CN204321225U - 一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超硬材料刀具领域，具体涉及一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀，包括刀片本体，所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合，刀片本体上设置有至少一个切削端，刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。相对于现有技术，本实用新型采用整体烧结pcbn材质，解决刀片高速切削的问题，本实用新型不仅在刀片上设置有至少一个切削端，而且刀片在切削端加工有两个切削刀头，利用pcbn的特性，延长了切削端了使用寿命，还增加了刀片的使用次数，提高了生产效率，减少了公司的采购投入。
Description
技术领域
本实用新型属于超硬材料刀具领域，具体涉及一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀。
背景技术
目前使用的切槽刀，一般使用的是硬质合金刀具或者高速钢涂层刀具，满足不了高速切削的要求，而且很多切槽刀都是单头使用，使用寿命短，加工效率比较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：目前使用的切槽刀使用寿命短，为解决上述问题，提供一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀，包括刀片本体，所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合，刀片本体上设置有至少一个切削端，刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。
所述的刀片本体的切削端横截面的形状为梯形、矩形或弧形。
所述的刀片本体的厚度为4~10mm。
所述的刀片本体上加工有定位孔。
相对于现有技术，本实用新型采用整体烧结pcbn材质，解决刀片高速切削的问题，本实用新型不仅在刀片上设置有至少一个切削端，而且刀片在切削端加工有两个切削刀头，利用pcbn的特性，延长了切削端了使用寿命，还增加了刀片的使用次数，提高了生产效率，减少了公司的采购投入。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，1是刀片本体；2是切削端；3是切削刀头。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀，包括刀片本体1，所述的刀片本体1的切削端2形状与需要切削的形状相配合，刀片本体1上设置有至少一个切削端2，刀片本体1的切削端2加工有两个切削刀头3。所述的刀片本体1的切削端2横截面的形状为梯形、矩形或弧形。所述的刀片本体1的厚度为4~10mm，如4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或者10mm。所述的刀片本体1上加工有定位孔。
Claims (4)
1. 一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀，包括刀片本体，其特征在于：所述的刀片本体的切削端形状与需要切削的形状相配合，刀片本体上设置有至少一个切削端，刀片本体的切削端加工有两个切削刀头。
2. 根据权利要求1所述的一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀，其特征在于：所述的刀片本体的切削端横截面的形状为梯形、矩形或弧形。
3. 根据权利要求1所述的一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀，其特征在于：所述的刀片本体的厚度为4~10mm。
4. 根据权利要求1所述的一种整体烧结pcbn双头成型切槽刀，其特征在于：所述的刀片本体上加工有定位孔。
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Granted publication date: 20150513 Termination date: 20151210 |
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