CN104399803B - 一种加工链板孔的冲挤工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工链板孔的冲挤工具，分为冲挤柄和冲挤头，冲挤头和冲挤柄为一整体，冲挤头端部设计为冲部，紧邻冲部部位设计为直径比冲部稍大的挤部。这种链板孔冲挤工具简化了加工工艺，减少了工序；巧妙地将冲头和冲切刀具设计为一体，减少了冲切刀具的损耗，冲部和挤部表面涂层，在抗压油的润滑下，使用寿命很长，一般加工20000件才更换；从工艺流程和更换刀具两个方面节省了时间，提高了生产效率，节约了成本，明显地提高了经济效益。

Description

一种加工链板孔的冲挤工具
技术领域
本发明涉及一种链条上的链板孔加工的冲头和冲切刀具。具体是一种将冲头和冲切刀具合二为一的冲挤工具。
背景技术
现在链板加工都是先用冲头进行冲孔，再用冲切刀具对冲头冲出的孔进行冲切。这是因为冲头与冲压夹具底座之间留有间隙，间隙大小一般是链板厚度的10%。由于间隙的存在，冲头冲出来的孔是一个喇叭形状，孔部的光亮度也不高，所以必须用冲切刀具再进行冲切，以消除链板冲压孔的喇叭形，并使孔部光亮度达到90%以上。这种加工方式，主要存在两个方面的问题，一是链板孔加工需要两道工序才能完成，自然会生产成本高，生产效率低；二是冲切刀具是带齿刀具，加工过程中很容易崩齿，冲切刀具报废和更换频繁，既增加成本又浪费时间。如果冲头和冲切刀具合二为一，就可以很好地解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工链板孔的冲挤工具，能够将冲头和冲切刀具合二为一，一次性完成冲孔和冲切两道工序。
为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是一种加工链板孔的冲挤工具，分为冲挤柄和冲挤头，冲挤头和冲挤柄为一整体，冲挤头端部设计为冲部，紧邻冲部部位设计为直径比冲部稍大的挤部。
一种优选技术方案，所述冲部和挤部均设计成圆柱形。
一种优选技术方案，所述冲部和挤部均设计成单扁形，即将圆柱体的一边切削成平面。
一种优选技术方案，所述冲部和挤部设计成双扁形，即将圆柱体的两边切削成平面。
一种优选技术方案，所述冲部和挤部外围都加有一层硬质渡层。
一种进一步改进的技术方案，所述冲部和挤部外围的硬质渡层为氮化钛渡层。
一种优选技术方案，所述冲部直径＝图纸标称直径－链板厚度×5%，或者冲部直径＝挤部直径－链板厚度×3%，而挤部直径＝图纸标称直径－链板厚度×2%。
本发明的优点：这种链板孔冲挤工具简化了加工工艺，减少了工序；巧妙地将冲头和冲切刀设计为一体，减少了冲切刀具的损耗，冲部和挤部表面渡层，在抗压油的润滑下，使用寿命很长，一般加工20000件才更换；从工艺流程和更换刀具两个方面节省了时间，提高了生产效率，节约了成本，明显地提高了经济效益。
附图说明
图1是本发明的主视图
图2是本发明圆柱形冲部和挤部横截面图。
图3是本发明单扁形冲部和挤部横截面图。
图4是本发明双扁形冲部和挤部横截面图。
具体实施方式
如图1所示，一种加工链板孔的冲挤工具，设计有一个圆柱体的冲挤柄3和冲挤头，二者为一个整体，冲挤柄3安装在冲床上，冲挤头冲压链板孔，冲挤头端部设计有冲部1，邻近冲部1设计有挤部2，挤部2直径比冲部1直径大，挤部2直径为图纸标称直径减链板厚度的2%，冲部1直径为图纸标称直径减链板厚度的5%，如链板厚6MM，链板孔直径10MM，则冲部1直径为10-0.3MM，挤部2直径为10-0.12MM。冲部1和挤部2外径渡有一层氮化钛渡层，以提高其耐磨度。冲部1和挤部2可以设计成圆柱形，也可以设计成单扁形即将圆柱的一面切削成平面，双扁形即将圆柱的双面切削成平面。

Claims (3)

1.一种加工链板孔的冲挤工具，其特征在于：设计有冲挤柄和冲挤头，冲挤头和冲挤柄为一整体，冲挤头端部设计为冲部，紧邻冲部设计为直径比冲部稍大的挤部；
所述冲部和挤部均设计成圆柱形；
或者所述冲部和挤部均设计成单扁形，即将圆柱体的一边切削成平面；
或者所述冲部和挤部设计成双扁形，即将圆柱体的两边切削成平面；
所述冲部直径＝图纸标称直径－链板厚度×5%，或者冲部直径＝挤部直径－链板厚度×3%，而挤部直径＝图纸标称直径－链板厚度×2%。
2.根据权利要求1所述加工链板孔的冲挤工具，其特征在于：所述冲部和挤部外围都加有一层硬质渡层。
3.根据权利要求2所述加工链板孔的冲挤工具，其特征在于：所述冲部和挤部外围都加有一层氮化钛渡层。
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