口配接的燕尾状凸起,另一端表面设置为锯齿状。
Description
技术领域
本发明涉及液压冷拔机用钳口板。
背景技术
现有的技术的钳口板均为单一的工作部,一但出现损坏就必须整体更换,制作成本较高,并且材料利用率低,更换繁琐,有待改进。
发明内容
本发明针对上述不足,提供了一种更换简单、使用寿命长的组合液压拔机钳口板。
本发明为解决上述技术问题,提供了以下技术方案:一种组合液压拔机钳口板,其特征在于包括装夹部、卡嵌于装夹部上的钳口工作部,所述装夹部为方形基体,基体一端侧壁中心开设有横向贯穿的燕尾槽口,所述钳口工作部一端设置有与所述燕尾槽口配接的燕尾状凸起,另一端表面设置为锯齿状。
作为本发明的优选,所述钳口工作部为渗碳淬火后的45#钢。
作为优选,所述装夹部宽度为至少为140mm。
本发明的技术关键在于,本发明由装夹部与可更换钳口工作部组成,材料均为普通45#钢。由于装夹部不直接与钢管相接触,只需要机加工完毕即可。装夹部设计的比较厚实,这样保证了钳口板的装夹部分的牢固与良好韧性。钳口工作部是需要经过渗碳淬火,表面具有一定的硬度层,内部保持原来材料良好的韧性,这样便不会导致由于压力过大而出现燕尾破裂现象。
本发明的有益效果:本发明采用了先进的设计理念,组合型钳口板的装夹部无需更换,只需装卸卡嵌于燕尾槽中钳口工作部,可以节约大量的更换时间,提高了工效。同时在夹紧同一型号尺寸的钢管进行拉拔时,组合型钳口板的钳口部分用料大大减少,节约生产资料,在加工钳口的程序上也相对简单,缩短了加工周期,节约了大量的财力与人力,减少了产品的综合成本。
附图说明
图1为现有技术的钳口板。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种组合液压拔机钳口板,包括装夹部001、卡嵌于装夹部001上的钳口工作部002,所述装夹部001为方形基体,宽度为为140mm,基体一端侧壁中心开设有横向贯穿的燕尾槽口011,所述钳口工作部002一端设置有与所述燕尾槽口011配接的燕尾状凸起021,另一端表面设置为锯齿状022。所述钳口工作部002为渗碳淬火后的45#钢。
Claims (3)
1.一种组合液压拔机钳口板,其特征在于包括装夹部、卡嵌于装夹部上的钳口工作部,所述装夹部为方形基体,基体一端侧壁中心开设有横向贯穿的燕尾槽口,所述钳口工作部一端设置有与所述燕尾槽口配接的燕尾状凸起,另一端表面设置为锯齿状。
2.根据权利要求1所述的一种组合液压拔机钳口板,其特征在于所述钳口工作部为渗碳淬火后的45#钢。
3.根据权利要求1所述的一种组合液压拔机钳口板,其特征在于所述装夹部宽度为至少为140mm。
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